專利名稱:施工現(xiàn)場(chǎng)用的上料平臺(tái)和過(guò)頂防護(hù)蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于建筑物,特別是施工增高的高層建筑物的裝貨站臺(tái)和垃圾傾倒槽。
在高層建筑的建造施工中,裝貨平臺(tái)用于在施工中的不同樓層之間將材料分送和轉(zhuǎn)移。這些上料平臺(tái)與升降設(shè)備一起使用。升降設(shè)備具有吊索用于從不同的上料平臺(tái)分送或轉(zhuǎn)移材料。
現(xiàn)有的上料平臺(tái)包含一對(duì)基本水平平行,共同延伸的主梁,該梁在施工中,從建筑物的某一層向外伸出,梁的里端由支撐固定以確保梁的確定位置。梁之間延伸一塊樓板,靠近上料平臺(tái)的前端,有一個(gè)用于安全目的橫桿。
在施工建造時(shí),上料平臺(tái)與放置在相對(duì)于上料平臺(tái)較遠(yuǎn)的地方的升降設(shè)備一起使用。這是非常必要的。即,上料平臺(tái)豎直校正并且升降設(shè)備必須接近每一個(gè)平臺(tái)的前沿。
這些上料平臺(tái)受到了由于其自身尺寸及其重量而難以安裝的缺點(diǎn)的影響。由于占有相當(dāng)大的體積,這些平臺(tái)的運(yùn)輸也是非常昂貴的。一個(gè)更大的缺點(diǎn)是對(duì)不同尺寸的上料平臺(tái)的需要,這就使得需要制造和儲(chǔ)備許多不同尺寸的平臺(tái)。
傳統(tǒng)的裝貨站臺(tái)的梁靠延伸在梁和上一層結(jié)構(gòu)之間的“支撐”確定位置。這些支撐的安裝是非常困難而且花費(fèi)時(shí)間的。
現(xiàn)有上料平臺(tái)還有一個(gè)缺點(diǎn)是使用荷載受到限制。
在升降臺(tái)被使用的建筑施工地點(diǎn),總有碎片和其它東西從上面落上來(lái)的危險(xiǎn)。正在被升降設(shè)備裝卸的車輛及其司機(jī)的安全是一項(xiàng)非常值的關(guān)注的問(wèn)題。
在下雨或者高溫時(shí),上面討論的升降設(shè)備被閑置,因?yàn)楸谎b和/或卸的車輛以及與之一起的工人是暴露的,這就對(duì)來(lái)自升降設(shè)備吊索的掉落物體很不放心。
除上料平臺(tái)外,垃圾由垃圾傾倒槽從施工的不同樓層清除。為了其它的需要,這些傾倒槽是分離的,常常被設(shè)置在建筑物外面或在里面,在樓板上切分而成。這就導(dǎo)致了建筑物的最后施工費(fèi)用的增加。
本發(fā)明的目的在于克服或者實(shí)質(zhì)性改進(jìn)上述平臺(tái)的缺點(diǎn)。
為此,在這里提出一種折疊式上料平臺(tái)10,該平臺(tái)包含一對(duì)基本平行,一起延伸,水平間隔放置的梁12;
一組拉桿15架在梁12之間,并與其固接;
兩側(cè)板18可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地固接于梁12,并且可運(yùn)動(dòng)于從基本豎直正交延伸于所述底板17的一般向上位置,到一個(gè)鄰接所述底板17的折疊輸送位置;
其中所述的側(cè)板18,當(dāng)處于輸送位置時(shí),所述側(cè)板18不應(yīng)高出梁12之上;
其中所述側(cè)板18,繞與所述梁12平行延伸的水平平行軸線轉(zhuǎn)動(dòng);
其中所述的每一根梁12為“工”字型橫截面,以便使其具由豎直的梁腹14連接的上下凸緣13,在所述的直立位置時(shí),所述側(cè)板18被可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于相鄰上凸緣14的下方且與上凸緣14固接;
其中所述的每一塊側(cè)板18的繞轉(zhuǎn)軸線與側(cè)板18的主平面有一定間距;
其中所述的底板17,從所述梁12的一端延伸成所述梁12的基本長(zhǎng)度,所述梁12的該端裝有延伸在所述側(cè)板18之間的平臺(tái)門(mén)27。
這里進(jìn)一步還提出一種上料平臺(tái)30,該平臺(tái)包含一對(duì)基本平行,一起延伸,橫向間隔水平放置的梁42;
一平臺(tái)部分37被支持在所述梁42上,鄰近梁的一端;
一對(duì)長(zhǎng)的支持構(gòu)件44從所述梁延伸到一過(guò)頂結(jié)構(gòu)上,以確保梁42在確定位置;
