專利名稱:合成纖維網(wǎng)增強(qiáng)疊層復(fù)合輕質(zhì)板的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種迭層復(fù)合建筑輕質(zhì)板，特別是一種用合成纖維網(wǎng)增強(qiáng)，能充分利用工業(yè)廢料和生活垃圾中的輕質(zhì)材料為原料的建筑輕質(zhì)板。
現(xiàn)有的建筑輕質(zhì)板如水泥膨脹珍珠巖或加氣混凝土需要以大量水泥、膨脹珍珠巖為主要原料，增加了能源消耗和運(yùn)輸負(fù)擔(dān)；在性能方面密度、強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)等指標(biāo)均不夠理想，特別是在運(yùn)輸過程中破損率很高。根據(jù)專利文獻(xiàn)通報(bào)84.2期E04C－01SU874923，8402400“迭層聚合物砼面層成型”及84.2期E04C－01／40DE3144370，8402443“聚苯乙烯泡沫芯建筑砌塊”報(bào)導(dǎo)的建筑材料制品，在夾層或砌塊芯中，填充以輕質(zhì)材料，但是為了要保持材料有一定的強(qiáng)度，面層不得不做得較厚，甚至還放上鋼筋，這樣不但增加了自重，也影響了其它各種物理性能。另一方面，在工業(yè)生產(chǎn)和人們生活中經(jīng)常不斷地產(chǎn)生大量廢料和垃圾，如粉煤灰和用過的泡沫塑料包裝等有待人們?nèi)デ宄屠?，成了環(huán)境保護(hù)急待解決的課題。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種合成纖維網(wǎng)增強(qiáng)迭層復(fù)合輕質(zhì)板，它不但具有較高的強(qiáng)度適宜運(yùn)輸和施工，而且能廣泛充分地利用工業(yè)廢料和生活垃圾為原料，降低生產(chǎn)成本，有利于環(huán)境保護(hù)。
實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)而提出的技術(shù)方案是該迭層復(fù)合板由材性不同的面層和芯層所組成，面層采用高強(qiáng)度合成纖維網(wǎng)增強(qiáng)，由聚醋酸乙烯或氯偏乙烯乳液，原灰摻磨細(xì)粉煤灰的水泥調(diào)制的300～400號(hào)聚合膠泥制成，它的厚度在8～15毫米左右，長(zhǎng)、寬及形狀則按建筑設(shè)計(jì)和施工要求而定，也可以做成預(yù)制構(gòu)件；芯層為以聚合膠泥漿為粘結(jié)劑或直接熱壓成型的泡沫聚苯乙烯、泡沫聚氨脂邊角料、包裝廢料或其它輕質(zhì)廢料破碎而成的直徑為5～10毫米的顆粒組成，芯層的厚度為30～90毫米。本實(shí)用新型有良好的物理性能(見表)，除具有一般建筑輕質(zhì)板隔音、隔熱、自重輕的優(yōu)點(diǎn)外，由于面層采用了具有高強(qiáng)度的聚合膠泥和合成纖維網(wǎng)增強(qiáng)提高了板的韌性和剛度，因而這種輕板在運(yùn)輸和施工過程中不易破損；由于面層表面強(qiáng)度增強(qiáng)做為隔層、隔墻更是經(jīng)久耐用；由于在生產(chǎn)這種輕質(zhì)板時(shí)可做成預(yù)制構(gòu)件，更能適合現(xiàn)代裝配式的快速施工要求，另一突出特點(diǎn)是工業(yè)和生活的大量廢棄物得以處理和利用，就地取材減少原料的運(yùn)輸和消耗，降低生產(chǎn)成本，改善環(huán)境保護(hù)，具有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。
以下結(jié)合附圖通過本實(shí)用新型的制做對(duì)它的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)描述。
附圖，是本實(shí)用新型輕質(zhì)板迭層剖視圖。
