專利名稱：瓦斯?fàn)t面板及其類似物的表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面處理方法，特別是針對(duì)瓦斯?fàn)t面板、排(除)油煙機(jī)底板、熱水器外殼或其它類似物的表面處理方法的改進(jìn)。
由于以琺瑯涂覆表面的制品兼具金屬和玻璃材質(zhì)的強(qiáng)韌與堅(jiān)硬的雙重特性，且更具備光滑美觀、防銹、耐蝕……等等殊多優(yōu)點(diǎn)，所以廣泛地被運(yùn)用于瓦斯?fàn)t面板、排油煙機(jī)底板、熱水器外殼……等廚具上?？墒牵刂聊壳盀橹?，這些琺瑯涂覆表面均是以“素面”形式處理，意即，只有單純的單一顏色表現(xiàn)而已，如

圖1所示即為其中一例。但因近年來一般人的生活品質(zhì)水平逐年在提高，這種傳統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)已無法滿足消費(fèi)者求新求變的心理與要求。
本發(fā)明的目的在于對(duì)諸如瓦斯?fàn)t面板、排油煙機(jī)底板、熱水器外殼以及其它廚具等物品的琺瑯質(zhì)表面層上形成呈均勻布列的點(diǎn)狀紋飾，使之在制品上產(chǎn)生具有裝飾作用的花紋，并能據(jù)此以提高產(chǎn)品的觀賞價(jià)值。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明所提供的方法乃先于物品加工面上施以適當(dāng)厚度的較深色釉層，在適當(dāng)溫度下令該釉層稍微干燥，但并不至完全干燥的程度，也不加以燒結(jié);繼之，將全透明釉藥調(diào)制成漿液，再利用噴涂器具將該漿液均勻噴布于加工面上;然后在預(yù)定溫度下進(jìn)行烘干燒結(jié)處理即成。
以下將提供的較佳實(shí)施例結(jié)合若干附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容和功效作詳細(xì)的敘述。
圖1為使用傳統(tǒng)琺瑯表面處理方法所攝得瓦斯?fàn)t面板的照片;
圖2至5，為使用本發(fā)明的琺瑯表面處理方法所攝得的瓦斯?fàn)t面板的照片。
首先，在物品加工面上噴涂以一層薄薄的底釉，其厚度約為60-120微米，并在760-850℃的高溫下進(jìn)行烘干燒結(jié)處理。
接著，再繼續(xù)噴涂一層較深色(例如藍(lán)色、咖啡色、黑色、綠色等)面釉。由于第一層的底釉已完全被燒結(jié)，所以這一層深色面釉可確實(shí)地均勻附著于底釉的表面，意即，兩者是可以相容的。
然后，在適當(dāng)溫度下令該層深色面釉稍微干燥，但并不達(dá)到完全干燥的程度，也不進(jìn)行燒結(jié)。至于干燥方式，可分為自然干燥與強(qiáng)制干燥兩種。其中，自然干燥指置于室溫中順其自然地進(jìn)行干燥，其等待時(shí)間會(huì)較長(zhǎng);而強(qiáng)制干燥則是置于80-200℃的溫度中略為烘干。當(dāng)然，作業(yè)溫度越高時(shí)，其作業(yè)時(shí)間就越短，可縮短待工時(shí)間。
繼之，將全透明釉藥(稍略淡灰白色)滲和適當(dāng)之粘土與水等調(diào)制成漿液，再利用噴槍等噴涂器具將該漿液平均噴布于物品加工面上。
最后，在810℃左右的溫度下進(jìn)行烘干燒結(jié)處理，即可獲得如圖2-5所示的制品表面。即于瓦斯?fàn)t面板或排油煙機(jī)底板的外表面上形成銀灰色點(diǎn)狀紋飾。由于有此紋飾，使廚具更為瑰麗，產(chǎn)品的觀賞價(jià)值便得到提高。
在此要特別加以說明的是如果在噴涂深色面釉層后即加以烘干燒結(jié)的話，則在噴布混合漿液再燒結(jié)后，所產(chǎn)生的銀灰色點(diǎn)狀紋飾會(huì)明顯地凸現(xiàn)于深色釉表面，所取得產(chǎn)品的處理表面不太點(diǎn)觀;反之，若噴涂深色面釉層后不稍微干燥即直接噴布混合漿液時(shí)，則會(huì)因噴涂時(shí)噴槍等噴涂器具噴灑出的漿液所施加的噴射壓力的緣故，于深色面釉的表面上將出現(xiàn)一個(gè)個(gè)的小的淺凹洞，而銀灰色紋點(diǎn)恰位于該等凹洞，而銀灰色紋點(diǎn)恰位于該等凹洞內(nèi)，于燒結(jié)后這些凹洞仍然存在，因此便有礙外觀。為此，本發(fā)明特令該層深色面釉層的干燥僅止于“微干”程度，借此，在其后噴上混合漿液再烘干燒結(jié)后，所形成的紋飾表面將很自然而平滑。