軸銷裝置48可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持著每一個(gè)支撐構(gòu)件44于其相關(guān)的其中一根梁42上。每一個(gè)軸銷裝置48包含一個(gè)橫向運(yùn)動(dòng)支撐50,該支撐50能使支撐構(gòu)件44,從與梁42橫向間隔放置的位置移動(dòng)到被間隔放置在梁42上,而且軸銷裝置49能使支撐構(gòu)件44的轉(zhuǎn)動(dòng)是繞一根一般水平的,與相關(guān)梁42成橫向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),以便于支撐構(gòu)件44能從相對(duì)于梁42基本平行的位置轉(zhuǎn)動(dòng)到從梁42直立向上延伸的位置;
其中所述的每一根梁42為“工”字型橫截面,以使其具有由梁腹34連接的上凸緣和下凸緣33,而且其中所述的支撐構(gòu)件44為直立向上延伸位置時(shí),是立在所述上凸緣33之上的;
其中所述的每一根梁42設(shè)有一對(duì)支撐構(gòu)件43和44,該支撐構(gòu)件被沿其相關(guān)梁42,放在一個(gè)彼此隔開(kāi)的位置,并繞軸線可轉(zhuǎn)動(dòng),該軸線是豎直方向上被間隔放置的。
這里還公開(kāi)了一種組合平臺(tái)90,該平臺(tái)包含一組每對(duì)都基本平行,一起延伸,橫向間隔放置的梁94,每對(duì)梁94從建筑物的相關(guān)樓層水平伸到其外邊;
一底板95由每對(duì)梁94可動(dòng)地支撐著,以使底板95能相對(duì)于梁94從相對(duì)建筑物的外部位置到相對(duì)其的內(nèi)部位置運(yùn)動(dòng);
豎直延伸梁96支持著水平梁94的外部端;
而且,
升降設(shè)備裝置98由豎直延伸梁96支撐,可以被操縱搬運(yùn)一個(gè)載荷從一個(gè)從豎直梁96向外一定距離的位置到其中至少一塊底板95上的位置,當(dāng)該底板在其相對(duì)于建筑物的外部位置時(shí);
其中所述的每一塊底板95被支持在所述梁42上,使之作與所述梁42平行的水平運(yùn)動(dòng)。
這里進(jìn)一步提出的是一種與升降設(shè)備一起使用的過(guò)頂防護(hù)蓋110,所述防護(hù)蓋包含一支持框架119;
一基本水平的片狀件111,被架在所述框架上,并且在其下面的車輛和工人會(huì)被位于防護(hù)蓋下以便于保護(hù),一根吊索114可通過(guò)的窄口113在所述的片狀件111上,并且,一蓋子116延伸在上述窄口113上,所述蓋子116具有一個(gè)從所述蓋子116的邊緣向其內(nèi)部延伸的窄縫口117,吊索114可通過(guò)該窄縫口,其中所述蓋子是被可動(dòng)地支持的,以便于跟隨吊索114的運(yùn)動(dòng)。
這里還提出一種結(jié)合在一起的上料平臺(tái)140和垃圾傾倒槽131,其特征是,所述結(jié)合包含一對(duì)基本平行,一起延伸,橫向水平間隔與建筑物相連接的梁132,以使其從建筑物中水平向外延伸;
一組拉桿構(gòu)件133架在梁132之間,并與之固接;
一底板114鋪在所述的拉桿構(gòu)件133上,該底板包含一個(gè)開(kāi)口136,通過(guò)該開(kāi)口,可傾倒垃圾的;
一個(gè)豎直延伸的通道管141,由所述的梁132中之一支持,位于上料平臺(tái)130的側(cè)面,以使其從此向下延伸,而且,一個(gè)傾斜傾倒槽144,從開(kāi)口136延伸到所述通道管141,這樣垃圾被倒入所述開(kāi)口136,通過(guò)所述傾斜傾倒槽144倒到所述通道管的內(nèi)部。
這里還進(jìn)一步提出了一種上料平臺(tái),該平臺(tái)包含一對(duì)基本平行,一起延伸,橫向水平間隔放置的梁32;
軌道裝置由梁32支持而且沿梁32的縱向延伸;
一底板鋪在梁32之間,被可動(dòng)地支持在軌道上,可以沿縱向水平地,平行梁32運(yùn)動(dòng),從相對(duì)于支撐上料平臺(tái)的建筑物的外部位置到其內(nèi)部位置。
現(xiàn)在將通過(guò)帶附圖的例子說(shuō)明本發(fā)明的最佳實(shí)施例,其中
圖1是帶有一個(gè)組合頂蓋的一個(gè)上料平臺(tái)的透視示意圖;
圖2是圖1所示上料平臺(tái)的示意透視圖;
圖3是已部分折疊的圖1的折疊平臺(tái)示意透視圖;
圖4是圖1平臺(tái)的主視示意圖;
圖5是已處于折疊狀態(tài)的圖1上料平臺(tái)的主視示意圖;
圖6是用于圖1上料平臺(tái)的組合頂蓋的透視示意圖;
圖7是處于部分折疊狀態(tài)的圖6組合頂蓋的透視示意圖;
