專利名稱：多功能雙向切石機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石材加工機(jī)械，特別是適用于花崗石、大理石、水磨石等石材產(chǎn)品鋸切的多功能雙向切石機(jī)。
現(xiàn)有雙向切石機(jī)的構(gòu)造如圖4所示。整機(jī)為四柱式、雙側(cè)梁、單橫梁結(jié)構(gòu)，水平切刀旁置背袱于垂直切刀刀座之上，四立柱為矩形立柱，這種結(jié)構(gòu)的雙向切石機(jī)存在下列幾個(gè)問題首先由于采用單橫梁結(jié)構(gòu)，垂直切刀位于橫梁的下方，造成切刀直徑越大，切刀旋轉(zhuǎn)受力中心相對(duì)于橫梁支承點(diǎn)的距離也越大，橫梁所承受的力就越大，且單橫梁結(jié)構(gòu)的刀座支承距離較短，穩(wěn)定性較差，因而不能使用大直徑切刀。該設(shè)備一般只使用1.2m以下直徑的切刀，生產(chǎn)小規(guī)格板材。
第二個(gè)問題是，由于水平切刀采用旁置背袱式結(jié)構(gòu)，使水平切刀工作時(shí)產(chǎn)生偏心推力，刀座受力不均，且為了使水平切刀達(dá)到與垂直切刀一樣的行程，必須增大橫梁的跨度和長(zhǎng)度，使整機(jī)結(jié)構(gòu)變得龐大，重量增加。
第三個(gè)問題，由于四根立柱為矩形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的立柱雖有等截面承載能力大、剛性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但其加工困難且重量大。
本實(shí)用新型就是為了解決上述問題而設(shè)計(jì)的。
本實(shí)用新型的目的是提供一種整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、便于加工、受力均勻、運(yùn)行平穩(wěn)、重量較輕，適用于加工各種規(guī)格石材產(chǎn)品的多功能雙向切石機(jī)。
本實(shí)用新型通過如下方式實(shí)現(xiàn)它是由立柱、變速箱、刀座、梁架、升降機(jī)構(gòu)、垂直切刀、水平切刀、工作臺(tái)、電控箱及基礎(chǔ)構(gòu)成，其立柱的上端與升降機(jī)構(gòu)連接，滑座套裝于立柱之上。其特征在于a.兩根橫梁、兩根側(cè)梁和四個(gè)滑座相互連接成“整體式”矩形剛性梁架，梁架與升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母相連，使梁架能沿立柱作升降運(yùn)動(dòng)。
b.刀座兩側(cè)支承于等高又相互平行的兩根橫梁上。
c.水平切刀背袱并中置于垂直切刀的刀座之上(即兩切刀共用一個(gè)刀座)，中置即是將水平切刀置于刀座3正中，兩切刀的旋轉(zhuǎn)軸心線垂直相交。還配有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及其他相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過電控系統(tǒng)協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)間的運(yùn)動(dòng)配合，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型與同類機(jī)型相比，大致重量輕三分之一。造價(jià)低三分之一，能耗省三分之一，工效高三分之一。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，便于制造，運(yùn)行平穩(wěn)，使用可靠，效率高，功能多，節(jié)能節(jié)材效果顯著等特點(diǎn)，是理想的石材加工設(shè)備。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖所示


圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的圓形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為現(xiàn)有的切石機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
表1為本實(shí)用新型的主要技術(shù)參數(shù)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如
