專利名稱：鋼筋混凝土肋形砌板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明鋼筋混凝土肋形砌板可作為裝配式填充墻的墻板構(gòu)件用。
現(xiàn)有的各種墻體構(gòu)件有粘土磚、粘土多孔磚、加氣混凝土砌塊、磷鎂石膏板、全裝配式大型內(nèi)外墻板等。以上建筑材料有如下一系列的缺點(diǎn)粘土磚的缺點(diǎn)在于毀田費(fèi)土、浪費(fèi)耕地、自重大、運(yùn)輸距離長、運(yùn)輸量大，能源消耗多、砌磚工藝陳舊，對操作者技術(shù)要求高，由于作業(yè)班組中的工人技術(shù)水平不一，容易造成砂漿飽滿度和墻體的垂直度、平整度的參差不齊，因而造成抹灰層的超厚超耗。長期以來的秦磚漢瓦難以改革，阻礙建筑工業(yè)化的發(fā)展；由于磚墻與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的膨脹系數(shù)不同，建筑物中的溫度伸縮裂縫就成了通病，且難以避免；另外，砌筑砂漿在地震力的作用下，容易破壞粘結(jié)力，或墻體剪壞而導(dǎo)致倒塌；粘土多孔磚除了用土量較小一些外，與粘土磚的缺點(diǎn)相類似。
加氣混凝土塊的缺點(diǎn)在于強(qiáng)度低，僅有20到50公斤／平方厘米；與強(qiáng)度較高的粉刷層不能很好地粘接，容易發(fā)生大面積空鼓乃至剝落現(xiàn)象，如果降低抹灰砂漿的標(biāo)號遷就砌塊的話，又不能滿足耐久性要求，其余的缺點(diǎn)與粘土磚相類似。
磷鎂石膏板的缺點(diǎn)在于強(qiáng)度低，不能作外墻使用，此外，與水泥砂漿粉刷層不能緊密結(jié)合為一體。
大型裝配式鋼筋混凝土墻板的缺點(diǎn)在于要求機(jī)械化操作，單件重量大，不是人工所能適應(yīng)的；此外，運(yùn)輸也困難，適用范圍也窄，材料消耗也大。
本發(fā)明的目的是為了積極貫徹國家建筑工業(yè)局、建設(shè)部、國家土地管理局、農(nóng)業(yè)部《關(guān)于印發(fā)(嚴(yán)格限制毀田燒磚積極推進(jìn)墻體材料改進(jìn)的意見)的通知》和國務(wù)院李鵬總理關(guān)于“目前墻體材料仍以小塊粘土實(shí)心磚為主，對土地破壞很大，應(yīng)該采取各種辦法，包括政策和技術(shù)上的措施，使墻體材料改革有比較大的進(jìn)展，希望二、三年內(nèi)能在墻體材料上有點(diǎn)突破”的指示精神，積極推進(jìn)墻體材料改革，支持節(jié)土、節(jié)能、利廢、發(fā)展輕質(zhì)保溫隔熱的新型墻體材料而發(fā)明出本鋼筋混凝土肋形砌板。
本發(fā)明鋼筋混凝土肋形砌板是由砂、碎石、水泥、鋼筋或鋼絲以及水份等材料而制成的。本發(fā)明鋼筋混凝土肋形砌板的外形為長方形結(jié)構(gòu)，由板體(1)、邊肋(2)、邊肋(2)上的孔(3)、主筋(4)和分布筋(5)及分布筋(6)構(gòu)成；板體(1)厚度約為15毫米至30毫米，板體(1)長度為600～3000毫米，板體(1)寬度為150～500毫米的混凝土材料、菱苦土材料或者石膏而制成；邊肋(2)如圖1所示，其寬度×高度為25毫米×20毫米至50毫米×50毫米，亦采用混凝土材料、菱苦土材料或者石膏而制成，邊肋(2)沿板體(1)的四周邊緣分布排列。在兩端的邊肋(2)上，有兩個孔(3)；而在兩側(cè)的邊肋(2)上，孔(3)之間相隔距離在500毫米以內(nèi)，孔(3)的直徑大小為8至12毫米。主筋(4)可采用Ⅰ級或Ⅱ級鋼的材料，或者采用低炭冷拔絲材料制作而成，其直徑為φ4毫米～φ12毫米。分布筋(5)和分布筋(6)如圖2中所示，可采用Ⅰ級鋼筋或低炭冷拔絲制作而成。
本發(fā)明鋼筋混凝土肋形砌板的制作過程說明如下首先，按圖紙尺寸對鋼筋調(diào)直、卸料、彎折成形，通過點(diǎn)焊或綁扎成片，制作成鋼筋網(wǎng)，同時，按施工驗收規(guī)范，制作內(nèi)胎模和鋼外模，在內(nèi)胎模的外表面和鋼外模的內(nèi)表面分別刷一層隔離劑，再在內(nèi)胎模上罩上制作成的鋼筋網(wǎng)，將其推至鋼外模與肋相同高度的1號鋼模下定位，落下1號外鋼模，夾好夾具，將拌和好的混凝土，向以上模腔內(nèi)澆筑，在以上澆筑后的混凝土表面，用微型震動器震至密實(shí)，推至增加裝飾層高度的2號鋼外模下定位，落下2號鋼外模，夾好夾具，在以上混凝土上表面，加裝飾材料面層，如水刷石、水磨石、干粘石、大理石碎片等均可作為裝飾材料，對形成的裝飾層作工藝處理堆放后進(jìn)行24小時的蒸氣養(yǎng)護(hù)，若進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，則需半個月至20天左右。夏天，可加塑料薄膜套。在日光下養(yǎng)護(hù)十天左右即可。或者加入早強(qiáng)劑，則可在一周內(nèi)脫模、養(yǎng)護(hù)或脫模后，亦可在肋內(nèi)填保溫材料，如珍珠巖混凝土或者蛭石混凝土等。