專利名稱：制磚機(jī)切坯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制磚機(jī)切坯裝置。
現(xiàn)有的制磚機(jī)切坯裝置的主要部件定位桿為一根圓鋼，圓鋼上開(kāi)有數(shù)個(gè)垂直于軸線的等磚厚距的小槽，該槽與鋼絲切刀相配合。如秦皇島建材機(jī)械廠的35型制磚機(jī)和中國(guó)專利局87年7月22日公告的實(shí)用新型專利申請(qǐng)《小型制磚機(jī)》(申請(qǐng)?zhí)?6205869)上的切坯裝置便是以上所述的這種結(jié)構(gòu)。該切坯裝置在使用過(guò)程中，鋼絲切刀被限定在槽內(nèi)，隨切坯阻力大小的變化而張馳時(shí)做上下滑動(dòng)。由于切刀滑動(dòng)頻繁，定位槽很快被磨深，易導(dǎo)致鋼絲切刀被卡死在槽內(nèi)而造成斷刀，斷刀頻率約1次／5分鐘，只得被迫停機(jī)更換；另一個(gè)易出現(xiàn)的問(wèn)題是在完成切坯后，因反彈力大使得鋼絲切刀被彈出槽外，造成磚坯厚度嚴(yán)重超差，出現(xiàn)廢品。
本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)現(xiàn)有的制磚機(jī)切坯裝置，以減少斷刀現(xiàn)象和避免磚坯厚度嚴(yán)重超差現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)有的制磚機(jī)切坯裝置包括定位桿、緩沖彈簧及滑銷(xiāo)、鋼絲切刀和機(jī)架。在現(xiàn)有的切坯裝置的基礎(chǔ)上，將數(shù)個(gè)與鋼絲切刀數(shù)量相等、彼此獨(dú)立的滾輪安裝在定位桿上，滾輪上有環(huán)狀V形槽，鋼絲切刀位于V型槽中。工作時(shí)，鋼絲切刀在V型槽內(nèi)張馳，滾輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲切刀與滾輪之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦。
本實(shí)用新型有如下特點(diǎn)1、由于摩擦系數(shù)低，V型槽不會(huì)被磨出深槽而卡斷切刀。斷刀率僅為原有裝置的1／10。
2、V型槽上寬下窄，鋼絲切刀被彈起后，總會(huì)落在V形槽內(nèi)，從而確保了磚坯的厚度尺寸。
3、提高了定位桿壽命。原裝置定位桿壽命僅為0.5－1年，本實(shí)用新型定位桿壽命至少5年以上。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的滾輪剖面圖。
如圖所示，本實(shí)用新型包括定位桿(1)、緩沖彈簧及滑銷(xiāo)(2)、鋼絲切刀(3)、機(jī)架(4)和滾輪(5)。數(shù)個(gè)鋼絲切刀(3)一端固定在機(jī)架(4)的底梁上，另一端通過(guò)緩沖彈簧及滑銷(xiāo)(2)固定在機(jī)架(4)的頂梁上，兩鋼絲切刀的間距正好是磚坯的厚度。定位桿(1)上裝有數(shù)個(gè)滾輪(5)，滾輪數(shù)與鋼絲切刀數(shù)相等。滾輪(5)上有環(huán)狀V型槽(6)，環(huán)狀V型槽(6)的上口寬7－20mm，角度為60－90°，鋼絲切刀(3)位于環(huán)狀V型槽(6)中。切坯過(guò)程是成形的泥條被推入切坯裝置，通過(guò)鋼絲切刀而被切成磚坯。
權(quán)利要求1.一種制磚機(jī)切坯裝置，包括定位桿(1)、緩沖彈簧及滑銷(xiāo)(2)、鋼絲切刀(3)、機(jī)架(4)，其特征在于定位桿(1)上裝有滾輪(5)、滾輪(5)上有環(huán)狀V型槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚機(jī)切坯裝置，其特征在于環(huán)狀V型槽(6)的上口寬7－20mm，角度為60－90°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制磚機(jī)切坯裝置。它包括定位桿、緩沖彈簧及滑銷(xiāo)、鋼絲切刀、機(jī)架和滾輪。將數(shù)個(gè)與鋼絲切刀數(shù)量相等，彼此獨(dú)立的滾輪安裝在定位桿上，滾輪上有環(huán)狀V型槽，鋼絲切刀位于V型槽中。由于切刀與滾輪之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)低，V型槽不會(huì)被磨出深槽而卡斷切刀，并可提高定位桿的壽命。V型槽上寬下窄，鋼絲切刀被彈起后，總會(huì)落在V型槽內(nèi)，從而確保了磚坯的厚度尺寸。
文檔編號(hào)B28B11/14GK2091760SQ9120925
公開(kāi)日1992年1月1日 申請(qǐng)日期1991年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月28日
發(fā)明者李順良, 李垠平 申請(qǐng)人:李順良, 李垠平