專利名稱：砼攪拌機攪拌筒成圓胎具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自落式砼攪拌機攪拌筒焊接成園胎具的結構領域。
目前攪拌筒均采用機械加工滾道，所以攪拌筒焊接成園胎具均為固定式，焊制的攪拌筒精度低，攪拌筒的不園度，尺寸公差，要靠專用機加工設備或立式車床加工保證，加工費用高；由于攪拌筒體與滾道采用分別滾制，然后套裝，進胎焊接，勞動強度大，生產效率低；固定式成園胎具，攪拌筒脫胎困難。
為了克服上述的不足，采用本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，制作容易、使用方便，脫胎容易、生產效率高，能保證攪拌筒滾道不進行機械加工即可達到技術要求的自落式砼攪拌機攪拌筒焊接成園胎具，其主要技術特征為具有分塊活動式成園胎，成園胎(2)與漲緊胎(3)采用錐體配合，并運用錐面滑動漲緊，其漲緊動力可采用液壓式、千斤頂式或螺旋緊固等方式。
發(fā)明的具體結構由以下的實施及附圖給出


圖1攪拌機攪拌筒成園胎具結構剖視圖圖面說明底板(1)，成園胎(2)，漲緊胎(3)，攪拌筒(4)，橫梁(5)，千斤頂(或液壓油缸)(6)，彈簧(7)，壓板(8)，托輪擋板(9)。
結合附圖詳述本發(fā)明的細節(jié)及工作情況本實用新型由底板(1)，成園胎(2)，漲緊胎(3)，攪拌筒(4)，橫梁(5)，千斤頂(6)，彈簧(7)，壓板(8)，托輪擋板(9)構成。成園胎(2)外徑與攪拌筒(4)內徑相同，并沿中心切斷成了四塊成園胎，每塊之間有10－20mm間隙，成園胎(2)的內園加工成15～20°的錐體。底板(1)加工出直徑與成園胎(2)外徑相同的定位園槽，并留有0.5～1mm的配合間隙；漲緊胎(3)外園加工與成園胎(2)內園相同的錐體，其小端外園直徑要大于成園胎(2)小端內徑，以免壓下時漲緊胎(3)小端與底板(1)相貼；橫梁(5)采用三根立柱固定在底板(1)上，液壓油缸或千斤頂(6)放置在橫梁(5)和漲緊胎(3)之間；在底板(1)和漲緊胎(3)之間裝有六根頂升彈簧(7)。工作時，先將千斤頂(6)放松，漲緊胎(3)在彈簧(7)作用下抬升(也可采用其他方式抬升)，將一次滾園的帶有花紋板或薄板滾道的攪拌筒(4)套在成園胎具上，調整內漲緊胎(3)的水平位置，然后油缸或千斤頂開始工作，成園胎(2)在漲緊胎(3)錐體的作用下，其外園與攪拌筒內壁貼緊成園，這時將加工好的托輪擋板(9)用壓板(8)壓緊后，焊接在筒體上，冷卻后脫胎，脫胎時先將油缸或千斤頂放松，內漲緊胎抬升、松開壓板(3)、即可將攪拌筒(4)吊出。
攪拌筒成園胎具有如下優(yōu)點1.使用方便，脫膜容易，減輕勞動強度。
2.解決了自落式砼攪拌機摩擦傳動攪拌滾筒滾道非機加工制做的技術難題，省略攪拌筒機械加工工序，大幅度縮短攪拌筒制作的周期，提高生產效率，節(jié)省鋼材，降低產品成本，便于推廣應用。
權利要求1.一種焊制自落式砼攪拌機攪拌筒成園胎具，本實用新型特征在于具有分塊活動式成園胎(2)，漲緊胎(3)置于成園胎(2)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的成園胎具，其特征在于成園胎(2)內園加工成15～20°錐體，漲緊胎(3)外園加工與成園胎(2)內園相同的錐體，其小端外園直徑要大于成園胎(2)小端內徑。
專利摘要一種砼攪拌機攪拌筒成圓胎具，本實用新型提供一種結構簡單，使用方便、不需機械加工的自落式砼攪拌機攪拌筒焊接成圓胎具，其主要技術特征為具有分塊活動式成圓胎，成圓胎(2)與漲緊胎(3)采用錐體配合，運用錐面滑動漲緊，其漲緊動力可采用液壓式、千斤頂式或螺旋緊固式。
文檔編號B28C5/00GK2032538SQ8820547
公開日1989年2月15日 申請日期1988年5月11日 優(yōu)先權日1988年5月11日
發(fā)明者陳興良, 楊棟 申請人:陳興良, 楊棟