專利名稱：鋼筋續(xù)接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋續(xù)接結(jié)構(gòu)，乃為一種專供竹節(jié)鋼筋延展長度使用之聯(lián)接結(jié)構(gòu)，可簡易迅速地達(dá)到鋼筋續(xù)接之目的。
由于鋼筋廠房與運(yùn)輸方面之限制，使得一般鋼筋之生產(chǎn)，皆有一定之長度限制范圍，令某些跨距較寬面積較大或特殊需要高長度鋼筋之作業(yè)場所，不得不采取聯(lián)接鋼筋以加長長度的作法，以配合實(shí)際施工所需，而早期之鋼筋聯(lián)接方式，如附圖1所示，一般結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不高且施工機(jī)具簡陋之工地現(xiàn)場，大都采用＃22鐵絲絞接的方式，在待聯(lián)接鋼筋之重疊部分，予以絞綁固定即完成鋼筋之聯(lián)接作業(yè)，而如此之作法，雖有極高之簡易性與迅速性，但對聯(lián)接處之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而言，根本無法承受任何之應(yīng)力，如何因應(yīng)結(jié)構(gòu)受力之要求，因此，有些工地根本不采用該等＃22鐵絲絞接鋼筋的作法，而是如圖2所示那樣于鋼筋重疊組接部分，采取瓦斯加熱壓接的作法，可稍為增加聯(lián)接處之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但卻必須在施工作業(yè)現(xiàn)場搬置瓦斯壓接裝置，隨著壓接處所之改變而搬來搬去極為笨重不便，且以瓦斯壓接之施工情形而言，不僅費(fèi)時、費(fèi)事且價格高昂，而壓接作業(yè)亦受天氣之影響極大，難以有效地適用于抗拉力需求極大之鋼筋聯(lián)接現(xiàn)場。
為改進(jìn)早期鋼筋接方式之種種缺失，諸多業(yè)者極力研究新穎之鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，而本發(fā)明人在數(shù)年前亦曾發(fā)明一種鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，系將待接竹節(jié)鋼筋端部，預(yù)先以鋼筋攻螺紋機(jī)車制出錐形螺紋，再設(shè)置一個具有內(nèi)螺紋之六角管，其兩端分別緊密鎖合錐形螺紋，即能達(dá)到鋼筋聯(lián)接的目的，且能發(fā)揮極佳之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，較諸早期之鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，已有極大之效果改進(jìn)。但是如此于竹節(jié)鋼筋上車制錐形螺紋，在工時與人力上極為耗費(fèi)，且對車螺紋機(jī)之車刀造成極大之損傷，蓋因一般之竹節(jié)鋼筋系屬所謂之“雜質(zhì)鋼料”，具有極高之堅(jiān)硬度，雖可剪斷卻不易車螺紋，但為求得較佳之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，只好將就施行之。而近來在日本方面，亦有人研究一種壓合式鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，系利用一個中空套管兩端分別套合待聯(lián)接之竹節(jié)鋼筋端部，再以油壓千斤頂式壓合機(jī)，在聯(lián)接之套管上，逐一大力壓擠密合，達(dá)到鋼筋聯(lián)接與高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之目的，且能避免鋼筋車螺紋之繁瑣，乍看之下，似乎已能順利解決鋼筋聯(lián)接之種種問題和缺點(diǎn)，然而，在實(shí)際施工作業(yè)當(dāng)中，此種壓合式鋼筋聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，無法在工地現(xiàn)場外之廠房中作業(yè)，皆必須在欲設(shè)置工地現(xiàn)場直接壓合套管之聯(lián)接部分，因此，必須在工地現(xiàn)場準(zhǔn)備一部壓合機(jī)，以供隨時之使用，且于使用時，該部壓合機(jī)必須隨聯(lián)接位置之改變而時時搬動其所處之位置，造成施工人員極大的麻煩與不便，較諸本發(fā)明人先前所發(fā)明之錐形螺紋式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，兩者相形之下，似乎各有利弊且無法完全解決鋼筋聯(lián)接之所有問題，形成該項(xiàng)技藝設(shè)置之技術(shù)瓶頸，困擾著時下一般之業(yè)者。
