專利名稱：石材高周波振動(dòng)切割方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系有關(guān)一種石材切割方法，尤指一種利用高周波振動(dòng)產(chǎn)生高頻率磨擦達(dá)成切割石材之方法。
按典型技藝中，一種金剛拉鋸(或稱鋼砂拉鋸)石材切割方法，其系利用切割刀具鋼板呈一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，于刀具鋼板與被加工物之石材間加入磨料，在刀具往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，磨料即產(chǎn)生磨擦與撞擊，使石材產(chǎn)生細(xì)微破碎與切割脫離方式來切割石材。
該技藝之設(shè)置，雖可適用于花崗石切割，且切割成本低，設(shè)備故障率低，為一種多片式切割石材方法者。惟該切削速度慢，切割后之石材表面最粗糙，鋸縫大耗費(fèi)材料過多，切削噪音大，石材表面因刀具鋼板同時(shí)受大損耗而殘留有鐵銹，且石材切割形體需為規(guī)則形狀，若用于大理石石材切割，不合經(jīng)濟(jì)效益。
按典型一般技藝中，一種鉆石圓鋸石材切割方法，其系利用圓形鋼板呈定向旋轉(zhuǎn)，于鋼板外部焊有鉆石齒，以供切削石材。
該技藝之設(shè)置，雖可適用切割各類石材，切削速率大，不受石材外部形體限制，切割平面整。惟該切割深度范圍受到限制。
按典型習(xí)知技藝中，一種鉆石帶鋸石材切割方法，其系利用環(huán)形薄鋼板端面焊有鉆石齒由環(huán)狀薄鋼板呈高速定向連續(xù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，達(dá)成切割石材。
該技藝之設(shè)置，雖可適用切割各類石材，機(jī)械效率高，鋸縫小，設(shè)備投資小。惟其切割一次僅能切割1至2片石板，危險(xiǎn)性高。
按典型技藝中，一種鉆石拉鋸石材切割方法，其系利用切割鋼板端面焊有鉆石齒，由鋼板之直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)以切割石材。
該技藝之設(shè)置，雖切割速度快，切割面平整，可采多片切割，取材率高，故障率低。惟其切割噪音大，振動(dòng)大，設(shè)備投資大，且對(duì)于切割硬石材時(shí)鉆石齒消耗過大。
為此，本發(fā)明的石材高周波振動(dòng)切割方法及設(shè)備，使得石材在切削方式，切割速度，產(chǎn)品尺寸精度，材料損耗，電力損耗，成品成材率，切削刀具之安全與更替等均獲得改善。
本發(fā)明之設(shè)置，其一特點(diǎn)系在于高強(qiáng)度鋸板端面焊有整排之鉆石齒，切削石材時(shí)利用高頻率之上下前后振動(dòng)，鉆石齒撞擊被加工物，使被加工物之切割表面形成細(xì)微破碎，產(chǎn)生細(xì)微石粉達(dá)切削石材。
本發(fā)明之設(shè)置，其一特點(diǎn)系在于鋸板端所設(shè)鉆石齒，于切削過程中可利用金鋼砂，碳化硼，花崗石粉等混合冷卻劑加壓灌入切削刀具與被加工物之間，提供鉆石齒銳角之磨利。
本發(fā)明之設(shè)置，其一特點(diǎn)系在于該石材切割方法系利用高頻率振動(dòng)撞擊石材產(chǎn)生破碎，使石材切割面甚為平整光滑，節(jié)省部分研磨拋光程序。
本發(fā)明之設(shè)置，其一特點(diǎn)系在于該切割刀具采高頻率振動(dòng)切割，振幅甚小，所具噪音甚小，無噪音公害。
本發(fā)明之設(shè)置，其一特點(diǎn)系在于該鋸板端面所設(shè)鉆石齒，可為鎢鋼刀片，于刀片與被加工石材間灌入磨料，由鎢鋼刀作高頻率振動(dòng)，鎢鋼刀片撞擊與壓擠磨料，使石材達(dá)切削目的。
本發(fā)明之設(shè)置，其一特點(diǎn)系在于石材切割之高頻率振動(dòng)產(chǎn)生，系利用振蕩發(fā)生器將商用電源60Hz/50Hz變?yōu)楦哳l電源200Hz-1000Hz，傳導(dǎo)至振動(dòng)子本體及振動(dòng)子喇叭，按裝架，將電能變?yōu)闄C(jī)械能，配合切削機(jī)構(gòu)及升降機(jī)構(gòu)而可切削石材目的。
