專利名稱：一種膨脹珍珠巖焙燒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膨脹珍珠巖焙燒設(shè)備。
特別是以煤為燃料的焙燒設(shè)備。
膨脹珍珠巖工業(yè)在我國只有二十多年的歷史，初期生產(chǎn)以燃油為主，由于燃料油供應(yīng)趨緊，生產(chǎn)成本增大，以致無法生產(chǎn)。也有利用人工煤氣，熱轉(zhuǎn)換率低，生產(chǎn)成本高。八十年代初一些國家先后研究出塊煤焙燒工藝，(科技文獻(xiàn)出版社1989年《煤燒膨脹珍珠巖》)在能源利用上是個(gè)突破，但是燒塊煤爐，爐溫不穩(wěn)定，造成產(chǎn)品質(zhì)量差，使珍珠巖膨脹不充分，也影響產(chǎn)量，也常發(fā)生結(jié)爐事故，空氣污染嚴(yán)重，工人勞動(dòng)條件也很差。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有焙燒裝置即燒塊煤爐所存在的爐溫不穩(wěn)定，造成產(chǎn)品質(zhì)量差的問題而提供一種膨脹珍珠巖焙燒設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的包括燃燒室、收縮區(qū)、膨脹室、降溫室、分離室、產(chǎn)品貯倉部分組成的焙燒爐，其特點(diǎn)在于在燃燒室側(cè)面開有一個(gè)以上煤粉噴咀和熱風(fēng)口，由煤粉供給裝置將煤粉供至噴咀，由噴嘴噴入燃燒室，其噴射方向與燃燒室徑向所成角度為20至75度，在降溫室裝有換熱器，通過鼓風(fēng)機(jī)將冷空氣吹入換熱器變成熱空氣后吹入燃燒室。在尾氣排放端裝有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)引風(fēng)量大于鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)量，在煤粉噴咀的上部有清除“眉燒”的開口，并設(shè)有可打開的蓋。
煤粉供給裝置是由煤粉斗、調(diào)速電機(jī)、減速器、給料器及裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道、煤粉噴咀組成，調(diào)速電機(jī)動(dòng)力經(jīng)減速后帶動(dòng)給料器，將煤粉斗中的煤粉推入裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，通過噴咀將煤粉噴入燃燒室。降溫室周圍有可產(chǎn)生蒸汽的水箱及空氣換熱器，換熱器可為熱管式、管板式、叉流式。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、以煤粉為燃料，燃料供應(yīng)充足，成本低，而且燃燒充分，煤粉隨旋風(fēng)運(yùn)動(dòng)，行程長與空氣接觸充分，因此燃燒完全，降低了煤耗，平均每M煤耗30－40Kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。減輕了污染，達(dá)到提高產(chǎn)品產(chǎn)量的目的。
2、由于進(jìn)風(fēng)量和煤粉供量均為可調(diào)節(jié)，所以爐溫可以任意控制和調(diào)節(jié)。這樣可以滿足高溫和低溫礦砂所要求的不同的膨脹溫度，因而可以獲得最大的膨脹率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。一級品率(80kg／M以下)在80％以上。
3、通過換熱器將空氣加熱吹入燃燒室，因而節(jié)約能源，降低煤耗。提高產(chǎn)量，降低成本。


如下附圖1為燒煤粉膨脹珍珠巖焙燒爐結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為燃燒室斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為煤粉供給調(diào)節(jié)裝置示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳述見圖1在燃燒室內(nèi)，通過煤粉噴咀(3)噴入熱值600大卡／公斤以上的80－120目煤粉，由于噴咀和風(fēng)口是偏開徑向20－75°角度(圖2)，使煤粉在燃燒室(1)內(nèi)呈旋風(fēng)狀態(tài)燃燒，經(jīng)過收縮區(qū)(5)火焰進(jìn)入膨脹室(6)，礦砂從側(cè)面料孔(7)均勻投入到膨脹室(6)，此區(qū)溫度為1100－1300℃，珍珠巖礦砂在這一區(qū)間，快速膨脹，達(dá)到原體積的5－25倍。爐體為向上收縮的錐臺(tái)體。