專利名稱：無燃料自燃燒結(jié)磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用的無燃料自燃燒結(jié)磚，它以粘土或頁巖礦、廢煤灰為原料，燒結(jié)而成。
目前，建筑中所用的磚，一般以粘土或頁巖礦或煤渣，灰為原料，經(jīng)粉碎磨細(xì)，加水拌合，擠壓成型后，用煤燒結(jié)，在1100℃以上燒結(jié)而成或用蒸氣(蒸煮)養(yǎng)護(hù)而成，對于以煤為燃料的燒結(jié)磚，每塊約耗煤0.6-0.8斤，對于免燒磚則需要蒸煮養(yǎng)護(hù)，仍然要消耗大量的能源，如燃料(煤、天然氣或油料)和電能。
本發(fā)明的目的就在于提供一種具有合理的粘土(或頁巖礦)、廢煤灰配方和合理的制造工藝條件的無燃料自燃燒結(jié)磚，以節(jié)省能源，降低磚的成本和消除廢煤灰渣對環(huán)境的污染。
本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)其目的的粘土(或頁巖礦)和廢煤灰的含量的重量百分比為粘土(或頁巖礦)70-95%，廢煤灰5-30%，各組份含量的重量百分比總和為100%，各組份含量的重量百分比根據(jù)廢煤灰的化學(xué)不完全燃燒損失的碳含量來決定，廢煤灰過多，影響磚的強(qiáng)度，質(zhì)量達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)，參入廢煤灰過少，不能實(shí)現(xiàn)自燃。根據(jù)粘土(或頁巖礦)、廢煤灰的組成不同，使用不同量的助熔劑，所添加的助熔劑的量為粘土(或頁巖礦)重量的0.05%-2%。
本發(fā)明還可以這樣來實(shí)現(xiàn)其目的所使用的助熔劑為鉀長石粉和氧化鐵紅粉。若粘土(或頁巖礦)和廢煤灰中含鈣量低，還要加入碳酸鈣，其目的在于燒結(jié)過程中，使磚能形成硅酸鈣玻璃相，以提高磚的強(qiáng)度和耐蝕性。
本發(fā)明的自燃原理在于廢煤灰(工業(yè)鍋爐或民用爐灶燃燒后的廢棄煤灰渣)中含有化學(xué)不完全燃燒的碳，此外，在形成硅酸鈣玻璃相過程中伴有放熱，以維持自燃燒結(jié)，故在燒結(jié)過程中不需要外加或內(nèi)添燃料。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝同普通燒結(jié)磚一樣，即將廢煤灰，粘土(或頁巖礦)粉碎、磨細(xì)后，再加入助熔劑和水，一起拌合，擠壓成型、涼坯，入窯燒結(jié)，燒結(jié)窯可采用間歇式或連續(xù)式燒結(jié)窯，尤以隧道窯或循環(huán)窯較佳。燒結(jié)中，應(yīng)控制在950℃-1050℃下自燃燒結(jié)。燒結(jié)溫度低于950℃，燒結(jié)磚的質(zhì)量達(dá)不到要求，燒結(jié)溫度過高，即超過1050℃，達(dá)到一般磚的燒結(jié)溫度時，不能形成硅酸鈣玻璃相，也使燒結(jié)質(zhì)量達(dá)不到要求。
由于本發(fā)明采用了上述合理的組分配方和工藝條件，在粘土(或頁巖礦)中加入廢煤灰，輔以助熔劑，控制在950℃-1050℃范圍內(nèi)自燃燒結(jié)，不用另加燃料，因此，可以節(jié)省大量能源，一般燒結(jié)100萬塊磚可節(jié)省原煤300噸。并在燒結(jié)中，磚塊有50%形成硅酸鈣玻璃相，提高了磚的質(zhì)量，一般可達(dá)到100號以上。所成磚塊容重輕，為1550kg/m3，比機(jī)制磚(容重1800kg/m3以上)低16%以上。成磚的成本比普通燒結(jié)磚低，為0.03元/塊。由于加入了廢煤灰，可消除工業(yè)和民用煤灰對環(huán)境的污染。
實(shí)施例實(shí)施例1.組份含量的重量百分比和磚的生產(chǎn)工藝粘土(或頁巖礦)95%廢煤灰5%組份含量之重量百分比總和為100%，將粘土(或頁巖礦)、廢煤灰粉碎，磨細(xì)后，再添加粘土(或頁巖礦)重量的0.05%的助熔劑，如鉀長石粉和氧化鐵紅粉，加水一起拌合，擠壓成型，涼干坯，入窯后，點(diǎn)燃磚坯，控制在950℃-1050℃下自燃燒結(jié)。
檢測單位和設(shè)備四川省南江縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站，采用200T液壓機(jī)。
效果能自燃燒結(jié)成磚，抗壓強(qiáng)度單塊最低值3.6Mpa，抗折單塊最低值0.9Mpa。達(dá)到50號燒結(jié)磚的質(zhì)量。
實(shí)施例2組份含量的重量百分比和磚生產(chǎn)工藝粘土(或頁巖礦)70%，廢煤灰30%，組份含量的重量百分比總和為100%，另添加粘土(或頁巖礦)重量的2%的助熔劑，如鉀長石粉和氧化鐵紅粉，其他工藝同實(shí)施例1.。
檢測單位及設(shè)備同實(shí)施例1.。
效果能自燃燒結(jié)成磚，抗壓強(qiáng)度單塊最低值24Mpa，抗折單塊最低值3.8Mpa，達(dá)到300號燒結(jié)磚的要求，但外觀差。
實(shí)施例3.組份含量的重量百分比和磚生產(chǎn)工藝粘土(或頁巖礦)85%，廢煤灰15%，各組份含量之重量百分比總和為100%，另添加粘土(或頁巖礦)重量的0.2%的助熔劑，如鉀長石粉和氧化鐵紅粉。其他生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1.。
檢測單位和設(shè)備同實(shí)施例1.。
效果能自燃燒結(jié)成磚，抗壓強(qiáng)度單塊最低值7.5Mpa，抗折單塊最低值1.4Mpa，達(dá)到100-200號燒結(jié)磚的質(zhì)量要求，外觀好。
權(quán)利要求
1.一種無燃料自燃燒結(jié)磚，以粘土(或頁巖礦)、廢煤灰為原料燒結(jié)而成，其特征在于粘土(或頁巖礦)、廢煤灰含量之重量百分比為粘土(或頁巖礦)70-95%，廢煤灰5-30%，各組份含量重量百分比之總和為100%，另外添加粘土(或頁巖礦)重量的0.05%-2%的助熔劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無燃料自燃燒結(jié)磚，其特征在于助熔劑為鉀長石粉和氧化鐵紅粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無燃料自燃燒結(jié)磚的制造工藝是將廢煤灰、粘土(或頁巖礦)粉碎磨細(xì)后，再與助熔劑、水一起拌合，擠壓成型、涼坯、入窯燒結(jié)，其特征在于引燃磚坯后，在950℃-1050℃下自燃燒結(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑用的無燃料自燃燒結(jié)磚，以粘土(或頁巖礦)、廢煤灰為主要原料，再添加適量的助熔劑，控制在950℃-1050℃下自燃燒結(jié)而成。因此，該磚燒結(jié)中不用燃料，大大節(jié)省了能源，降低磚的成本，同時可消除廢煤灰渣對環(huán)境的污染，此外，成磚的重量輕、強(qiáng)度高。
文檔編號C04B33/32GK1041928SQ8910412
公開日1990年5月9日 申請日期1989年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月9日
發(fā)明者任宗炬 申請人:南江縣白鹿飼料廠