本發(fā)明之設(shè)置，其一特點(diǎn)系在于該振蕩發(fā)生器可經(jīng)由電動(dòng)發(fā)電式MG，或真空管振蕩機(jī)VT或閘流體式SCR，提供適用頻率之調(diào)整，以將電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能源。
本發(fā)明之設(shè)置，其一特點(diǎn)在于振動(dòng)子本體及按架系利用四方柱升降機(jī)構(gòu)之螺桿所設(shè)滑動(dòng)塊下端連接，呈一剛性而不具彈性，以提供高頻振動(dòng)源于切削機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明之設(shè)置，是一特點(diǎn)系在于該切削機(jī)構(gòu)之鋸框，其二側(cè)分別設(shè)有搖擺架，并與螺桿所設(shè)滑動(dòng)塊上端承座相接，以提供鋸框具有適當(dāng)自由擺動(dòng)位移。
本發(fā)明之設(shè)置，其一特點(diǎn)系在于該刀具之設(shè)置于其二端設(shè)有圓孔固定于鋸框所設(shè)之鋸板拉伸器上，使刀具保持強(qiáng)大拉力。
對(duì)于本發(fā)明之設(shè)置，其系利用高周波振動(dòng)來完成切割石材之目的。
茲配合圖示實(shí)施例說明如下

圖1為本發(fā)明實(shí)施立體圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施之側(cè)視外觀圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施之正面外觀圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施之側(cè)視部分剖面圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施之滑動(dòng)塊部分構(gòu)造圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施之振動(dòng)能機(jī)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施之搖擺架與鋸框部分構(gòu)造圖。
圖8為本發(fā)明實(shí)施之切削機(jī)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明實(shí)施之切割刀具切割石材示意圖。
圖10為本發(fā)明實(shí)施之切割刀具平面示意圖。
該切割設(shè)備如圖1至圖3所示，系由一振動(dòng)能機(jī)構(gòu)(11)、切削機(jī)構(gòu)(12)、升降機(jī)構(gòu)(13)及附屬機(jī)構(gòu)(14)所組成。其中該振動(dòng)能機(jī)構(gòu)(11)系將商用電源轉(zhuǎn)換成高頻電源，再轉(zhuǎn)換成高頻率振動(dòng)機(jī)械能。該切削機(jī)構(gòu)(12)系利用振動(dòng)能機(jī)構(gòu)(11)所傳達(dá)之動(dòng)能，經(jīng)其高頻振動(dòng)并配合升降機(jī)構(gòu)(13)進(jìn)料，使切割刀具與被加工石材間形成撞擊與擠壓來切割石材。