隨火焰上升進(jìn)入降溫室(8)，降溫室(8)外圍有產(chǎn)生蒸汽的水箱或換熱器(8、9)，接著進(jìn)入減壓室(11)，一部分產(chǎn)品落下，被氣流吹入貯倉(14)，再經(jīng)過離心分離器(12)大部產(chǎn)品落下，由氣流吹入貯倉(14)，尾氣由引風(fēng)機(jī)(13)排到外界。鼓風(fēng)機(jī)(10)將冷空氣吹入換熱器(9)，空氣被加熱后再吹入燃燒室(1)。引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量大于鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)量，造成爐體內(nèi)呈負(fù)壓運(yùn)行。煤粉和熱風(fēng)噴入量視投料量和燃燒狀態(tài)調(diào)節(jié)。在煤粉噴咀的上方有傾斜的清除“眉燒”的洞口(4)。所謂“眉燒”是在噴咀的上方形成的堆集焦塊，稱為“眉燃”不及時(shí)清除，影響設(shè)備運(yùn)行。這個(gè)開口也可以作為觀察孔，并有蓋可以隨時(shí)蓋上。煤粉供給裝置(見圖2、3)由調(diào)速電機(jī)(15)經(jīng)過減速器(16)減速后帶動(dòng)給料器(17)。給料器可以是絞龍式、齒式、磨盤式，給料器將煤粉供至噴嘴(3)，在高速氣流的負(fù)壓作用下，將煤粉吹到燃燒室(1)內(nèi)。煤粉供量通過調(diào)速電機(jī)(15)調(diào)整，風(fēng)量通過熱風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。在降溫室周圍可安裝產(chǎn)生蒸汽的水箱(8)，蒸汽可作采暖或作其它如養(yǎng)護(hù)珍珠巖板加溫用。換熱器可為熱管式、管板式、叉流式。一方面使燃?xì)鉁囟认陆?，同時(shí)使熱風(fēng)溫度提高。由于成品容重很小，運(yùn)費(fèi)很高，這種設(shè)備適于移至用戶附近加工。完成訂貨后還可以遷移。經(jīng)試驗(yàn)該設(shè)備工藝穩(wěn)定，班產(chǎn)可達(dá)50－80M，最佳狀態(tài)可達(dá)100－120M，其中一級品率達(dá)80％以上，平均煤耗達(dá)40kg／M(標(biāo)準(zhǔn)煤)以下，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
權(quán)利要求1.一種膨脹珍珠巖焙燒設(shè)備，包括燃燒室(1)、收縮區(qū)(5)、膨脹室(6)、降溫室(8)、分離室(12)、產(chǎn)品貯倉(14)部分，其特征在于在燃燒室側(cè)面開有煤粉噴咀(3)和熱風(fēng)口(2)，由煤粉供給裝置將煤粉供至噴咀，煤粉噴咀和熱風(fēng)口各為1個(gè)以上，其噴射方向與燃燒室徑向所成的角度為20至75度，鼓風(fēng)機(jī)(10)將冷空氣鼓入換熱器(9)變成熱空氣后吹入燃燒室(1)，在尾氣排放端裝有引風(fēng)機(jī)(13)，引風(fēng)機(jī)引風(fēng)量大于鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)量，在煤粉噴咀的上部有清除“眉燒”的開口(4)，并設(shè)有可打開的蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于煤粉供給裝置是由煤粉斗(18)調(diào)速電機(jī)(15)減速器(16)，給料器(17)及裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道(2)及煤粉噴咀(3)組成，調(diào)速電機(jī)(15)動(dòng)力經(jīng)減速后帶動(dòng)給料器(17)將煤粉斗中的煤粉推入裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，通過噴咀將煤粉噴入燃燒室。
3.根據(jù)權(quán)利要求4和5所述的設(shè)備，其特征在于降溫室周圍有可產(chǎn)生蒸汽的水箱(8)及空氣換熱器(9)，換熱器可為熱管式、管板式、叉流式。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用煤粉焙燒膨脹珍珠巖的方法及設(shè)備。解決使用最普遍便宜的煤粉為燃料的技術(shù)問題，采用了立式旋風(fēng)式燃燒室，經(jīng)換熱器、熱風(fēng)入爐，負(fù)壓運(yùn)行。工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量高，污染小，班產(chǎn)可達(dá)50-80m
文檔編號C04B20/00GK2116691SQ92205728
公開日1992年9月23日 申請日期1992年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月31日
發(fā)明者徐志民 申請人:徐志民