專(zhuān)利名稱(chēng)：增產(chǎn)節(jié)能制磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種制磚機(jī)。
CN88213077專(zhuān)利公開(kāi)了一種制磚機(jī)技術(shù)，這種制磚機(jī)針對(duì)原有制磚機(jī)作了如下幾點(diǎn)改進(jìn)1、螺旋推進(jìn)器的導(dǎo)程由原來(lái)的等距離改為不等距離，并由喂料的尾部向出料的頭部逐級(jí)減小。
2、延長(zhǎng)了第二頭翼片的繞軸長(zhǎng)度。
3、第二頭翼片的寬度由原來(lái)的等寬扇形改為以漸開(kāi)線的方式過(guò)渡消失到主軸零位。
4、在螺旋推進(jìn)器頭部出料處的主軸前端增設(shè)了一個(gè)錐形軸帽。
這種制磚機(jī)的綜合節(jié)能率可達(dá)10％，增產(chǎn)率可達(dá)10％。
本實(shí)用新型的目的旨在對(duì)前述CN88213077專(zhuān)利公開(kāi)的制磚機(jī)作進(jìn)一步的改進(jìn)和完善，以提高其增產(chǎn)節(jié)能的性能。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括電機(jī)、機(jī)架1、皮帶輪2、離合器3、減速機(jī)4、齒輪箱8、泥滾9、裝有襯套的泥缸7、螺旋推進(jìn)器6、能帶動(dòng)螺旋推進(jìn)器旋轉(zhuǎn)的主軸5，裝在泥缸7前部帶錐度并設(shè)有出坯口11的二級(jí)缸10，始于螺旋推進(jìn)器出料頭部的第二頭翼片12，設(shè)在主軸5前端，位于二級(jí)缸10內(nèi)的錐形軸帽13等，螺旋推進(jìn)器6頭部推料翼片14的始端與第二頭翼片12的始端呈180°，第二頭翼片沿推料翼片之間凹槽中部繞主軸盤(pán)旋90°－300°，沿主軸盤(pán)旋的前45°－90°的翼片為等寬等厚的扇形，其后的翼片寬度以漸開(kāi)線的形式過(guò)渡消失到主軸0位，其特征在于螺旋推進(jìn)器上推料翼片14之間的距離(即導(dǎo)程)從其出料的頭部向喂料的尾部以3－10％的速率逐級(jí)增大，所述的第二頭翼片12以漸開(kāi)線形式使寬度過(guò)渡到主軸零位部分的邊緣是斜面刀刃。
由于本實(shí)用新型螺旋推進(jìn)器的導(dǎo)程從頭部至尾部以適當(dāng)?shù)谋壤鸺?jí)增大，從而可以從尾部至頭部以最合適的狀態(tài)逐級(jí)增大軸向分力，使尾部喂料量與頭部擠出部分的推進(jìn)量協(xié)調(diào)一致，取得最佳的擠出效率，提高了產(chǎn)量，并增加了擠出坯料的密度，第二頭翼片邊緣改為斜面刀刃可減小切割阻力，不僅可防止由于切割阻力大引起的機(jī)身晃動(dòng)，而且能取得節(jié)能的效果，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的制磚機(jī)綜合增產(chǎn)率可達(dá)20－90％，綜合節(jié)能率可達(dá)20－56％。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)原理圖。
1、機(jī)架2、皮帶輪3、離合器4、減速機(jī)5、主軸6、螺旋推進(jìn)器7、泥缸8、齒輪箱9、泥滾10、二級(jí)缸11、出坯口12、第二翼片圖2本實(shí)用新型實(shí)施例送料部件及泥缸結(jié)構(gòu)原理圖。
13、錐形軸帽14、推料翼片15、襯套16、柵條圖3本實(shí)用新型實(shí)施例螺旋推進(jìn)器A－A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4本實(shí)用新型實(shí)施例第二頭翼片A－A向結(jié)構(gòu)示意圖。
α翼片邊緣刀刃夾角。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖4所示的實(shí)施例第二頭翼片12沿主軸盤(pán)旋45°－90°以后以漸開(kāi)線形式使寬度過(guò)渡到主軸0位的翼片向著尾部進(jìn)料方向一面的邊緣是α角為30°－45°的斜面刀刃，這樣可使切割阻力大為降低，達(dá)到節(jié)能的目的。