該附屬機(jī)構(gòu)(14)之設(shè)置，如圖1至圖3所示，其包含有加工物(21)裝載裝置之臺(tái)車(22)及軌道(23)，該臺(tái)車(22)上設(shè)有木柱支撐，俾供被加工物原石拖進(jìn)切割機(jī)正下方;及一給水系統(tǒng)(25)，提供被加工物切削過程時(shí)切削刀具之冷卻;及排水與回收循環(huán)設(shè)備，供冷卻后之水經(jīng)由其設(shè)備循環(huán)使用;及磨料供給與回收設(shè)備，供刀具切削時(shí)，將磨料灌入刀具與被加工物間，使用后，經(jīng)由水泵加壓循環(huán)，提供磨料循環(huán)使用者;及電源輸入與操作盤設(shè)備，供商用電源60Hz/50Hz變頻為200HZ-1000HZ，使振動(dòng)能機(jī)構(gòu)(11)由電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，及控制振幅與切削機(jī)構(gòu)(12)之進(jìn)料及其他系統(tǒng)設(shè)備。
本發(fā)明設(shè)備之振動(dòng)能機(jī)構(gòu)(11)，其系設(shè)置于機(jī)械本體之四方柱側(cè)緣與升降機(jī)構(gòu)相接。該四方柱(31)系分別呈一直立安裝四個(gè)角上，以供支撐整部切割機(jī)器。該方柱(31)內(nèi)各設(shè)有方形螺桿(32)，如圖3、4所示，該各螺桿(32)于頂端設(shè)有一傘形齒輪(33)，并于每一螺桿(32)之傘形齒輪(33)間各設(shè)有傳動(dòng)桿(34)，傳動(dòng)桿(34)再以傘形齒輪(35)與螺桿(32)相接，形成螺桿為一聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)。該四支傳動(dòng)桿(34)與螺桿(32)之聯(lián)動(dòng)，系由傳動(dòng)桿(34)相接點(diǎn)設(shè)有一齒輪變速箱(36)及馬達(dá)(37)，藉由傳動(dòng)而控制螺桿(32)之正反轉(zhuǎn)與變速，提供置于螺桿(32)之滑動(dòng)板(41)產(chǎn)生上下位移滑動(dòng)。
該馬達(dá)(37)之傳動(dòng)控制，于驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，該螺桿上分別設(shè)有滑動(dòng)板(41)，如圖1及圖5所示，該四方柱(31)設(shè)有一長鳩尾槽(42)，以供滑動(dòng)板(41)配合置入鳩尾槽(42)內(nèi)，與方形螺桿(32)螺合，于螺桿(32)旋轉(zhuǎn)時(shí)，該滑動(dòng)板即上下位移。
該滑動(dòng)板(41)于其方柱(31)外部上端設(shè)有一搖擺軸承座(43)，搖擺軸承座(43)供承裝軸承及搖擺架(44);該滑動(dòng)板(41)外部下端設(shè)呈為平板(45)，供振動(dòng)子按裝架(51)鎖固其上，至此，該滑動(dòng)板(41)上下位移時(shí)，即可同步提供搖擺架(44)及振動(dòng)能機(jī)構(gòu)(11)上下位移。
本發(fā)明之實(shí)施，如圖2所示，該切削機(jī)構(gòu)(12)之產(chǎn)生高頻率振動(dòng)之來源，其系由振蕩發(fā)生器(50)將一般商用電源200V/380V/400V X 3 ψ X 60Hz/50Hz轉(zhuǎn)換成200HZ-1000HZ之高頻率電源;該高頻振動(dòng)發(fā)生器(50)之設(shè)置可為一種電動(dòng)發(fā)電式MG，或?yàn)檎婵展苷袷帣C(jī)VT，或?yàn)殚l流體式SCR。在本發(fā)明之設(shè)置則采閘流體式SCR為最佳，其原因?yàn)檩敵龉β蚀螅收下实?，造價(jià)經(jīng)濟(jì)，無噪音及無電波干擾公害。該振動(dòng)發(fā)生器(50)利用導(dǎo)線引入機(jī)械本體上之振動(dòng)子本體(52)，將高頻率電源轉(zhuǎn)換為高頻率振動(dòng)機(jī)械能。該機(jī)械能系由振動(dòng)子本體(52)產(chǎn)生高頻率振動(dòng)，經(jīng)由振動(dòng)子喇叭傳動(dòng)與集中振動(dòng)能，將振動(dòng)能傳遞到切削機(jī)構(gòu)之鋸框(61)上，由切削機(jī)構(gòu)于高頻振動(dòng)撞擊切削石材。