圖8是處于完全折疊狀態(tài)的圖6組合頂蓋的主視示意圖;
圖9是圖1上料平臺(tái)的俯視平面示意圖;
圖10是圖1上料平臺(tái)的側(cè)視示意圖;
圖11和圖11A是圖1上料平臺(tái)的主視示意圖的局部放大圖;
圖12是圖1上料平臺(tái)的部件分解立體圖;
圖13是圖6組合頂蓋俯視示意圖;
圖14是圖13組合頂蓋側(cè)視示意圖;
圖15是圖14組合頂蓋主視示意圖;
圖16是一種上料平臺(tái)透視示意圖;
圖17是圖16上料平臺(tái)透視示意圖;
圖18是圖16上料平臺(tái)處于部分拆除狀況的透視示意圖;
圖19是帶有位于確定位置的固定支撐的圖16上料平臺(tái)的透視示意圖;
圖20是圖19所示固定支撐上端面?zhèn)纫暿疽鈭D;
圖21是圖19所示固定支撐下部側(cè)視示意圖;
圖22是用于圖21所示的固定支撐組合銷的主視示意圖;
圖23是圖16所示的帶有與支撐梁折疊在一起的固定支撐的上料平臺(tái)的支持梁側(cè)視示意圖;
圖24是圖22所示組合軸銷局部剖側(cè)視示意圖;
圖25是圖24所示組合軸銷透視示意圖;
圖26是相關(guān)于上料平臺(tái)的每一根支持梁的固定支撐下部的側(cè)視示意圖;
圖27是圖16所示平臺(tái)改進(jìn)型的透視示意圖;
圖28是處于局部折疊狀況的圖27所示上料平臺(tái)透視示意圖;
圖29是圖27所示平臺(tái)處于下一步工作狀態(tài)側(cè)視示意圖;
圖30是圖27所示平臺(tái)的側(cè)視圖;
圖31是圖29所示上料平臺(tái)側(cè)視示意圖;
圖32是圖16所示上料平臺(tái)的進(jìn)一步改進(jìn)型透視示意圖;
圖33是圖32所示上料平臺(tái)的其中一個(gè)可動(dòng)操作時(shí)的透視示意圖;
圖34是一種過(guò)頂防護(hù)蓋的透視示意圖;
圖35是具有搭好腳手架的圖34所示的過(guò)頂防護(hù)蓋側(cè)視示意圖;
圖36是圖35所示過(guò)頂防護(hù)蓋及腳手架的側(cè)視示意圖;
圖37是35所示過(guò)頂防護(hù)蓋端部側(cè)視示意圖;
圖38是圖37所示的防護(hù)蓋端部零件立體透視圖;
圖39是一種擴(kuò)大的上料平臺(tái)透視示意圖;
圖40是已搭好的上料平臺(tái)透視示意圖;
圖41是圖40所示上料平臺(tái)的改進(jìn)型的透視示意圖;
圖42是圖40所示上料平臺(tái)的側(cè)視示意圖;
圖43是圖41所示上料平臺(tái)的側(cè)視示意圖;
圖44是帶有一個(gè)使用中的吊索的過(guò)頂防護(hù)蓋的透視示意圖;
圖45是圖44所示的防護(hù)蓋的透視示意圖;
圖46是現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)頂防護(hù)蓋的透視示意圖;
圖47是對(duì)圖44所示的過(guò)頂防護(hù)蓋的另一種支撐方式的透視示意圖;
圖48是圖47所示過(guò)頂防護(hù)蓋主視示意圖;
圖49一種帶有垃圾傾倒槽的上料平臺(tái)的透視示意圖;
圖50是圖49所示上料平臺(tái)和垃圾傾倒槽的進(jìn)一步透視示意圖;
圖51是一組連續(xù)的上料平臺(tái)及垃圾傾倒槽的進(jìn)一步透視示意圖;
圖52是圖49所示上料平臺(tái)及垃圾傾倒槽俯視平面示意圖;
圖53是用于上述上料平臺(tái)的某一根支撐梁的端部透視示意圖。
圖1至圖14示意性描述了一種帶有組合頂蓋11的可折疊上料平臺(tái)10。
上料平臺(tái)10包含兩根基本平行,一起延伸,橫向水平間隔放置的“工”字梁12,其為裝配式結(jié)構(gòu)。每根梁12由被梁腹14連接的上下空心管13組成。架在梁12之間的是放在并且由螺釘16固定在扁平管13的拉桿15,其上鋪有底板17。
側(cè)板18固定在梁12上,它可繞軸運(yùn)動(dòng),從一般正交延伸,豎直于底板17的工作位置運(yùn)動(dòng)到底板17的位置,到一個(gè)鄰近底板17的折疊輸送位置。在這一特定實(shí)施例中,側(cè)板18直接與梁12相連,更具體地說(shuō)是與梁腹14相連。可是,令人欣慰的是側(cè)板18與能通過(guò)樞接地安裝在底板7上而與梁12相連裝。
顯然,在圖1和圖11及圖11A中,側(cè)板18由與框架20固定在一起的側(cè)板構(gòu)件19組成??蚣?0包含與定位在梁12的孔22相結(jié)合的孔21。軸銷23穿在二孔中。為了保持側(cè)板18處于豎直位置。螺釘24穿過(guò)側(cè)板18并與件13結(jié)合。注意軸銷23應(yīng)與側(cè)板構(gòu)件19的主平面有一定距離。