最后，將成品堆放好，準(zhǔn)備出廠。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于不用取土毀田；能準(zhǔn)確地調(diào)直平整度、垂直度對技工的技術(shù)熟練程度要求不高；與主體承重結(jié)構(gòu)材料相同，不致發(fā)生溫度伸縮裂縫，本發(fā)明砌板的強(qiáng)度可達(dá)到200號至300號，不會因強(qiáng)度不足而發(fā)生剝落現(xiàn)象；可以進(jìn)行工業(yè)化大生產(chǎn)，將原來在施工現(xiàn)場的手工控制的砌筑工藝轉(zhuǎn)化為在建筑構(gòu)件廠內(nèi)對定型鋼模的變形控制；由于本砌板帶有邊肋，而且強(qiáng)度高、故破損率低；本砌板可拆卸后反復(fù)地使用，在解決住宅中變換房間功能時，不會損傷房屋本身的功能；由于本砌板面可帶有圖案，用于低標(biāo)準(zhǔn)建筑時，可直接刷涂料，以增加藝術(shù)效果，用于高標(biāo)準(zhǔn)建筑時，可增加與整體面層的機(jī)械結(jié)合力，使其粘結(jié)牢固；與人造大理石工藝結(jié)合，則可生產(chǎn)出墻體與裝璜合一的《肋形鋼筋混凝土藝術(shù)小板》，使裝璜、粉刷、墻體一次成型；本小砌板也可不帶圖案，用于室內(nèi)，在勾平縫后，直接刮賦子、刷涂料而免去粉刷層；肋距在規(guī)范分布筋的允許范圍內(nèi)，板面可以不配筋；本小砌板單件重量低于25公斤，人力可以操作；運(yùn)輸體積只有磚、加氣混凝土塊的四分之一。而運(yùn)輸重量只有磚的三分之一；可使施工現(xiàn)場條件好，不要大量的堆放場地；在小批量生產(chǎn)階段，造價與加氣混凝土塊相比，則略低，但其綜合經(jīng)濟(jì)效益高，如自重減輕后則托架、梁、柱、基礎(chǔ)設(shè)計均可減少。粉刷層的部分可以免除，優(yōu)于其他各種材料。若大批量生產(chǎn)，則經(jīng)濟(jì)效益就越高；此外能節(jié)約能源，不用燒結(jié)；密實(shí)性亦好，水份難以侵入其內(nèi)，故承受反復(fù)凍融的能力增加了?？招膲w還具有保溫、隔熱的物理性能。
現(xiàn)對本發(fā)明的
如下圖1本鋼筋混凝土肋形砌板的軸測投影圖。
圖2(1)為板體、(2)為邊肋、(3)為邊肋(2)上的小孔。圖中1－1和和2－2為剖面圖線。
圖2為本鋼筋混凝土肋形砌板在圖1中1－1的截面圖。
圖中(3)為邊肋(2)上的小孔、(4)為主筋、(5)和(6)為分布筋。
圖3為圖1中的2－2截面圖，圖中(1)為板體、(2)為邊肋、(3)為邊肋(2)上的小孔、(5)和(6)為分布筋。
本發(fā)明的實(shí)施例說明如下本發(fā)明鋼筋混凝土肋形砌板以425號水泥、普通中砂、5～10mm的碎石和適當(dāng)?shù)乃渲坪没炷羵溆?，采用一根?mm的鋼筋為主筋，配制在鋼外模肋內(nèi)、鋼內(nèi)胎模外，向鋼外模內(nèi)灌注以上配制好的混凝土，再采用微型振動器在混凝土表面上振動至密實(shí)為止，在蒸汽養(yǎng)護(hù)下經(jīng)24小時后脫去鋼內(nèi)胎模，將成品堆放好后備用。則制作好的該砌板其強(qiáng)度可達(dá)到200～300公斤／平方厘米。
權(quán)利要求1.一種裝配式填充墻墻板構(gòu)件用的鋼筋混凝土肋形砌板，其特征在于該板由板體(1)、邊肋(2)、邊肋(2)上的孔(3)、主筋(4)、分布筋(5)和分布筋(6)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土肋形砌板，其特征在于板體(1)的長度為600～3.000毫米，寬度為150～500毫米，邊肋(2)的寬度×高度為25毫米×20毫米至50毫米×50毫米；兩端邊肋(2)上有兩個孔(3)，兩側(cè)邊肋(2)上，孔(3)間距在500毫米內(nèi)，孔(3)直徑大小為8至12毫米；主筋(4)為Ⅰ級或Ⅱ級鋼的材料，或為低炭冷撥絲材料，直徑為4～12毫米，分布筋(5)、(6)采用Ⅰ級鋼筋或低炭冷撥絲材料。
專利摘要本鋼筋混凝土肋形砌板由板體(1)、邊肋(2)、邊肋(2)上的孔(3)、主筋(4)和分布筋(5)、(6)構(gòu)成，作填充墻構(gòu)件用。板體(1)長度為600～30000毫米，寬度為150～500毫米；邊肋的寬度×高度為25毫米×20毫米至50毫米×50毫米，兩端邊肋(2)上有兩個孔(3)，兩側(cè)邊肋(2)上孔(3)間距在500毫米內(nèi)，孔直徑8至12毫米。砌板強(qiáng)度可達(dá)200～300號，便于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號E04C2/38GK2100433SQ91213040
公開日1992年4月1日 申請日期1991年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月8日
發(fā)明者王文生 申請人:王文生, 曹德林, 張桂平, 吳順英, 袁愛林, 王德本