專利名稱：氧矛穿割混凝土方法及其設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氧矛穿割混凝土方法及其設備，它屬于石料加工領域。
目前在建筑施工以及石料切割中，經(jīng)常為施工工藝的改變，安裝施工的需要及石料的成型必須在混凝土或磚石類墻板、基礎或其構件上開鑿孔洞，或切割掉其中某一部分，而同時又要求構件和基礎整體不受損壞，目前的施工方法及設備主要是靠機械鑿孔機、沖擊鉆以及手工錘釬鑿打，不僅費時費工，振動噪音大，而且極易造成構件和基礎的破裂，而到目前為止還末見到一種更先進的用于混凝土及磚石類穿割的穿割方法及其設備。
本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術所存在的上述缺點和不足，而提供一用氧矛穿割混凝土的方法及其設備。
本發(fā)明的穿割方法是在被穿割部件上涂抹防爆劑和涂撒阻流層，然后將扣有防護罩的氧矛下端用引燃器具引燃加熱到燃燒點，再向氧矛中通過雙氧穿割器通入氧氣使氧矛在高熱下產(chǎn)生強烈的氧化燃燒作用在燃燒熱及熔融的鐵水作用下將混凝土或磚石熔為巖漿，在氧氣壓力作用下排渣成孔或斷割的。
它使用的設備是與氧氣源相連的雙氧穿割器及雙氧穿切器左端分別連接的內孔中放有鋼條的氧矛和引燃器具以及防護罩構成。


圖1是本發(fā)明所用設備連接關系及雙氧穿割器剖示圖。
圖2是本發(fā)明穿割方法步驟方框圖。
圖3是水平穿割構件時防護罩安放位置圖。
圖4是立穿或傾斜穿割時防護片安放示意圖。
下面將結合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述本發(fā)明所述的氧矛穿割混凝土的操作方法步驟為(見圖1和圖2)(1)準備階段在被穿割構件26的被穿割部位涂抹防爆藥劑層25，涂撒阻流層24，在氧矛22內孔中貫放鋼條21，在被穿割部位扣罩防護罩23或在氧矛22上穿放防護片27;涂抹防爆藥劑層25的作用是防止構件26受高熱后表層的爆皮，涂撒堆放阻流層24的作用一是防止熔化的巖漿四處流淌，二是起保溫作用，即防止穿割部位的熱量散失以提高穿熔溫度，在鋼管構成的氧矛22內貫放鋼條21的作用是阻減氧矛22的熔化速度，減少氧氣通入量提高氧矛22內孔的氧氣壓力，以提高穿割效果和排渣能力，扣放穿放防護罩23和金屬防護片27作用是防止穿割時巖漿四濺，以保證握拿氧矛者的安全。
(2)分別將氧氣源1、氧矛22、引燃器具20、與連接有軟管2和19的雙氧穿割器連接起來，并將源氣源1的充氧壓力調整到與被穿割構件26厚度和穿割速度相適應的壓力，一般氧氣壓力為2-10Kg/cm2，最好調整到4-7Kg/cm2。
(3)向引燃器具20中通入氧氣和乙炔氣使其點燃后去加熱氧矛22下端到燃燒點而后將20移開;
(4)向已被預熱到燃燒點的氧矛22中通入氧氣;使其燃燒并在燃燒過程中使其下端頂緊被切割部位，并不時將其前端作前進，后退或半弧形運動，以加快穿割速度和得到所需要的孔洞形狀;
(5)當一根氧矛快燃盡時，可先關閉氧矛22的氧氣通道，連接上新的內孔中穿放有鋼條21的氧矛22，并不斷重復第(3)和第(4)步操作直至構件26穿割完成為止。
第(2)步操作可和第(1)步互換，即可先作第(2)步后作第(1)步，也可按(1)(2)的順序進行。阻流層一般采用耐火泥或黃土或沙石類稀釋性強的材料。
本氧矛穿割混凝土的穿割設備(見圖1和圖3)是由一雙氧穿割器及與穿割器左端兩插接管3連接的軟管19和分別與軟管19連接的內貫入有鋼條21的氧矛22和引燃器具20以及穿割器右端插接管3上連接的與氧氣源1連接的軟管2構成，被穿割構件26穿割部位扣罩有防護罩23，立式穿割構件26時可在氧矛22上穿放金屬防護片27。
雙氧穿切器右端插接管3一端與和氧氣源1連接的軟管2連接，另一端通過鎖母5與分氧腔6連接，其對扣連接處裝有密封圈4，分氧腔6左側插連有兩根金屬管8，兩金屬管8的左端分別與閥體9連接并分別與閥體9內兩個互不相通的閥孔18相貫通，閥孔18開、閉由位于其上可通過閥桿螺紋段16擰入或擰出的閥桿15控制，閥桿15上依次串套有墊片10、密封圈11和壓墊12，三者通過與閥體上端螺紋連接的鎖母13擰壓在閥體9上端凹槽中，閥桿15上端與調節(jié)鈕14連接，閥體9左側連接有兩根插管頭17，插管頭17分別與兩根與軟管19連接的插接管3通過鎖母5連接，其中一根軟管19另一端與氧矛22連接。別一軟管19另一端與引燃器具20連接。