圖1、圖2、圖3所示，是由立柱1、變速箱2、刀座3、梁架4、滾輪5、升降機(jī)構(gòu)6、垂直切刀7、水平切刀8、工作臺(tái)(荒料車)9、電控箱10及基礎(chǔ)11構(gòu)成，立柱1的上端與升降機(jī)構(gòu)6連接，滑座4－3套裝于立柱之上，其特征在于a.兩根橫梁4－1、兩跟側(cè)梁4－2和四個(gè)滑座4－3相互連接成整體式矩形剛性梁架4，梁架4與升降機(jī)構(gòu)6的絲桿螺母相連，使梁架能沿立柱作升降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)裝于梁架上的刀座在垂直方向進(jìn)刀與退刀，b.刀座3兩側(cè)支承于等高又互相平行的兩根橫梁4－1上，從而為刀座在其上作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供了雙橫梁支承結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)軌距寬、輪距大、穩(wěn)定性好，足以承受鋸切過程中產(chǎn)生的推力和沖擊，c.水平切刀8背袱并中置于垂直切刀的刀座3上(兩切刀共用一個(gè)刀座3)，中置即是將水平切刀置于刀座3正中，兩切刀的旋轉(zhuǎn)軸心線垂直相交，這種中置結(jié)構(gòu)能保證兩切刀具有相同的行程和均勻受力，d.刀座3兩側(cè)各設(shè)置有2～6個(gè)可單獨(dú)調(diào)節(jié)的滾輪5，以每側(cè)設(shè)置4個(gè)滾輪為最佳，滾輪5均勻地支承于橫梁4－1上方的圓形軌道12上，刀座3可沿軌道作自由運(yùn)動(dòng)，刀座的運(yùn)動(dòng)通過調(diào)速電機(jī)，蝸輪箱減速后再經(jīng)齒輪13，齒條14(見圖3)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)切刀沿軌道在水平方向作往復(fù)鋸切運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)刀(在鋸切過程中荒料不動(dòng))。圓形軌道容易加工和進(jìn)行表面硬化處理，使用壽命長(zhǎng)，即使磨損后拆換也方便。采用滾輪滾動(dòng)式導(dǎo)軌，摩擦阻力小，運(yùn)行輕便省力，e.本實(shí)用新型立柱為四根相互平行的圓管形立柱1，它們垂直地安裝于四個(gè)水泥墩柱上，滑座再套裝于立柱1之上。這種圓管形立柱重量輕，容易加工，優(yōu)于類似設(shè)備的長(zhǎng)方形立柱，f.為適應(yīng)加工多種規(guī)格不同厚度的板材，可裝1m、1.2m、1.6m等不同直徑的圓盤式切刀，為保持垂直切刀一定的圓周速度要求，在垂直切刀刀軸的動(dòng)力輸入端，設(shè)置有變速箱2，對(duì)裝配不同直徑的切刀，只需撥動(dòng)變速手柄，選擇不同的變速檔位，即可獲得所要求的圓周速度，操作極為方便，
g.為了便于水平鋸切下來的長(zhǎng)條形板材卸運(yùn)，本實(shí)用新型還設(shè)置有自動(dòng)推板卸板機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)為單向可旋轉(zhuǎn)的推板及扶板組成，固定于水平切刀刀體上。當(dāng)被垂直鋸切的毛板再經(jīng)水平鋸切下來時(shí)，一般一次能切下1～2塊毛板，毛板切下后靠于扶板上，待切刀返程時(shí)，推板即可將切下的毛板推至一旁，再由卸板車或人力接走。
本實(shí)用新型按如下程序進(jìn)行工作首先將荒料(石坯)置于荒料車9上，起動(dòng)料車電機(jī)將荒料移位至水平切刀前的適當(dāng)位置，開啟升降機(jī)構(gòu)6的升降絲桿將剛性梁架4降下，使垂直切刀外緣接近擬進(jìn)行鋸切的表面，再將水平切刀8降到垂直切刀的外沿之下，移動(dòng)料車使荒料靠近水平切刀，調(diào)定切刀每一行程的鋸切深度(切刀作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，料車作移位進(jìn)給運(yùn)動(dòng))，起動(dòng)水平切刀電機(jī)，打開冷卻水，再開動(dòng)刀座水平運(yùn)動(dòng)調(diào)速電機(jī)，切刀始作水平往復(fù)切進(jìn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)荒料表面進(jìn)行水平鋸切(切皮)，切到一定深度后停機(jī)將切過的表皮敲下，再開始下一輪鋸切，至將荒料表皮切完為止。然后將水平切刀升起復(fù)位，同時(shí)將切過皮的荒料一側(cè)移至垂直切刀之下，降下梁架使切刀靠近荒料表面，對(duì)好刀，起動(dòng)垂直鋸切電機(jī)，打開冷卻水，接通刀座調(diào)速電機(jī)，垂直切刀即開始作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每一行程終了，調(diào)速電機(jī)換向反轉(zhuǎn)前，升降機(jī)構(gòu)6就按要求下降一定量(垂直進(jìn)給)，垂直切刀作往復(fù)切進(jìn)運(yùn)動(dòng)，就這樣循環(huán)下切，切至設(shè)定深度后梁架便自動(dòng)起升復(fù)位，料車按要求自動(dòng)移位，到位后垂直切刀再按要求下切第二刀，如此循環(huán)反復(fù)至將這層荒料鋸切完畢，然后再將荒料移至水平切刀前，如上所述進(jìn)行水平切鋸，將已被垂直切鋸過的板材一塊塊切下。上層切完后再切二層、三層，至將整塊荒料切完為止。在整個(gè)鋸切過程中，兩切刀旋轉(zhuǎn)、升降及水平切進(jìn)、料車移位等各運(yùn)動(dòng)部位的動(dòng)作均可按設(shè)定程序由電腦數(shù)顯自動(dòng)控制或電器自動(dòng)控制或手動(dòng)控制。自控系統(tǒng)對(duì)進(jìn)刀量的控制精度在0.5mm以內(nèi)，三套控制系統(tǒng)均可單獨(dú)進(jìn)行控制，使用可靠，控制精度高。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)參數(shù)見表1。