該振動(dòng)子本體(52)如圖5、6所示系利用螺釘固定于振動(dòng)子按裝架(51)上，振動(dòng)子按裝架(51)其二端固定于滑動(dòng)板(41)下端位置處。該振動(dòng)子本體(52)之設(shè)置，為一大振動(dòng)子，或可選擇數(shù)個(gè)小振動(dòng)子接合為一體，其外端設(shè)有一振動(dòng)子喇叭(53)，振動(dòng)子喇叭(53)尾端固定于振動(dòng)子喇叭傳動(dòng)器(54)上，由振動(dòng)子喇叭傳動(dòng)器接受振動(dòng)傳動(dòng)給鋸框(61)，鋸框(61)接受振動(dòng)能后而振動(dòng)。于此，該振動(dòng)子按裝架(51)固定于滑動(dòng)塊(41)上即為一剛體，可承受瞬間推力而無彈性，不會(huì)產(chǎn)生共振或諧振現(xiàn)象;又振動(dòng)子(52)與振動(dòng)子按裝架(51)為一結(jié)合為剛體，當(dāng)振動(dòng)子(52)產(chǎn)生振動(dòng)能時(shí)，配合升降機(jī)構(gòu)(13)之設(shè)置，切削機(jī)構(gòu)(12)作切削，整體形成切削石材。
本發(fā)明之實(shí)施，其切削機(jī)構(gòu)(13)之設(shè)置，如圖7及圖8所示，該鋸框(61)于其前后二端分別各與二組搖擺架(44)相樞接，該搖擺架(44)系由主軸(62)之下方設(shè)有二直立搖擺支軸(63)，搖擺支軸(63)設(shè)有圓孔(64)，配合鋸框(61)二端之軸承座(65)設(shè)置，由連接軸(66)將搖擺架(44)與鋸框(61)樞接為一體，整座鋸框(61)即懸掛于前后二組搖擺架(44)，整個(gè)鋸框(61)得以自由前后搖擺。該鋸框(61)之可以搖擺即可接受振動(dòng)能機(jī)構(gòu)(11)傳遞振動(dòng)能時(shí)，形成一高頻率振動(dòng)。
該鋸框(61)之設(shè)置，系呈一四方形體，對(duì)前端設(shè)有鋸板拉伸器(71)，另一端設(shè)有油壓拉伸器(72)，二者間裝入切削刀具鋸板(73)，經(jīng)由油壓拉伸器(72)，二者間裝入切削刀具鋸板(73)，鋸板(73)具有強(qiáng)度拉力，以承接高頻率振動(dòng)使用。該油壓拉伸器(72)之設(shè)置亦可為蜾桿調(diào)整式。
該第一組切削刀具鋸板(73)按裝完竣后，再裝入隔板(圖中未示)，依次按裝整套切削刀具。當(dāng)鋸框接受振動(dòng)能帶動(dòng)整體切削刀具同步振動(dòng)，切削刀具振動(dòng)作用得以完成切割作業(yè)。
在本發(fā)明之實(shí)施，其達(dá)以振動(dòng)撞擊切割作用，如圖9所示，系以一高強(qiáng)度鋸板(81)，于端面以銀焊(82)焊接整排之鉆石齒(83)，使鋸板(81)與鉆石齒(83)接合為一體，藉由高頻率之振動(dòng)及加工壓，使得鉆石齒(83)內(nèi)所含極多細(xì)密鉆石銳角撞擊被加工物(84)，加工物表面即形成細(xì)微破碎，經(jīng)由高頻率振動(dòng)即可迅速完成切割目的。
于切割過程，為能提高切削效能，可將磨料如金剛砂、碳化硼、花崗石粉等混合冷卻劑加壓灌入切削刀具與被加工物之間，作為鉆石齒銳角之磨利。
該切削刀具之切割方法，可將高強(qiáng)度鋸板以銀焊焊接整排鎢鋼刀片取代鉆石齒，并于鎢鋼刀片與被加工物間灌入磨料。切割時(shí)，鎢鋼刀片撞擊與壓擠磨料，藉磨料堅(jiān)硬銳角撞擊石材，產(chǎn)生細(xì)微破碎與細(xì)微切割，達(dá)成切割石材。
在本發(fā)明之操作實(shí)施，當(dāng)使用鉆石齒從事切割作業(yè)，冷卻劑為使用循環(huán)回收冷卻水，使用過后，冷卻水直接排入沉淀池，經(jīng)沉淀，清水繼續(xù)回收使用。當(dāng)使用磨料從事切割作業(yè)，停止供應(yīng)冷卻水，而改按比例混合磨料之冷卻劑，經(jīng)由水泵加壓，經(jīng)由儲(chǔ)液桶，分水管均衡澆灌入切割刀具。使用后，冷卻劑再經(jīng)水泵加壓循環(huán)使用。