每組側(cè)板18的前端裝有鉸鏈部件25,用以安裝銷子26,該銷子26將門(mén)27銷接到側(cè)板18上。
梁12前端間架有擋桿28,用以防止平臺(tái)上的材料從平臺(tái)前端上掉出。
側(cè)板18上設(shè)置的套管29與銷子30結(jié)合用于組合頂蓋定位。組合頂蓋11包含蓋側(cè)板31和頂板32。蓋側(cè)板31銷軸連接于頂板32上,為的是,蓋側(cè)板能折疊到圖8所示的輸送位置。頂蓋板32設(shè)置一個(gè)狹口33,它能確保吊索穿過(guò)頂蓋板32。
梁12還設(shè)置了鉤子或孔34可用于抬上料平臺(tái)于確定位置。
令人欣慰的是,不同長(zhǎng)度的拉桿15和底板17,可以適用于變化寬度的上料平臺(tái),在這種例子中,還會(huì)需要不同長(zhǎng)度的平臺(tái)門(mén)27和不同長(zhǎng)度的前擋桿28。進(jìn)一步說(shuō),對(duì)于工作需要的不同,例如希望上料平臺(tái)10所能接受的載荷,梁12可通過(guò)改變長(zhǎng)度和尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)。
在附圖16至附圖26中,示意性地描述了一個(gè)上料平臺(tái)30。
該平臺(tái)30包含兩根基本平行,一起延伸,橫向間隔放置的“工”字型梁32,每根梁由梁腹34連接的上下凸緣33組成。架在梁32之間是放在并且被螺釘固接在凸緣33上的拉桿35,拉桿35上鋪有最好由金屬板材制成的底板37。
側(cè)板38固接在梁32上,側(cè)板繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng),從一般垂直于底板37的,直立延伸的工作位置轉(zhuǎn)到底板37的位置,轉(zhuǎn)到一個(gè)鄰近底板的折疊輸送位置。在這個(gè)特定實(shí)施例中,側(cè)板38直接與梁32相連。更具體地說(shuō)是通過(guò)軸銷16與梁腹34相連。值的欣慰的是側(cè)板38還可以通過(guò)樞接地安裝于底板17上而與梁32相連。
圖16很明顯看出,側(cè)板38由與框架40相固接的側(cè)板構(gòu)件39組成。固定在側(cè)板構(gòu)件39后部的是撐桿41,撐桿通過(guò)固定在撐桿41的底面凸緣42栓接在梁32上。
每組側(cè)板38的前端具有鉸鏈組件,以便安裝軸銷把門(mén)47與側(cè)板樞接起來(lái)。
一對(duì)支撐構(gòu)件43,44固定于梁32上,它們可以繞軸運(yùn)動(dòng),從一個(gè)一般向上,豎直正交于梁32的直立延伸位置,到一個(gè)位于梁腹33之間的折疊狀態(tài)的位置,在向上延伸的工作位置。支撐構(gòu)件43、44與可調(diào)插銷45接合,該插銷45依次接合于平臺(tái)30之上結(jié)構(gòu)或底板上??烧{(diào)插銷對(duì)支撐構(gòu)件43、44產(chǎn)生壓力以保證梁32的確定位置。
支撐構(gòu)件43、44通過(guò)組合銷46、48與其相關(guān)的梁32軸銷連接,每套組合銷46、48包含一個(gè)穿過(guò)銷子套49的銷子50。銷子50的一個(gè)頂端有止動(dòng)凸肩51,同時(shí)另一端與相關(guān)的支撐構(gòu)件43和44都有一個(gè)底部凸緣53,螺釘54穿過(guò)該凸緣將支撐構(gòu)件43或44固接于凸緣33上。與支撐構(gòu)件43相聯(lián)系的銷子50位于相對(duì)于與支撐構(gòu)件44相聯(lián)系的銷子50較低的位置。這樣能使得支撐構(gòu)件43和44能被折疊成這樣的位置,即,在支撐桿件的折疊回收位置時(shí),支撐桿件43位于支撐構(gòu)件44之上。為了可使43、44在折疊位置和直立位置之向轉(zhuǎn)換,支撐構(gòu)件43和44需要相對(duì)于銷子50作平行方向的運(yùn)動(dòng),然后可以在一般水平方位與一般直立方位之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
側(cè)板38通過(guò)螺釘與支撐構(gòu)件44固接,這樣能使側(cè)板38對(duì)梁32起到筋板作用,這樣就依次提高了平臺(tái)30的負(fù)載能力。
以上所描述的本發(fā)明的最佳實(shí)施例具有上料平臺(tái)30可折疊到一般扁平形狀的優(yōu)點(diǎn)。這樣有利于平臺(tái)的堆放與運(yùn)輸。也由于具有側(cè)板38和支撐構(gòu)件43、42軸銷連接在梁32上,平臺(tái)30的搭起相對(duì)來(lái)說(shuō)快速而且容易。