在噴涂混合漿液的作業(yè)過程中，噴槍等噴涂器具的風(fēng)量最好調(diào)小一點(diǎn)，如此，效果將較佳。
上述實(shí)施例的最初兩個(gè)步驟中可以直接采用一種俗稱為“一次式(Direct-on)”的市售釉藥，如此就不必先噴涂底釉。其后續(xù)處理程度和最終效果與上述實(shí)施例完全相同，如此，可以省去底釉的烘干燒結(jié)工時(shí)，據(jù)以降低成本。
再者，在上述實(shí)施例所述的混合漿液中，可另加入適量的半透明釉藥(為灰白色)，其與全透明釉藥的比例為1∶20-25，由于全透明釉藥和半透明釉藥均屬于面釉的一種，其化學(xué)性質(zhì)頗為近似，故兩者的相容性相當(dāng)良好，因此，所產(chǎn)生的點(diǎn)狀紋飾更為明顯，且更接近天然效果。
由于深色面釉的燒結(jié)溫度為820±15℃，而全(半)透明釉藥的燒結(jié)溫度則是800±15℃，所以本發(fā)明最后階段的燒結(jié)條件擇定在810℃左右，即能令面釉與透明釉均燒結(jié)成形。
另外，在上述寬施例所述的混合漿液中亦可不使用全透明釉藥，而改換成半透明釉藥，此時(shí)，其所產(chǎn)生的點(diǎn)狀紋飾和深色面釉層的對(duì)比較為強(qiáng)烈，視覺效果也固而更佳。
當(dāng)然，本發(fā)明的運(yùn)用范圍并不局限于廚具，其它如洗衣機(jī)、冰箱、電扇等家電的外殼表面，或建筑用的琺瑯壁板上亦可采用本發(fā)明的方法加上具紋飾琺瑯。
權(quán)利要求
1.一種瓦斯?fàn)t面板及其類似物的表面處理方法，其特征在于，它包括有以下之步驟(a)先于物品加工面上施以適當(dāng)厚度的較深色釉層；(b)在適當(dāng)溫度下令該較深色釉層稍微干燥，但并不至完全干燥之程度，也不加以燒結(jié)；(c)繼之，將透明釉滲和粘土與水依預(yù)定比例調(diào)制成漿液，再利用諸如噴槍的噴涂器具將該漿液均勻噴布于加工面上；(d)最后在預(yù)定溫度下進(jìn)行烘干燒結(jié)處理即成。
2.如權(quán)利要求1 所述的方法，其特征在于先以步驟(a)在物品加工面上噴涂以一層薄薄的底釉，并加以烘干燒結(jié)后，再繼續(xù)噴涂深色面釉。
3.如權(quán)利要求1 所述的方法，其特征在于步驟(a)所采用的釉藥為市俗稱為“一次式”的釉藥。
4.如權(quán)利要求1 所述的方法，其特征在于步驟(c)中所用的透明釉是從包含全透明釉藥和半透明釉藥之該組團(tuán)中選用的。
5.如權(quán)利要求1 所述的方法，其特征在于步驟(c)的透明釉包含有全透明釉藥和半透明釉藥，其混合比例為20-25∶1。
6.如權(quán)利要求2 所述的方法，其特征在于步驟(c)的透明釉包含有全透明釉藥和半透明釉藥，其混合比例為20-25∶1。
7.如權(quán)利要求3 所述的方法，其特征在于步驟(c)的透明釉包含有全透明釉藥和半透明釉藥，其混合比例為20-25∶1。
全文摘要
一種瓦斯?fàn)t面板及其類似物的表面處理方法，先于物品加工面上施以一層薄薄的深色釉層，將該釉層大致干燥一下，再利用噴涂器具將由透明釉與粘土及水調(diào)制而成的漿液均勻噴布于該釉層上，最后再加以烘干并燒結(jié)之，即可于物品表面上呈現(xiàn)出瑰麗的點(diǎn)狀紋飾，增進(jìn)美觀。
文檔編號(hào)C03C1/06GK1080573SQ9210537
公開日1994年1月12日 申請(qǐng)日期1992年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月30日
發(fā)明者蔡銘川 申請(qǐng)人:蔡銘川