氧矛22是一厚壁鋼管，為了阻減其燃熔速度和提高其內孔充氧排渣的氧氣壓力及減阻氧氣用量，一般在氧矛管內孔中均事先穿放一根比其內孔徑小0.3至1.0毫米的鋼絲或鋼條21。為操作方便，在雙氧穿割器中部的兩金屬管8外部對扣連接有一兩半的握柄護套7。
采用本氧矛穿割混凝土工藝及設備，可比現(xiàn)有操作方法和設備的穿割工效提高5至20倍下面是天津石化總廠剔孔的一個實施例。
剔孔直徑及深度人工現(xiàn)有設備剔孔用工氧矛穿割用工提高工效80×800毫米每孔用工262.1714倍由此可見，本發(fā)明所述的氧矛穿切混凝土穿割方法及設備，是一種操作簡便，省力省時無振動、無噪聲的方法及設備。它不僅可進行水平、立式、傾斜穿割，還可用于混凝土構件的穿孔、擴孔、熔洞和切割，是一項具有極大推廣，價值的混凝土穿切新技術。
權利要求
1.一種氧矛穿割混凝土方法，其特征在其操作步驟為(1)在構件26的被穿割部位涂抹防爆藥劑層25、涂撒耐火泥或黃土、或灰砂類阻流層24、在氧矛22內孔中貫放鋼條21，在被穿割構件26的穿割部位扣罩防護罩23或在氧矛22上穿放防護片27；(2)分別將氧氣源1、氧矛22、引燃器具20和雙氧穿割器通過軟管2和19連接起來并將氧氣源供氧壓力調整到與穿割構件26厚度和穿割速度相適應的壓力，一般氧壓為2-10Kg/cm2，最好為4-7Kg/cm2；(3)向引燃器具20中通入氧氣和乙炔使其點燃后去加熱氧矛22下端到燃燒點而后將20移開并同時使其熄滅。(4)向被預熱到燃燒溫度的氧矛22中通放氧氣，使其燃燒并在穿割過程中使氧矛頂緊切割部位并不時將其前端作前進、后退或半弧形移動。(5)一根氧矛22快燃盡時，可先關閉氧矛22的氧氣通道，連接上新的貫放有鋼條21的氧矛22，將引燃器具20重新引燃并加熱氧矛下端到燃燒溫度而后將20移開再使其熄滅，再向被預熱到燃燒溫度的氧矛中通入氧氣，并使其在燃燒過程中使其下端頂緊切割部位并不時將其前端作前進、后退或半弧形移動。如此重復進行、直至穿割完畢為止。
2.一種氧矛穿割混凝土方法，其特征在于其操作步驟為(1)分別將氧氣源1、氧矛22、引燃器具20和雙氧穿割器通過軟管2和19連接起來并將氧氣源供氧壓力調整與穿切構件26厚度和穿切速度相適應壓力，一般壓力2-10Kg/cm2，最好為4-7Kg/cm2;(2)在構件26被穿割部位涂抹防爆藥劑層25、涂撒耐火泥或黃土或灰砂類阻流層24、在氧矛22內孔中貫放鋼條，在被穿割構件26的穿割部位扣罩防護罩23或在氧矛22上穿放防護片27;(3)向引燃器具20中通入氧氣和乙炔使其點燃后去加熱氧矛22下端到燃燒點而后將20移開并同時使其熄滅。(4)向被預熱到燃燒溫度的氧矛22中通放氧氣，使其燃燒并在穿割過程中使氧矛頂緊切割部位并不時將其前端作前進、后退或半弧形移動。(5)一根氧矛22快燃盡時，可先關閉氧矛22的氧氣通道，連接上新的貫放有鋼條21的氧矛22，將引燃器具20重新引燃并加熱氧矛下端到燃燒溫度而后將20移開再使其熄滅，再向被預熱到燃燒溫度的氧矛中通入氧氣，并使其在燃燒過程中使其下端頂緊切割部位并不時將其前端作前進、后退或半弧形移動。如此重復進行、直至穿割完畢為止。
3.一種氧矛穿割混凝土設備的特征在于它由一雙氧穿割器及與雙氧穿割器左端插接管3連接的軟管19和分別與軟管19連接的內孔貫入有鋼條21的氧矛22和引燃器具20以及穿割器右端插接管3上連接的與氧氣源1連接的軟管2以及扣罩在被穿割部位的防護罩23或穿放于氧矛22上的金屬防護片27構成。
4.按照權利3所述的氧矛穿割混凝土設備的特征是(1)雙氧穿割器兩端各插接管3均通過鎖母5分別與氧氣腔6和與閥體9內兩個互不相通的閥孔18相貫通的并與閥體9左側連接的兩根插管頭17連接，各連接處裝有密封圈4，氧氣腔6和閥體9之間連接有兩根金屬管8;(2)氧矛22為一厚壁鋼管其內部貫放有比其內孔直徑小0.3至1.0毫米的鋼絲或鋼條21;(3)雙氧穿割器中部兩金屬管8外部對扣連接有一兩半對扣的握柄護套7。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種氧矛穿割混凝土方法及所用設備，它通過與氧氣源連接的雙氧穿割器將氧氣通過氧氣腔分流輸送到氧矛和引燃器具中，在涂抹有防爆藥劑層和阻流層的被穿切構件穿割部位扣罩上防護罩，先用引燃器具將氧矛下端加熱到燃燒狀態(tài)并通入氧氣，使氧矛在高溫下產(chǎn)生強烈氧化作用將混凝土熔為巖漿并在氧氣壓力作用下排渣成孔或串孔斷割，它可廣泛應用混凝土及磚石類構件的穿孔，熔洞及切割。
文檔編號B28D1/00GK1046489SQ90101359
公開日1990年10月31日 申請日期1990年3月16日 優(yōu)先權日1990年3月16日
發(fā)明者李本茂 申請人:李本茂