專利名稱：高低溫預(yù)熱中溫發(fā)電窯外熟料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水泥行業(yè)生產(chǎn)熟料、特別是一種高低溫預(yù)熱中溫發(fā)電爐外循環(huán)生產(chǎn)熟料的系統(tǒng)。
目前，水泥行業(yè)的窯外分解是較先進的技術(shù)，它具有熱耗低、產(chǎn)量大的特點，但它的投資大、耗電多，中低溫預(yù)熱生料則需一套高大的生料預(yù)熱設(shè)備。
本發(fā)明的目的是提供一種高低溫預(yù)熱，并使出爐中溫氣體用于發(fā)電，采用爐外循環(huán)提高碳酸鈣分解率的方法。
本發(fā)明的目的通過下述高低溫預(yù)熱中溫發(fā)電窯外熟料系統(tǒng)的技術(shù)方案來解決。
由低阻旋風(fēng)除塵器、立筒逆式分解爐、回轉(zhuǎn)窯、余熱鍋爐、中阻旋風(fēng)預(yù)熱除塵器、靜電除塵器、汽輪發(fā)電機組等組成的高低溫預(yù)熱中溫發(fā)電窯外熟料生產(chǎn)系統(tǒng)，在立筒分解爐旁設(shè)有高溫預(yù)熱爐，它與立筒分解爐由聯(lián)接風(fēng)道連接，并單設(shè)煤粉管在高溫預(yù)熱爐的三次風(fēng)管上;從回轉(zhuǎn)窯出口的高溫?zé)釓U氣通過縮口噴嘴高速噴入高溫預(yù)熱爐，和從三次風(fēng)進風(fēng)管切向進入的三次風(fēng)及煤粉一起燃燒、傳熱給高溫預(yù)熱爐內(nèi)的物料。利用高溫預(yù)熱爐的過盈熱量，吸收余熱鍋爐中溫氣產(chǎn)生中壓水蒸氣帶動汽輪發(fā)電機自發(fā)電。
附圖
為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，也作摘要附圖。
下面依照附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖所示，生料從電子給料稱20，經(jīng)輸送機17、鋼絲繩膠帶斗提機15進入低溫預(yù)熱生料的有內(nèi)芯高效中阻旋風(fēng)預(yù)熱除塵器16，預(yù)熱的低溫生料出中阻旋風(fēng)預(yù)熱除塵器16后至耐高溫的輸送機14，經(jīng)鏈?zhǔn)蕉诽釞C12進入高溫預(yù)熱爐4下部的渦室，通過高溫預(yù)熱爐4快速預(yù)熱后從頂部的聯(lián)接風(fēng)道2切向進入立筒逆式分解爐3，在分解爐內(nèi)進行碳酸鈣分解，之后，在底部具有鎖風(fēng)、下料、分料的閥9把物料分為兩路一路進入回轉(zhuǎn)窯熱廢氣管，從縮口噴管11進入高溫預(yù)熱爐4，再重復(fù)上述過程，強化碳酸鈣的分解;另一路進入回轉(zhuǎn)窯10，經(jīng)高溫煅燒成高溫熟料，再冷卻回收大部分熱量后，即成低溫熟料。
一次風(fēng)和冷卻熟料所得的二次風(fēng)從回轉(zhuǎn)窯10內(nèi)通過出窯的高溫?zé)釓U氣帶上爐外循環(huán)料從高溫預(yù)熱爐4底部的縮口噴嘴高速噴入，與渦室內(nèi)切向進入的三次風(fēng)形成旋風(fēng)，擊散來自渦室頂部的生料，使之懸浮于渦室中，由煤粉管5進入三次風(fēng)管21的已加熱的煤粉入渦室后遇回轉(zhuǎn)窯10的高溫?zé)釓U氣即均勻分散于爐內(nèi)，邊燃燒邊快速傳熱給已預(yù)熱的生料，使之快速升溫，并隨爐內(nèi)氣體一起從聯(lián)接風(fēng)道2切向進入立筒逆式分解爐3;由于高溫預(yù)熱爐4所帶溫度超過分解爐3內(nèi)煤粉點火溫度，所以分解爐的中心燃燒噴煤管8噴入的煤粉在三次風(fēng)管7的切向風(fēng)旋風(