在凸緣33上設(shè)置“陰”“陽(yáng)”的偶合件,也有利于堆放,這也是其優(yōu)點(diǎn)。
圖27至31,示意地描述了一種上料平臺(tái)60,該平臺(tái)是圖16-26所示上料平臺(tái)的一種改進(jìn)型。
在這一特定實(shí)施例中,側(cè)板18樞接地固定于底板37上(圖27到圖31),在此特定實(shí)施例中,底板37還與一對(duì)支撐件61連接,支撐件自身又是依次軸銷連接于梁32,因此,由支撐件61,底板37,側(cè)板38,平臺(tái)門(mén)47組成的組合體可繞軸轉(zhuǎn)到一個(gè)一般延伸正交于梁32的位置,這一特定位置在圖29和31中現(xiàn)示。在這一特定位置,平臺(tái)60可開(kāi)暢一條升降設(shè)備經(jīng)過(guò)平臺(tái)30傳遞物品路線。
作為圖27到圖31所示的實(shí)施例的另一個(gè)形式,底板37可以安裝在框架62上,(最好見(jiàn)圖32和圖33),在這一特定實(shí)施例中,框架62可安裝在輪子上,以使其能按箭頭63方向移動(dòng)。因此,底板37將又可以運(yùn)動(dòng)到一個(gè)退回位置,允許一臺(tái)升降設(shè)備搬運(yùn)物品從這里通過(guò)。在這一個(gè)特定實(shí)施例中,側(cè)板38與平臺(tái)門(mén)47能保持著與梁32連接,輪子或輥?zhàn)佑裳b在每一根梁32上的釘子卡住。
圖27至圖33中的實(shí)施例具有能夠在豎直對(duì)齊方向搭建一組平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)。
圖34至38中,示意性地描述了一種過(guò)頂防護(hù)蓋70,這種過(guò)頂防護(hù)蓋包含一系列基本平行,水平放置,一起延伸間隔排列的梁71,支撐構(gòu)件72從梁71向上延伸用于保證梁的確定位置,延伸于梁71之間的為底板73。同時(shí),過(guò)頂防護(hù)蓋70設(shè)置有一個(gè)傾斜的邊板74,該邊板由固接于梁71的梁腹76上的角形撐腳74支撐。這一特定的過(guò)頂防護(hù)蓋70的強(qiáng)度足夠以支撐在其上的腳手架77。
圖39示意性地描述了一個(gè)上料平臺(tái)80,該上料平臺(tái)80包含一個(gè)狹窄部分81和一個(gè)擴(kuò)大部分82。狹窄部分81被設(shè)置在位于腳手架組合84的垂直向上部分83之間。平臺(tái)80裝有側(cè)板85。
圖39的實(shí)施例具有提供一種比傳統(tǒng)通用上料平臺(tái)更大的平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)。
附圖40至49中示意性地描述了一個(gè)上料平臺(tái)組合90,這一組合90適用于構(gòu)筑和改造具有地板92的建筑91,該地板具有一個(gè)外邊93。
上料平臺(tái)組合90包含一系列垂直排列上料平臺(tái)93,該上料平臺(tái)93每一個(gè)都包含一對(duì)基本平行,一起延伸,橫向間隔排列的“工”字型梁94。梁94的內(nèi)部端由地板92支撐,如果需要,可以用“支撐”固定在確定位置。
可動(dòng)板95由一對(duì)梁94可動(dòng)地支持著。它可以在相對(duì)于建筑物91來(lái)說(shuō)內(nèi)向間距的退回位置和地板92的外向間距伸出位之間移動(dòng)。
水平梁94由垂直梁96支持,這樣,該平臺(tái)為獨(dú)立自主站立式的。
橫向延展在垂直梁96頂端的是另外的水平梁97,該水平梁支持著一個(gè)單軌升降設(shè)備98。該升降設(shè)備包含一根水平軌99和一臺(tái)升降機(jī)100。
升降機(jī)100可以用來(lái)通過(guò)一個(gè)材料容納槽101運(yùn)送建筑材料,另外,升降機(jī)100可配連一升降箱,該升降箱93可嚙合于豎直件96或嚙合于固裝于立梁96的軌道上,其垂直運(yùn)動(dòng)就可以通過(guò)這種方法得以控制。
側(cè)板104及一個(gè)組合傾倒槽105與梁94連接,該組合傾倒槽105包含豎直排放的直立管道部分106,直立管道部分與下部斜槽部分107連接,通過(guò)下部斜槽部分107,材料被送入一個(gè)垃圾箱108,每一個(gè)直立管道部分106都帶有一個(gè)斜槽傾倒部分109,斜槽傾倒部分109連著一個(gè)在地板105上形成的輸送口,通過(guò)一塊銷接門(mén)板,輸送口可以被關(guān)住。