圖2所示實(shí)施例螺旋推進(jìn)器頭部推料翼片14首端與第二頭翼片12首端略向前傾斜與主軸呈87°－89°角。
圖2所示實(shí)施例的錐形軸帽頂部錐角為28°－38°，其中最佳值為32度。
圖2所示實(shí)施例襯套15內(nèi)壁上設(shè)有凸起的柵條16，柵條呈螺旋向排布，其旋向同螺旋推進(jìn)器翼片旋向相反，本實(shí)施例柵條旋向同主軸所呈角度β為36°－48°，這樣可有效地阻止泥料圓周向旋轉(zhuǎn)，增加了對(duì)泥料水平向前的分力，從而可提高產(chǎn)量20－25％。
權(quán)利要求1.一種制磚機(jī)，包括電機(jī)、機(jī)架1、皮帶輪2、離合器3、減速機(jī)4、齒輪箱8、泥滾9、裝有襯套的泥缸7、螺旋推進(jìn)器6、能帶動(dòng)螺旋推進(jìn)器旋轉(zhuǎn)的主軸5，裝在泥缸7前部帶錐度并設(shè)有出坯口11的二級(jí)缸10，始于螺旋推進(jìn)器出料頭部的第二頭翼片12，設(shè)在主軸5前端，位于二級(jí)缸10內(nèi)的錐形軸帽13等，螺旋推進(jìn)器6頭部推料翼片14的始端與第二頭翼片12的始端呈180°，第二頭翼片沿推料翼片之間凹槽中部繞主軸盤(pán)旋90°-300°，沿主軸盤(pán)旋的前45°-90°的翼片為等寬等厚的扇形，其后的翼片寬度以漸開(kāi)線的形式過(guò)渡消失到主軸0位，其特征在于螺旋推進(jìn)器上推料翼片14之間的距離(即導(dǎo)程)從其出料的頭部向喂料的尾部以3-10%的速率逐級(jí)增大，所述的第二頭翼片12以漸開(kāi)線形式使寬度過(guò)渡到主軸零位部分的邊緣是斜面刀刃。
2.如權(quán)利要求1所述的制磚機(jī)，其特征在于所述的第二頭翼片12沿主軸盤(pán)旋45°－90°以后以漸開(kāi)線形式使寬度過(guò)渡到主軸0位的翼片向著尾部進(jìn)料方向一面的邊緣是α角為30°－45°的斜面刀刃。
3.如權(quán)利要求1所示的制磚機(jī)，其特征在于所述的螺旋推進(jìn)器頭部推料翼片14首端與第二頭翼片12首端略向前傾斜與主軸呈87°－89°角。
4.如權(quán)利要求2所述的制磚機(jī)，其特征在于所述的螺旋推進(jìn)器頭部推料翼片14首端與第二頭翼片12首端略向前傾斜與主軸呈87°－89°角。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的制磚機(jī)，其特征在于所述的錐形軸帽13頂部錐角為32°。
6.如權(quán)利要求1、2、3、或4所述的制磚機(jī)，其特征在于所述的襯套15內(nèi)壁上設(shè)有凸起的柵條16，柵條呈螺旋向排布，其旋向同螺旋推進(jìn)器翼片旋向相反，柵條旋向同主軸所呈角度為36°－48°。
7.如權(quán)利要求5所述的制磚機(jī)，其特征在于所述的襯套15內(nèi)壁上設(shè)有凸起的柵條16，柵條呈螺旋向排布，其旋向同螺旋推進(jìn)器翼片旋向相反，柵條旋向同主軸所呈角度為36°－48°。
專(zhuān)利摘要一種制磚機(jī)，其螺旋推進(jìn)器上的翼片導(dǎo)程按一定比例從出料頭部至喂料尾部逐級(jí)增大，這樣工作時(shí)可以從尾部至頭部逐級(jí)增大對(duì)泥料的軸向推進(jìn)分力，使尾部喂料與頭部擠出部分的推進(jìn)量協(xié)調(diào)一致，提高擠出效率和產(chǎn)量，本制磚機(jī)將第二頭翼片以漸開(kāi)線形式使寬度過(guò)渡到主軸零位部分的邊緣改為斜面刀刃，這樣可大大減小對(duì)泥料的切割阻力，本實(shí)用新型的綜合增產(chǎn)率可達(dá)20—90％，綜合節(jié)能率可達(dá)20—56％。
文檔編號(hào)B28B3/22GK2138552SQ9222471
公開(kāi)日1993年7月21日 申請(qǐng)日期1992年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月13日
發(fā)明者白世修 申請(qǐng)人:白世修