fēng)作用下，邊燃燒邊均勻傳熱給逆向的物料，使之碳酸鈣分解，燃燒后的高溫廢氣與從高溫預(yù)熱爐來的熱廢氣兩股混合進入無內(nèi)芯、低阻耐高溫旋風(fēng)除塵器1，在低阻旋風(fēng)除塵器底部拋下90%的物料給高溫預(yù)熱爐4后進入魯奇型余熱鍋爐13，在余熱鍋爐吸收大部分余熱后，又拋下余下之50%的物料給輸送機14之后，混合汽輪發(fā)電機24的增濕管22排出水蒸氣，帶上從斗提機15來的混合均勻的冷生料進入低溫預(yù)熱生料的有內(nèi)芯高效中阻旋風(fēng)預(yù)熱除塵器16，經(jīng)中阻除塵器16拋下95%物料給輸送機14后進入四場臥式寬場距靜電除塵器18除塵甩下99%的粉塵經(jīng)輸送機14后，達國家排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)中壓引風(fēng)機19排入大氣中。
本發(fā)明采用了過盈高溫快速預(yù)熱低溫生料的高溫預(yù)熱爐4，并在高溫預(yù)熱爐4的三次風(fēng)管21上單獨設(shè)置噴煤管5，能補充生料與熱氣體交換時所需的熱量而不降低出爐氣體溫度;并在中阻旋風(fēng)預(yù)熱除塵器16中首次對冷生料進行預(yù)熱使之成為低溫生料。本發(fā)明還利用出爐中溫氣體經(jīng)魯奇余熱鍋爐13產(chǎn)生中壓水蒸氣，通過汽包25、蒸氣管23帶動汽輪發(fā)電機24自發(fā)電，滿足水泥廠用電需要。
本發(fā)明不需要高大框架的預(yù)熱設(shè)備;由于余熱鍋爐有寬大的空間，降低了流體阻力;又由于使用一臺中壓常溫引風(fēng)機，比使用兩臺高壓高溫引風(fēng)機，節(jié)省了設(shè)備投資和節(jié)電。本發(fā)明采用的爐外循環(huán)，使分解率可達95%，窯容積產(chǎn)量可達120公斤熟料/米3·時以上，適合于立筒預(yù)熱器的改造，也可作新線設(shè)計之用。
權(quán)利要求
1.一種水泥行業(yè)的高低溫預(yù)熱中溫發(fā)電生產(chǎn)熟料系統(tǒng)，主要由低阻旋風(fēng)除塵器(1)、立筒逆式分解爐(3)、回轉(zhuǎn)窯(10)、余熱鍋爐(13)、中阻旋風(fēng)預(yù)熱除塵器(16)、靜電除塵器(18)、汽輪發(fā)電機(24)等組成，其特征是a.在立筒逆式分解爐旁設(shè)有高溫預(yù)熱爐(4)，它與分解爐由聯(lián)接風(fēng)道(2)連接，并單設(shè)噴煤管(5)在高溫預(yù)熱爐(4)的三次風(fēng)管(21)上；b.從回轉(zhuǎn)窯(10)出口的高溫?zé)釓U氣通過縮口噴嘴(11)高速噴入高溫預(yù)熱爐(4)并與從三次進風(fēng)管(21)切向進入的三次風(fēng)及煤粉一起燃燒，傳熱給高溫預(yù)熱爐內(nèi)的物料；c.利用高溫預(yù)熱爐的過盈熱量，余熱鍋爐(13)吸收中溫氣產(chǎn)生中壓水蒸氣帶動汽輪發(fā)電機(24)自發(fā)電。
全文摘要
本發(fā)明采用過盈高溫快速預(yù)熱低溫生料的高溫預(yù)熱爐；使出爐中溫氣體經(jīng)魯奇余熱鍋爐產(chǎn)生中壓水蒸汽用于發(fā)電；出爐低溫氣首次對冷生料進行預(yù)熱使之成為低溫生料。本發(fā)明的爐外循環(huán)系統(tǒng)使碳酸鈣的分解率達95％，窯容積產(chǎn)量120公斤熟料/米
文檔編號C04B7/43GK1084835SQ92111919
公開日1994年4月6日 申請日期1992年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月30日
發(fā)明者陳茂林 申請人:陳茂林