因此，本實(shí)用新型之主要目的，在于提供一種鋼筋續(xù)接結(jié)構(gòu)，以其精簡之結(jié)構(gòu)改良設(shè)置方式，使鋼筋聯(lián)接之作業(yè)過程得以簡化，且無損于鋼筋本身之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并無須在施工現(xiàn)場設(shè)置車螺紋機(jī)或壓合機(jī)，即能達(dá)到鋼筋強(qiáng)固聯(lián)接之效果，發(fā)揮其最佳之使用效能。
本實(shí)用新型之次要目的，乃是利用本實(shí)用新型之束管與空心螺頭結(jié)構(gòu)設(shè)置，兩者彼此配合，可事先于各廠房中，預(yù)先將束管壓合于待聯(lián)接鋼筋端，并套入空心螺頭，形成一種半成品狀態(tài)，而于工地現(xiàn)場施工時僅須將空心螺頭鎖合逼緊于螺接管，即能完成鋼筋聯(lián)接過程，使現(xiàn)場作業(yè)有效地簡化，達(dá)到廠房中一貫作業(yè)與現(xiàn)場精工之效果。
根據(jù)本實(shí)用新型，一種鋼筋續(xù)接結(jié)構(gòu)，特別是一種專供竹節(jié)鋼筋延展長度的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括一個螺接管、兩個束管以及兩個空心螺頭等，且三者之內(nèi)外管徑彼此貼切配合待聯(lián)接鋼筋之外徑，其中螺接管，為一中空且具內(nèi)螺紋之管狀體；束管，為一中空管體，內(nèi)徑可供竹節(jié)鋼筋套合并經(jīng)壓合固定，而外徑可活動配合進(jìn)出螺接管；空心螺頭，為一具外螺紋之T型中空體，空心內(nèi)徑可為竹節(jié)鋼筋套穿，而外螺紋可緊固鎖合螺接管之內(nèi)螺紋；整體結(jié)構(gòu)組合設(shè)置，上述束管壓合鋼筋之一端，套合鋼筋上之空心螺頭頂推束管并緊固鎖合于螺接管之內(nèi)螺紋。
為了能對本實(shí)用新型之構(gòu)造與功能有更進(jìn)一步的了解，茲列舉一較佳之實(shí)施例，配合下列諸
如下圖1和2為早期鋼筋聯(lián)接之兩種方式簡要示意圖。
圖3為本實(shí)用新型聯(lián)接鋼筋后之外觀立體示意圖。
圖4為本實(shí)用新型聯(lián)接鋼筋之分解示意圖。
圖5為本實(shí)用新型聯(lián)接鋼筋之組合剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型聯(lián)接鋼筋之另一實(shí)施例分解圖。
圖7為本實(shí)用新型接鋼筋之另一實(shí)施例剖視圖。
請參閱圖3及4所示，本實(shí)用新型系一種鋼筋續(xù)接結(jié)構(gòu)改良設(shè)計(jì)，乃為一種專供竹節(jié)鋼筋延展長度使用之聯(lián)接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括一個螺接管1、兩個束管2與兩個空心螺頭3等，且三者之內(nèi)外管徑彼此貼切配合，可預(yù)先于廠房中加工完成，其中螺接管1系為一中空且具內(nèi)螺紋之管狀體，束管2則為一單純之中空管，可供竹節(jié)鋼筋4套合并經(jīng)壓合固定，但其外徑可活動配合進(jìn)出螺接管1中，而空心螺頭3之外形類似外六角螺絲，但中央空心可供竹節(jié)鋼筋4套穿，且其外螺紋配合接管1之內(nèi)螺紋，兩者可緊密螺合固定；整體結(jié)構(gòu)組合設(shè)置，如圖5所示，可預(yù)先于工地外之廠房中，將空心螺頭3套穿于竹節(jié)鋼筋4上，以束管2經(jīng)壓合機(jī)緊固壓合于竹節(jié)鋼筋4之一端，完成半成品之制作，而于工地現(xiàn)場續(xù)接鋼筋之過程中，僅需將該成品之空心螺頭3外螺紋與螺接管1之內(nèi)螺紋鎖合迫緊，即能簡易且迅速完成鋼筋續(xù)接之所有程序，使竹節(jié)鋼筋4端部壓合之束管2，卡住在鎖合螺接管1之空心螺頭3前緣，不致發(fā)生脫離掉落的情形，而經(jīng)續(xù)接完成之鋼筋接合處，一旦受外力時，其受剪力無可置疑地由螺接管1之管徑承受，而其抗拉力，在續(xù)接處之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度確實(shí)較高于鋼筋本身，以致破壞時皆從鋼筋本身斷裂，故可無虞續(xù)接后使鋼筋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受損的情形發(fā)生。