當(dāng)材料準(zhǔn)備搬運(yùn)至地板95的其中一層時(shí),該處之上的地板被退回的,這樣升降機(jī)對(duì)建筑物而言可向內(nèi)運(yùn)動(dòng)了,材料就可以被放置在那塊伸出的地板上。
以上所描述的最佳實(shí)施例具有不需要可動(dòng)升降機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。升降機(jī)98與可動(dòng)板95聯(lián)合使用避免使用一臺(tái)可動(dòng)升降機(jī)。
附圖44到附圖48中,示意性地描述了一個(gè)過(guò)頂防護(hù)蓋110,該過(guò)頂護(hù)蓋110包含一個(gè)最好由鋼材制作的片狀件111,該片狀件為位于過(guò)頂防護(hù)蓋110下面的工人和車輛提供防護(hù)。該過(guò)頂防擴(kuò)蓋有一個(gè)一般的矩形邊框112。
組成片狀件111的還有一個(gè)窄口113,吊索114可以穿過(guò)它裝卸被升降機(jī)吊起的物件。窄口113從片狀件111的一個(gè)邊向里延伸進(jìn)片狀件111??蓜?dòng)地安裝于片狀件111上的蓋子116蓋在窄口113上,若需要,可以設(shè)置導(dǎo)軌或?qū)虿垡钥刂粕w子116的運(yùn)動(dòng),以保證它延伸而蓋在窄口113上。蓋子116上設(shè)有吊索114穿過(guò)的窄縫口117,窄縫口117從蓋子116的邊緣向里延伸。該窄縫口117有一個(gè)加寬的入口部分18,以便于吊索114在窄縫口117中的落位。
當(dāng)物件115由吊索114上起吊或取下時(shí),操作人員把在遠(yuǎn)離位置的吊索移入窄縫口117,然后裝上或卸下物件115,吊索114再?gòu)恼p口117中移出來(lái),到一個(gè)遠(yuǎn)離的吊索114碰不到過(guò)頂防護(hù)蓋110的地方。
圖46中的過(guò)頂防護(hù)蓋110由支撐120固定在一定位置的許多水平放置的梁119支持著。如圖所示,過(guò)頂防護(hù)蓋110位于具有足夠高度的位置以保證車輛121通過(guò)。
圖48和圖47中,過(guò)頂防護(hù)蓋110由一個(gè)含有豎直構(gòu)件123和水平構(gòu)件124的框架112支持,構(gòu)123支持過(guò)頂防護(hù)蓋110使之處于車輛125能位于防護(hù)蓋110之下的高度位置上。
附圖49到圖52示意地描述了處于聯(lián)接狀態(tài)的一個(gè)平臺(tái)130和一個(gè)垃圾傾倒槽131,該平臺(tái)130包含一對(duì)水平平行放置,一起延伸,水平延展的“工”字型梁132,這對(duì)梁132與建筑物相連接并且從建筑物中伸出,梁132之間延伸著有支撐構(gòu)件133和底板134,底板134上包含一個(gè)斜坡部分135。
在底板134上有一個(gè)開(kāi)口136,該開(kāi)口136由一個(gè)可移動(dòng)地或者可轉(zhuǎn)動(dòng)連接地安裝的蓋板137蓋住。橫搭在開(kāi)口135上的是一個(gè)可移動(dòng)地或/和可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底板上的柵門(mén)138。
支持在梁132上的是側(cè)板139和平臺(tái)門(mén)140。
傾倒槽131固定在梁132上,這個(gè)傾倒槽131包含一個(gè)豎直延伸垃圾通道管141,這個(gè)垃圾通道管141上具有第一對(duì)搭扣142與側(cè)板構(gòu)件139的邊沿扣搭在一起。其第二對(duì)搭扣143上設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)嵌入梁132形成的凹入處,從通道管141橫向向外延伸的是一個(gè)傾斜倒槽144,該傾斜傾倒槽伸到開(kāi)口136處,以便使傾倒的垃圾可以通過(guò)開(kāi)口136倒入傾斜傾倒槽144,通過(guò)垃圾傾倒槽144進(jìn)入通道管141中。
通道管141上口與下口處有上凸緣145和下凸緣146,下凸緣146被用來(lái)與一個(gè)楔形管147結(jié)合,通過(guò)該楔形管147,本層通道管與安裝上料平臺(tái)130之下的相鄰的下一層的通道管相接,這些可在圖51中明顯看出。
以上所述的最佳實(shí)施例具有垃圾傾倒槽不要擁有自身的支持結(jié)構(gòu),僅需與平臺(tái)130相連即可的優(yōu)點(diǎn)。更進(jìn)一步的是,垃圾傾倒槽131位于建筑物外部,這樣,就不影響正常施工,并能允許建筑物后期工作完成。
當(dāng)搭制上述描述的平臺(tái)時(shí),梁的端頭(圖1中的標(biāo)號(hào)12)沿著支持平臺(tái)的水泥地面擦過(guò)。這樣具有遭受升降設(shè)備的沖擊載荷,并損壞水泥地面的不利因素。為了減小這個(gè)不利因素,梁的端部裝有輥?zhàn)踊蚯姘?。如圖53所示,在梁12遠(yuǎn)離平臺(tái)門(mén)27的一端設(shè)置支持輥?zhàn)拥耐咕?50,當(dāng)梁12傾斜時(shí),輥?zhàn)?51處在與水泥地面僅僅接觸的狀態(tài)。在安裝過(guò)程中,梁12是傾斜的,以保證輥?zhàn)?51水泥面的接觸。
權(quán)利要求
1.一種折疊式上料平臺(tái)10,其特征是,該平臺(tái)包含一對(duì)基本平行,一起延伸,水平間隔放置的梁12;一組拉桿15架在梁12之間,并與其固接;兩側(cè)板18可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地固接于梁12,并且可運(yùn)動(dòng)于從基本豎直正交延伸于所述底板17的一般向上位置,到一個(gè)鄰接所述底板17的折疊輸送位置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述上料平臺(tái),其特征是,其中所述的側(cè)板18,當(dāng)處于輸送位置時(shí),所述側(cè)板18不應(yīng)高出梁12之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述上料平臺(tái),其特征是,其中所述側(cè)板18,繞與所述梁12平行延伸的水平平行軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述上料平臺(tái),其特征是,其中所述的每一根梁12為“工”字型橫截面,以便使其具由豎直的梁腹14連接的上下凸緣13,在所述的直立位置時(shí),所述側(cè)板18被可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于相鄰上凸緣14的下方且與上凸緣14固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述上料平臺(tái),其特征是,其中所述的每一塊側(cè)板18的繞轉(zhuǎn)軸線與側(cè)板18的主平面有一定間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述上料平臺(tái),其特征是,其中所述的底板17,從所述梁12的一端延伸成所述梁12的基本長(zhǎng)度,所述梁12的該端裝有延伸在所述側(cè)板18之間的平臺(tái)門(mén)27。
7.一種上料平臺(tái)30,其特征是,該平臺(tái)包含一對(duì)基本平行,一起延伸,橫向間隔水平放置的梁42;一平臺(tái)部分37被支持在所述梁42上,鄰近梁的一端;一對(duì)長(zhǎng)的支持構(gòu)件44從所述梁延伸到一過(guò)頂結(jié)構(gòu)上,以確保梁42在確定位置;軸銷裝置48可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持著每一個(gè)支撐構(gòu)件44于其相關(guān)的其中一根梁42上。每一個(gè)軸銷裝置48包含一個(gè)橫向運(yùn)動(dòng)支撐50,該支撐50能使支撐構(gòu)件44,從與梁42橫向間隔放置的位置移動(dòng)到被間隔放置在梁42上,而且軸銷裝置49能使支撐構(gòu)件44的轉(zhuǎn)動(dòng)是繞一根一般水平的,與相關(guān)梁42成橫向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),以便于支撐構(gòu)件44能從相對(duì)于梁42基本平行的位置轉(zhuǎn)動(dòng)到從梁42直立向上延伸的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述上料平臺(tái)30,其特征是,其中所述的每一根梁42為“工”字型橫截面,以使其具有由梁腹34連接的上凸緣和下凸緣33,而且其中所述的支撐構(gòu)件44為直立向上延伸位置時(shí),是立在所述上凸緣33之上的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述上料平臺(tái)30,其特征是,其中所述的每一根梁42設(shè)有一對(duì)支撐構(gòu)件43和44,該支撐構(gòu)件被沿其相關(guān)梁42,放在一個(gè)彼此隔開(kāi)的位置,并繞軸線可轉(zhuǎn)動(dòng),該軸線是豎直方向上被間隔放置的。
10.一種組合平臺(tái)90,其特征是,該平臺(tái)包含一組每對(duì)都基本平行,一起延伸,橫向間隔放置的梁94,每對(duì)梁94從建筑物的相關(guān)樓層水平伸到其外邊;一底板95由每對(duì)梁94可動(dòng)地支撐著,以使底板95能相對(duì)于梁94從相對(duì)建筑物的外部位置到相對(duì)其的內(nèi)部位置運(yùn)動(dòng);豎直延伸梁96支持著水平梁94的外部端;而且,升降設(shè)備裝置98由豎直延伸梁96支撐,可以被操縱搬運(yùn)一個(gè)載荷從一個(gè)從豎直梁96向外一定距離的位置到其中至少一塊底板95上的位置,當(dāng)該底板在其相對(duì)于建筑物的外部位置時(shí)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述上料平臺(tái)90,其特征是,其中所述的每一塊底板95被支持在所述梁42上,使之作與所述梁42平行的水平運(yùn)動(dòng)。
12.一種與升降設(shè)備一起使用的過(guò)頂防護(hù)蓋110,其特征是,所述防護(hù)蓋包含一支持框架119;一基本水平的片狀件111,被架在所述框架上,并且在其下面的車輛和工人會(huì)被位于防護(hù)蓋下以便于保護(hù),一根吊索114可通過(guò)的窄口113在所述的片狀件111上,并且,一蓋子116延伸在上述窄口113上,所述蓋子116具有一個(gè)從所述蓋子116的邊緣向其內(nèi)部延伸的窄縫口117,吊索114可通過(guò)該窄縫口,其中所述蓋子是被可動(dòng)地支持的,以便于跟隨吊索114的運(yùn)動(dòng)。
13.一種結(jié)合在一起的上料平臺(tái)140和垃圾傾倒槽131,其特征是,所述結(jié)合包含一對(duì)基本平行,一起延伸,橫向水平間隔與建筑物相連接的梁132,以使其從建筑物中水平向外延伸;一組拉桿構(gòu)件133架在梁132之間,并與之固接;一底板114鋪在所述的拉桿構(gòu)件133上,該底板包含一個(gè)開(kāi)口136,通過(guò)該開(kāi)口,可傾倒垃圾的;一個(gè)豎直延伸的通道管141,由所述的梁132中之一支持,位于上料平臺(tái)130的側(cè)面,以使其從此向下延伸,而且,一個(gè)傾斜傾倒槽144,從開(kāi)口136延伸到所述通道管141,這樣垃圾被倒入所述開(kāi)口136,通過(guò)所述傾斜傾倒槽144倒到所述通道管的內(nèi)部。
14.一種上料平臺(tái),其特征是,該平臺(tái)包含一對(duì)基本平行,一起延伸,橫向水平間隔放置的梁32;軌道裝置由梁32支持而且沿梁32的縱向延伸;一底板鋪在梁32之間,被可動(dòng)地支持在軌道上,可以沿縱向水平地,平行于梁32運(yùn)動(dòng),從相對(duì)于支撐上料平臺(tái)的建筑物的外部位置到其內(nèi)部位置。
15.一種具有上文參照附圖所述平臺(tái)相同的上料平臺(tái)。
16.一種具有上文參照附圖所述的過(guò)頂防護(hù)蓋相同的過(guò)頂防護(hù)蓋。
全文摘要
一種具有一對(duì)基本平行,一起延伸,橫向水平間隔放置的梁的上料平臺(tái)。在梁之間輔有可動(dòng)的底板,底板可從相對(duì)于建筑物的外部進(jìn)到其內(nèi)部。通過(guò)在梁和上層底板之間豎直的支撐桿件,梁被固定于確定位置。支持桿件可從直立位置折疊到緊鄰梁的輸送位置。上料平臺(tái)上還裝有側(cè)板,該側(cè)板可從由梁延伸出的直立操作位置運(yùn)動(dòng)到鄰近底板的輸送位置。該上料平臺(tái)還可具有過(guò)頂防護(hù)蓋。所述上料平臺(tái)運(yùn)輸存放方便,搭建簡(jiǎn)易。
文檔編號(hào)E04G1/15GK1050425SQ90107118
公開(kāi)日1991年4月3日 申請(qǐng)日期1990年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月20日
發(fā)明者約翰·克萊門(mén)特·普雷斯頓 申請(qǐng)人:約翰·克萊門(mén)特·普雷斯頓