今以面層厚度為10毫米、芯層厚度為50毫米，其總厚度為70毫米的本實(shí)用新型輕質(zhì)板預(yù)制構(gòu)件為例按所生產(chǎn)的輕質(zhì)板形狀、大小、厚度規(guī)格制作模具。采用如滌綸、錦綸、丙綸、維綸等等外處理品合成纖維編成的具有孔格的纖維網(wǎng)〔1〕，其經(jīng)向和緯向按受力定向設(shè)計(jì)，可以是同一種纖維也可以因受力不同采用的纖維也不同。將纖維網(wǎng)〔1〕剪切成所要生產(chǎn)的輕質(zhì)板同樣規(guī)格大小和形狀，網(wǎng)的四邊固定在模具邊框上，高度為面層厚度的一半即5毫米并拉緊。用聚醋酸乙烯或氯偏乙烯乳液，原灰摻磨細(xì)粉煤灰的水泥調(diào)制的300～400號(hào)聚合膠泥灌入模中，其厚度為10毫米即成面層〔2〕。將泡沫聚苯乙烯、泡沫聚氨脂廢料或其它輕質(zhì)廢料破碎至直徑為5－10毫米的輕質(zhì)顆粒。為了充分利用廢料，這些輕質(zhì)顆?？梢允歉鞣N廢料顆粒的混合物。將輕質(zhì)顆粒以少量聚合膠泥漿拌和后鋪在面層〔2〕上，成為厚度為50毫米的芯層〔3〕，在芯層上再用前述制做面層〔2〕的方法。復(fù)上一層面層〔2〕，將此一制得的板胚連同模型送至下一工序經(jīng)蒸壓、烘干或自然養(yǎng)護(hù)后脫模即制得本實(shí)用新型產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一個(gè)由面層[2]、芯層[3]組成的建筑迭層復(fù)合輕質(zhì)板，其特征是面層[2]由聚合膠泥及纖維網(wǎng)構(gòu)成，芯層[3]由泡沫聚苯乙烯、泡沫聚胺酯或其它工業(yè)和生活廢料的輕質(zhì)顆粒構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的迭層復(fù)合板，其特征是面層〔2〕厚度為8～15毫米，兩面層厚度可不等。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的迭層復(fù)合板，其特征是纖維網(wǎng)〔1〕采用滌綸、錦綸、丙綸等合成纖維編織而成，經(jīng)向和緯向所用的合成纖維，可以是單一品種的，也可以是不同品種的。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的迭層復(fù)合板，其特征是芯層〔3〕厚度為30～90毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的迭層復(fù)合板，其特征是芯層〔3〕中輕質(zhì)顆粒直徑為5～10毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的迭層復(fù)合板，其特征是組成芯層〔3〕的輕質(zhì)顆?？梢允菃我黄贩N，也可以是多品種。
專利摘要
本實(shí)用新型是一種合成纖維網(wǎng)增強(qiáng)疊層復(fù)合輕質(zhì)板，其主要特點(diǎn)是該板的面層由利用粉煤灰的聚合膠泥組成并以高強(qiáng)度合成纖維網(wǎng)增強(qiáng)；芯層由各種工業(yè)、生活廢料中泡沫塑料輕質(zhì)顆粒填充壓制，因此不但具有一般建筑輕質(zhì)材料板隔熱、隔音、自重輕的優(yōu)點(diǎn)，還增加了材料的韌性，適宜運(yùn)輸和施工。此外所用原料主要是就地取材的廢料，因此減輕了運(yùn)輸負(fù)擔(dān)；節(jié)約了能源和原材料，對(duì)改善環(huán)境保護(hù)社會(huì)效益也有積極的作用并具一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
文檔編號(hào)E04C2/10GK86204008SQ86204008
公開日1987年10月3日 申請(qǐng)日期1986年8月11日
發(fā)明者趙諏, 趙峰 申請(qǐng)人:趙諏導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan