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曬圖機(jī)玻璃滾筒加工工藝的制作方法

文檔序號(hào):1813768閱讀:405來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:曬圖機(jī)玻璃滾筒加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及曬圖機(jī)玻璃滾筒加工工藝,屬于玻璃的表面處理。
現(xiàn)有的曬圖機(jī)采用高級(jí)玻璃滾筒,它對(duì)綜合尺寸的精度,幾何形狀的誤差,玻璃材料和外觀質(zhì)量、透光率要求都是非常嚴(yán)格,生產(chǎn)制造工藝難度很大、成本高。
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)不足之處,而提供一種大口徑玻璃滾筒再加工新工藝,來(lái)得到質(zhì)量好、加工容易、造價(jià)低,為高級(jí)曬圖機(jī)配套用的玻璃滾筒。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式完成的玻璃滾筒用垂直引下拉制法而成的半成品毛坯管,經(jīng)過(guò)半成品清潔處理,為了不影響透射率,將玻璃滾筒水洗,擦干凈后方可裝機(jī),由于滾筒較長(zhǎng),容易彎曲,所以玻璃滾筒裝卡在二次成型玻璃焊接車床,用調(diào)轉(zhuǎn)卡爪(16)的方向進(jìn)行粗調(diào),調(diào)節(jié)調(diào)整螺母(17)進(jìn)行細(xì)調(diào),卡緊玻璃滾筒使其目視直度到最佳狀態(tài)(即同心),檢查一下車床上和周圍是否有礙車床啟動(dòng)的物品,給以排除,將車床卡盤(pán)轉(zhuǎn)速調(diào)到30~40轉(zhuǎn)/分,為了省料和便于加工半成品焊接,將兩根玻璃滾筒焊接,再作噴燈予熱熔料,用兩個(gè)噴燈,如煤氣燈也可以,一個(gè)噴燈用文火加熱玻璃滾筒,起予熱作用,另一個(gè)噴燈用文火熔料,調(diào)節(jié)火焰大小和溫度,使煤氣和氧氣進(jìn)轉(zhuǎn)子流量計(jì)為0.6~6M3,消耗煤氣和氧氣在2.5M3/小時(shí)~2.8M3/小時(shí),再進(jìn)行模輪調(diào)正,在調(diào)整火焰的同時(shí),就需將模輪外套移到玻璃中心的正下方,將車床卡盤(pán)加速,車頭轉(zhuǎn)速提高到90~100轉(zhuǎn)/分,靠玻璃滾筒外表面延模輪外套表面接觸,調(diào)節(jié)模輪高度,使玻璃滾筒的直徑增加到要求值,即用離心甩玻璃滾筒,由于采用了離心甩的工藝,使玻璃滾筒的全長(zhǎng)的跳動(dòng)量等指標(biāo)達(dá)到要求值,在此要使支撐模輪的托板上橫向移動(dòng)的速度為30~35mm/分托板移動(dòng)的速度與火焰溫度,車頭轉(zhuǎn)速有相互關(guān)系的,溫度高車頭轉(zhuǎn)速不變,而托板移動(dòng)就可以快一些,快慢的標(biāo)準(zhǔn)主要是看在模輪后部玻璃滾筒是否定型了,若模輪后尾部的玻璃滾筒未定型,托板就往前移動(dòng)會(huì)造成玻璃滾筒直徑越來(lái)越細(xì),所以一定掌握好托板移動(dòng)速度。再用火焰切割方法在煤氣和空氣混合氣火焰作用下,炸齊玻璃滾筒,長(zhǎng)短應(yīng)比實(shí)際要求的長(zhǎng)度增加1~2mm,并且符合倒角加工要求,(用磨光機(jī))進(jìn)行磨削,達(dá)到倒角要求,然后在一槽形容器內(nèi)用50%的鹽酸水清洗,再用蒸餾水清洗,自然風(fēng)干或強(qiáng)制干燥,以筒形包裝。
在玻璃滾筒的加工過(guò)程中,必須對(duì)二次成型玻璃焊接車床,配以專用的工裝,才能達(dá)到工藝要求。以下具體介紹幾個(gè)工裝在玻璃焊接車床托板上加裝了能縱向移動(dòng),高低能調(diào)整的支撐柱(9)和支撐架(2),在其頂部裝有為卡玻璃滾筒和磨端面用而設(shè)置的輔助支撐滑輪(3),滑輪選用壓縮布或四氟材質(zhì),如圖(1)支撐架,起到支長(zhǎng)的玻璃滾筒的作用,支撐柱上加裝整外形用的活動(dòng)模輪,模輪是由外套(7)、配氣閥(8)、導(dǎo)氣管(12)、軸承(11)、芯軸(10)、支撐柱(9)所組成,外套用不銹鋼材做成,表面的光潔度要求
10~
12還應(yīng)進(jìn)行拋光,模輪在裝配時(shí)調(diào)到平型面,用于分表測(cè)量,要求頂部和側(cè)面的誤差應(yīng)控制到0.05mm范圍之內(nèi),使整出來(lái)的玻璃滾筒達(dá)到要求,模輪外套旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部給以風(fēng)冷卻,軸承箱內(nèi)要有潤(rùn)滑油,同時(shí)在模輪裝配過(guò)程中,嚴(yán)禁用錘敲擊。
卡盤(pán)爪的改進(jìn),由于玻璃滾筒長(zhǎng),難以卡緊,會(huì)造成錐度達(dá)不到要求,所以把卡爪加長(zhǎng),在卡爪頂端和裝調(diào)整螺母處貼石棉墊,卡爪根部裝有調(diào)整螺母。
磨光機(jī)是在拋光機(jī)上裝有倒角磨頭,倒角磨頭是用不銹鋼或鋼件制作,采用電鍍法將人工晶體鉆石粉150#移接磨頭上或用金屬結(jié)合劑鉆石磨頭亦可,磨光機(jī)在磨面時(shí),將磨光機(jī)固定在托板上,托板橫向移動(dòng),支撐柱做縱向移動(dòng),磨頭旋轉(zhuǎn)磨削時(shí),要用足夠的水來(lái)冷卻,提高磨削效率與延長(zhǎng)磨頭的壽命。


圖1,托輪(1)的示意圖2.支撐架;3.滑輪;4.芯軸;5.玻璃管圖2.模輪(6)結(jié)構(gòu)示意圖7.外套;8.配氣閥;9.支撐柱;10.芯軸;11.軸承;12.導(dǎo)氣管圖3.磨頭(13)的示意4.加長(zhǎng)卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖14.石棉墊;15.石棉墊;16.卡爪;17.調(diào)整螺母實(shí)施例1玻璃焊接車床用重慶無(wú)線電專用設(shè)備廠制造的20500型二次成型機(jī)。
拋光機(jī)模具電磨機(jī)規(guī)格SIJ3-25、220V、1.2A、50HZ、240W。25000轉(zhuǎn)/min,加工一根直徑為φ120mm,長(zhǎng)為1330mm的玻璃滾筒,選用一根直徑φ116mm的毛坯管,磨光機(jī)的磨頭選用φ20mm,磨頭轉(zhuǎn)速為30m/秒,加長(zhǎng)爪用長(zhǎng)450mm至500mm,石棉墊50~70mm長(zhǎng),厚約5~7mm厚的石棉墊,噴燈用多孔煤氣噴燈,按以上工藝加工,模輪移到玻璃滾筒的正下方的高度是根據(jù)經(jīng)過(guò)離心甩后玻璃滾筒的直徑達(dá)到φ120mm為準(zhǔn),由于本發(fā)明用圓柱形模輪,代替一般用棍加工,玻璃滾筒用直徑比要求尺寸小的毛坯管,通過(guò)離心甩來(lái)達(dá)到要求,使各項(xiàng)指標(biāo)較為理想。
荷蘭曬圖機(jī)QCE滾筒實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)全長(zhǎng)1330.60外徑90°的兩個(gè)方向上120.10;120.40壁厚90°的兩個(gè)方向上4.5,4.8全長(zhǎng)跳動(dòng)量123450.120.300.380.300.14錐度0.4端面與母線的垂直度滾筒兩端測(cè)得分別為0.04、0.06本發(fā)明玻璃滾筒實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)圖紙要求公差范圍檢測(cè)數(shù)據(jù)A檢測(cè)數(shù)據(jù)B結(jié)論全長(zhǎng) 1330+1-31330.8 1328.3 合格外徑 φ120+2-0.5φ122 φ120.4 合格內(nèi)徑 φ108+10φ114 φ112 差壁厚 5±14.2 4.2 合格端面與母線0.80.20.2合格垂直度全長(zhǎng)跳動(dòng)量0.80.10.1合格錐度10.20.3合格端面跳動(dòng)量0.80.20.2合格根據(jù)以上檢測(cè)情況可以看出主要項(xiàng)目均能滿足要求。玻璃滾筒半成品二次加工,由于改裝了二次成型玻璃焊接車床,如托板上加裝支撐柱和支撐架、滑輪、模輪、磨光機(jī)等工裝,通過(guò)托板移動(dòng)速度、火焰速度、車頭轉(zhuǎn)速的控制,利用控制模輪圓柱形外套的高度,達(dá)到玻璃滾筒離心甩的工藝,使玻璃滾筒在整個(gè)加工過(guò)程中“絕對(duì)安定”,保證了玻璃滾筒的直度、錐度等指標(biāo),成為高質(zhì)量的玻璃滾筒。又由于本發(fā)明加工簡(jiǎn)單,大大降低了成本,如進(jìn)口φ120玻璃滾筒人民幣每根約1500元~2000元,而本發(fā)明玻璃滾筒售價(jià)為600元/根,每支節(jié)省900元,是各種高級(jí)曬圖機(jī)理想的關(guān)鍵配套部件之一。
權(quán)利要求
1.一種曬圖機(jī)玻璃滾筒的成型工藝,它是由采用垂直引下拉制而成的半成品毛坯管,經(jīng)過(guò)清潔處理,二次成型玻璃焊接車床成型加工、清洗、風(fēng)干、包裝等工藝過(guò)程,其特征是玻璃滾筒的毛坯管,在二次成型玻璃焊接車床加工過(guò)程如下A.玻璃滾筒裝卡在二次成型玻璃焊接車床上,調(diào)轉(zhuǎn)卡爪(16)的方向進(jìn)行粗調(diào),調(diào)節(jié)調(diào)整螺母(17)進(jìn)行細(xì)調(diào),直到卡緊玻璃滾筒,使玻璃滾筒目視直度到最佳狀態(tài)(即同心);B.將車床卡盤(pán)轉(zhuǎn)速調(diào)整到30~40轉(zhuǎn)/分;C.半成品焊接將兩根玻璃滾筒焊接;D.噴燈予熱熔料用兩個(gè)噴燈,一個(gè)噴燈用于文火加熱玻璃滾筒,另一個(gè)噴燈用文火使玻璃滾筒熔料,調(diào)節(jié)火焰的大小、溫度使煤氣和氧氣進(jìn)轉(zhuǎn)子流量計(jì)為0.6~6m3,消耗煤氣和氧氣在2.5m3/小時(shí)~2.8m3/小時(shí);E.模輪(6)調(diào)正在調(diào)整火焰的同時(shí),就需將模輪外套(7)移到滾筒中心的正下方;F.加速車床卡盤(pán),將車頭轉(zhuǎn)速提高到90~100轉(zhuǎn)/分,依靠玻璃滾筒外表延模輪(6)的圓柱形外套(7)表面接觸,控制模輪的高度用離心甩來(lái)達(dá)到玻璃滾筒的尺寸;G.使支撐模輪的托板橫向移動(dòng)的速度以30~35mm/分;H.火焰切割用煤氣和空氣混合氣火焰炸齊玻璃滾筒,長(zhǎng)度比實(shí)際要求的長(zhǎng)度增加1~2mm,並且符合倒角加工要求;I.倒角加工用磨光機(jī)磨削,達(dá)到倒角要求。
2.按照權(quán)利要求1所述的加工工藝,其特征是模輪(6)由外套(7)、配氣閥(8)、支撐柱(9)、芯軸(10)、軸承(11)、導(dǎo)氣管(12)所組成,外套用不銹鋼材做成,表面的光潔度要求
10-
12,并進(jìn)行拋光,模輪在裝配時(shí)調(diào)到平型面,用于分表測(cè)量,要求頂部和側(cè)面的誤差控制在0.05mm范圍之內(nèi),使玻璃滾筒達(dá)到要求的錐度。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的加工工藝,其特征是模輪外套旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部給以風(fēng)冷卻,軸承箱要有潤(rùn)滑油。
4.按照權(quán)利要求1所述的加工工藝,其特征是在玻璃焊接車床托板上加裝了能縱向移動(dòng),高低能調(diào)整的支撐柱(9)和支撐架(2),在其頂部裝有為卡玻璃滾筒和磨端面用而設(shè)置的輔助支撐滑輪(3)兩個(gè),滑輪選用壓縮布或四氟材質(zhì)。
5.按照權(quán)利要求1所述的加工工藝,其特征是玻璃焊接車床卡爪(16)按裝卡的玻璃滾筒的長(zhǎng)度加長(zhǎng),卡爪頂端和裝調(diào)整螺母處貼石棉墊,卡爪根部裝有調(diào)整螺母。
6.按照權(quán)利要求1所述的加工工藝,其特征是磨光機(jī)是在拋光機(jī)上裝有倒角磨頭,該磨頭用不銹鋼或鋼件制做,采用電鍍法將人工晶體鉆石粉150#移接磨頭上或用金屬結(jié)合劑鉆石磨頭亦可。
7.按照權(quán)利要求1所述的加工工藝,其特征是磨光機(jī)在磨面時(shí),將磨光機(jī)固定在托板上,托板橫向移動(dòng),支撐柱做縱向移動(dòng),磨頭旋轉(zhuǎn)磨削時(shí),要用水淙礎(chǔ)
全文摘要
本發(fā)明涉及曬圖機(jī)玻璃滾筒成型工藝,屬于玻璃的表面處理。
文檔編號(hào)C03B23/08GK1036939SQ8810204
公開(kāi)日1989年11月8日 申請(qǐng)日期1988年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月19日
發(fā)明者李繼章 申請(qǐng)人:北京玻璃儀器廠
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