在本發(fā)明于切割，依切割尺寸厚度不同，于切削刀具鋸板(73)按裝時(shí)，由該隔板大小而作切削石材厚度之調(diào)整。本發(fā)明之鋸框(61)其內(nèi)部可裝設(shè)鋸板為110片以下，可作彈性調(diào)整。
切割操作使用時(shí)，需將原石平穩(wěn)放置于臺(tái)車上，并將原石固定，驅(qū)動(dòng)臺(tái)車與原石到切割機(jī)正下方，并將臺(tái)車定位。按裝鉆石鋸板并選用適當(dāng)間隔板逐片按裝鉆石鋸板后，逐片檢查鋸板拉力是否保持3頓以上;鉆石齒是否正常與脫落;檢查原石頂端有否遺忘或殘留金屬工具;檢查電源與冷卻水否正常;檢查無誤后，再啟動(dòng)機(jī)器。
啟動(dòng)加壓冷卻水水泵，再啟動(dòng)切削刀具快速開關(guān)，使切削刀具快速下降至工作物接觸面1公分距離前，改換慢速開關(guān)，此時(shí)啟動(dòng)振蕩發(fā)生器(50)，振動(dòng)子隨之振動(dòng)使切削機(jī)構(gòu)(12)具有高頻率振動(dòng)，其振幅可適用2m/m至10m/m間，冷卻水電磁閥開啟，切削刀具緩緩進(jìn)入石材內(nèi)，俟全部切削刀具進(jìn)入石材約為鋸板高度一半時(shí)，調(diào)整切削速率至最適宜處，如大理石為30-60 CM/HR，花崗石為3-5 CM/HR，切割至完成前5公分處，切削速率減至一半，直至切割完成。在切割時(shí)，該原石需作適當(dāng)定位，以防止破裂或天然裂痕等影響切割作業(yè)。
綜上所述，本發(fā)明之實(shí)施，即可將商用電源經(jīng)由振蕩發(fā)生器之轉(zhuǎn)換成高頻率電源，經(jīng)由振動(dòng)能機(jī)構(gòu)產(chǎn)生高頻率振動(dòng)機(jī)械能，提供切削機(jī)構(gòu)以高頻振動(dòng)撞擊壓擠石材而完成切割作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種石材高周波振動(dòng)切割方法及設(shè)備，其設(shè)備主要系由振動(dòng)發(fā)生器、振動(dòng)能機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)及附屬設(shè)備等設(shè)備所組成，該振動(dòng)能機(jī)構(gòu)系置于升降機(jī)構(gòu)二側(cè)外緣樞設(shè)之搖擺架上，該二側(cè)之搖擺架內(nèi)緣間設(shè)有切削機(jī)構(gòu)，該切削機(jī)構(gòu)系將鋸框二側(cè)由二組搖擺架懸掛支撐，鋸框內(nèi)設(shè)有整列鋸板；該振動(dòng)能機(jī)構(gòu)包括有振動(dòng)子按裝架、振動(dòng)子本體、振動(dòng)子喇叭及振動(dòng)子喇叭傳動(dòng)器；其特征在于，利用一振蕩發(fā)生器將一般電源轉(zhuǎn)換為高頻電源，該高頻電源經(jīng)由一固定于振動(dòng)子按裝架上之振動(dòng)子及振動(dòng)子喇叭及振動(dòng)子傳動(dòng)器之振動(dòng)能機(jī)構(gòu)上，將高頻電源轉(zhuǎn)換成高頻率機(jī)械能；該振動(dòng)能機(jī)構(gòu)將振動(dòng)能傳遞至與其鄰接之切削機(jī)構(gòu)上，使切削機(jī)構(gòu)于切割石材時(shí)形成一高頻擺動(dòng)，該切削機(jī)構(gòu)之鋸框上之切削刀具配合升降機(jī)構(gòu)之設(shè)置呈同步位移，由切削刀具以撞擊與擠壓來切割石材之方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之石材高周波振動(dòng)切割方法及設(shè)備，其特征在于，其中該升降機(jī)構(gòu)主要系由四支直立形柱設(shè)立于工作間之四個(gè)端角位置，該方形柱內(nèi)設(shè)有方形蜾桿，方形螺桿上端設(shè)有傘形齒輪，二柱間之傘形齒輪設(shè)有傳動(dòng)桿，該傘形齒輪在同一柱體內(nèi)之相接點(diǎn)外緣設(shè)有一箱體，并