主要技術(shù)參數(shù)表
圖權(quán)利要求1.一種由立柱1、變速箱(2)、刀座(3)、梁架(4)、滾輪(5)、升降機(jī)構(gòu)(6)、垂直切刀(7)、水平切刀(8)、工作臺(tái)(荒料車9)、電控箱(10)及基礎(chǔ)(11)構(gòu)成的多功能雙向切石機(jī)，其立柱(1)的上端與升降機(jī)構(gòu)(6)連接，滑座(4-3)套裝于立柱(1)之上，其特征在于a.量根橫梁(4-1)、兩根側(cè)梁(4-2)和四個(gè)滑座(4-3)相互連接成“整體式”矩形剛性梁架(4)，梁架(4)與升降機(jī)構(gòu)(6)的絲桿螺母相連，使梁架能沿立柱(1)作升降運(yùn)動(dòng)，b.刀座(3)兩側(cè)支承于等高又互相平行的兩根橫梁(4-1)上，c.水平切刀(8)背袱并中置于垂直切刀的刀座(3)之上(兩切刀共用一個(gè)刀座(3)，中置即是將水平切刀置于刀座(3)正中，兩切刀的旋轉(zhuǎn)軸心線垂直相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能雙向切石機(jī)，其特征在于刀座(3)兩側(cè)各設(shè)置有2～6個(gè)可單獨(dú)調(diào)節(jié)的滾輪(5)，以每側(cè)設(shè)置四個(gè)滾輪為最佳，滾輪(5)均勻地支承于橫梁(4－1)上方的圓形軌道(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能雙向切石機(jī)，其特征在于四根立柱為圓管形，它們相互平行，并垂直地安裝于四個(gè)水泥墩柱上，滑座(4－3)再套裝于立柱之上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能雙向切石機(jī)，其特征在于在垂直切刀刀軸的動(dòng)力輸入端，設(shè)置有變速箱(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能雙向切石機(jī)，其特征在于在垂直切刀刀軸的動(dòng)力輸入端，設(shè)置有變速箱(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能雙向切石機(jī)，其特征在于在水平切刀刀體上設(shè)置有可單向旋轉(zhuǎn)的推板卸板機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由推板及扶板組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能雙向切石機(jī)，其特征在于在水平切刀刀體上設(shè)置有可單向旋轉(zhuǎn)的推板卸板機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由推板及扶板組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能雙向切石機(jī)，其特征在于在水平切刀刀體上設(shè)置有可單向旋轉(zhuǎn)的推板卸板機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由推板及扶板組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能雙向切石機(jī)，該機(jī)采用四立柱支承，框架式雙橫梁，滾動(dòng)導(dǎo)軌，背袱式水平切刀及垂直切刀變速機(jī)結(jié)構(gòu)，能配裝不同數(shù)量、多種直徑的圓盤切刀，適用于多種材質(zhì)的荒料切割，能加工多種規(guī)格的厚薄板材、條石、碑石、異形石等多種石材制品。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、容易加工、運(yùn)行平穩(wěn)、使用可靠、效率高、功能多、節(jié)材節(jié)能等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28D1/22GK2170198SQ9224547
公開日1994年6月29日 申請(qǐng)日期1992年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月22日
發(fā)明者藍(lán)厥祥, 宋寶發(fā), 林勇, 何甦奇, 李雄杰, 陳曉燕, 徐織霞 申請(qǐng)人:福建省機(jī)械科學(xué)研究院