惟本實(shí)用新型于乍看之下，其結(jié)構(gòu)設(shè)置似乎比以往之錐形螺紋式或壓合式鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)復(fù)雜許多，但以實(shí)際之經(jīng)濟(jì)利用效益而言，以往之兩種鋼筋聯(lián)接作業(yè)，必須于工地現(xiàn)場設(shè)置車螺紋機(jī)或壓合機(jī)，是以皆具有前述之種種缺點(diǎn)，而本實(shí)用新型卻可于工地現(xiàn)場外之廠房中，預(yù)先完成續(xù)接程序中的十之八九，使工 地現(xiàn)場之作業(yè)，僅需螺合鎖固空心螺頭3與螺接管1即可，無形中縮減許多以往工地現(xiàn)場作業(yè)之繁瑣性與工時浪費(fèi)，并可提高鋼筋續(xù)接之品質(zhì)與作業(yè)速率，兩相比較，實(shí)有極佳之效果改進(jìn)，誠為一深具新穎獨(dú)特與經(jīng)濟(jì)實(shí)用價值之產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改良設(shè)計(jì)者。
另外，如圖6及7之另一實(shí)施例所示，本實(shí)用新型之束管2，亦可設(shè)置成剖開型且外緣具相當(dāng)錐度之錐角束管20，并于內(nèi)緣設(shè)置特殊角度之逆齒牙，以供壓緊咬合竹節(jié)鋼筋4，可于空心螺頭3鎖合螺接管1時，另以錐度插入空心螺頭3與之迫緊配合，更可增加鋼筋續(xù)接之緊密性，達(dá)到續(xù)接鋼筋之效果。
綜上所述可知，本實(shí)用新型乃具有以上所述之諸多優(yōu)良特性，能針對以往聯(lián)接結(jié)構(gòu)之缺點(diǎn)，提出解決辦法并增進(jìn)功效，進(jìn)而達(dá)到新穎實(shí)用且簡易方便之經(jīng)濟(jì)效益價值。
權(quán)利要求一種鋼筋續(xù)接結(jié)構(gòu)，特別是一種專供竹節(jié)鋼筋延展長度的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于該結(jié)構(gòu)包括一個螺接管、兩個束管以及兩個空心螺頭等，且三者之內(nèi)外管徑彼此貼切配合待聯(lián)接鋼筋之外徑，其中螺接管，為一中空且具內(nèi)螺紋之管狀體；束管，為一中空管體，內(nèi)徑可供竹節(jié)鋼筋套合并經(jīng)壓合固定，而外徑可活動配合進(jìn)出螺接管；空心螺頭，為一具外螺紋之T型中空體，空心內(nèi)徑可為竹節(jié)鋼筋套穿，而外螺紋可緊固鎖合螺接管之內(nèi)螺紋；整體結(jié)構(gòu)組合設(shè)置，上述束管壓合鋼筋之一端，套合鋼筋上之空心螺頭頂推束管并緊固鎖合于螺接管之內(nèi)螺紋。
專利摘要一種鋼筋續(xù)接結(jié)構(gòu)，尤其是一種長條形竹節(jié)鋼筋聯(lián)接延長之聯(lián)結(jié)器結(jié)構(gòu)，乃系由一個螺接管與兩個束管及兩個空心螺頭所組合而成。可于廠房作業(yè)中，預(yù)先將兩個束管分別以油壓方式套束于兩根待續(xù)接鋼筋端，即可于施工現(xiàn)場簡易套穿空心螺頭，并予以鎖合于螺接頭之兩側(cè)端，完成鋼筋續(xù)接延展長度之過程，且如此之作業(yè)并未影響鋼筋本身之強(qiáng)度，可避免以往鋼筋續(xù)接之種種弊端，增加其續(xù)接施工之簡易性與方便性等效果。
文檔編號E04C5/16GK2116038SQ9220542
公開日1992年9月16日 申請日期1992年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月26日
發(fā)明者王添發(fā) 申請人:得豐預(yù)力股份有限公司