于接點(diǎn)位置設(shè)有一向下傳動(dòng)之螺桿，利用一馬達(dá)及齒輪變速箱之傳動(dòng)，使方形螺桿具有同步轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿供升降機(jī)構(gòu)之滑動(dòng)板同步位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之石材高周波振動(dòng)切割方法及設(shè)備，其特征在于，其中該升降機(jī)構(gòu)之設(shè)置，其主要系于方形柱內(nèi)設(shè)有長鳩尾槽，該長鳩尾槽供一滑動(dòng)板置入，并于方形柱體中央樞設(shè)一螺桿，該滑動(dòng)板與螺桿螺合;該滑動(dòng)板于方形柱外部上端設(shè)有搖擺軸承座，供軸承搖擺架承裝;該滑動(dòng)板外部下端設(shè)為平板，該平板供振動(dòng)子按裝架固定之用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述之石材高周波振動(dòng)切割方法及設(shè)備，其特征在于，其中該振動(dòng)能機(jī)構(gòu)之設(shè)置主要系由一振動(dòng)子本體固定于振動(dòng)子按裝架上，振動(dòng)子按裝架固定于滑動(dòng)塊下緣之平板上;該振動(dòng)子本體之設(shè)置可為一大振動(dòng)子設(shè)置，或由數(shù)個(gè)小振動(dòng)子接合為一體設(shè)置，提供高頻率之電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述之石材高周波振動(dòng)切割方法及設(shè)備，其特征在于，其中該振動(dòng)能機(jī)構(gòu)主要系由一振動(dòng)子本體外端設(shè)有一振動(dòng)子喇叭，該振動(dòng)子喇叭尾端固定于振動(dòng)子喇叭傳動(dòng)器上，振動(dòng)子喇叭鄰接于切削機(jī)構(gòu)上，提供切削機(jī)構(gòu)受振動(dòng)能機(jī)構(gòu)于轉(zhuǎn)換成機(jī)械能后產(chǎn)生高頻率切割石材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述之石材高周波振動(dòng)切割方法及設(shè)備，其特征在于，其中該切削機(jī)構(gòu)之切削刀具設(shè)置，系在鋸板端面以銀焊焊接整排之鉆石齒;該石材高周波振動(dòng)切割時(shí)，主要利用冷卻水作為刀具之冷卻，該切削刀具之鉆石于切削過程中呈鈍時(shí)，可選擇高硬度之磨料(如金剛砂或碳化硼或花崗石粉等)混合冷卻劑加壓灌入切削刀具與被加工物間，作為鉆石齒銳角之磨利。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述之石材高周波振動(dòng)切割方法及設(shè)備，其特征在于，其中該切削機(jī)構(gòu)中切削刀具之鋸板設(shè)置，可選擇為鉆石齒或?yàn)殒u鋼刀片。
全文摘要
一種石材高周波振動(dòng)切割方法及設(shè)備，其系由振蕩發(fā)生器將60Hz/50Hz商用電源轉(zhuǎn)換成200Hz-1000Hz高頻電源，經(jīng)振動(dòng)能機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成高頻率振動(dòng)機(jī)械能，使切割刀具施以高頻率振動(dòng)能，利用堅(jiān)硬鉆石齒銳角撞擊石材，產(chǎn)生細(xì)微破碎與切割脫離，經(jīng)高頻振動(dòng)累積切割量達(dá)成迅速切割石材目的。
文檔編號(hào)B28D1/06GK1054555SQ9010129
公開日1991年9月18日 申請(qǐng)日期1990年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月8日
發(fā)明者詹森泉 申請(qǐng)人:詹森泉