專利名稱:鋼筋混凝土樓板鉆孔機的制作方法
本實用新型涉及一種在鋼筋混凝土構件上，特別是在鋼筋混凝土樓板上鉆孔的機械。
在鋼筋混凝土樓板上打孔，目前普遍采用鋼釬、鐵錘手工鑿孔。這種方法消耗體力大、效率低、孔徑尺寸不規(guī)格、影響施工質(zhì)量和速度。
為了解決這個問題，煙臺某廠家試制出一種金鋼石鉆機。這種金鋼石鉆機主要由底盤、機架、電機、減速器、主軸、鉆桿、鉆頭、進給機構、上支撐機構、以及底盤下的走輪組成。電機、減速器安裝在底盤上，其余組件安裝在底盤的一端，整機的形狀類似于臺稱。鉆頭是園管式的，園管的下緣粘有金鋼石砂。該機適合于在鋼筋混凝土樓板上打通孔、半孔、及取樣等。但是，由于該機在另部件的設計和擺布上不夠理想，造成整機結構重量較大，在樓層之間搬運靠吊車。由于采用金鋼石砂粘接園管式鉆頭，一方面造價比較高，另一方面金鋼石砂容易崩落，進給速度不宜超過15毫米／分鐘，鉆頭累計鉆深只有8－12米。由于以上原因，影響了該機的使用與推廣。
本實用新型的目的是提供一種重量比較輕，進給速度可以比較快，鉆頭壽命比較長，成本比較低的鋼筋混凝土樓板鉆孔機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的整機主要由機架、電機、減速器、主軸、鉆桿、鉆頭、進給機構、上支撐機構、走輪組成。機架由三根呈銳角三角形配置的立柱和上下兩端的兩個同樣大小的三角底板組成，形狀類似于三棱柱形。其余組件除上支撐機構和走輪外，都布置在三角機架內(nèi)。電機豎直倒立固定在減速器上。減速器箱體和主軸支撐用的軸承盒并列固定連接，并以滑動配合裝配在三角機架的三根立柱上。這樣，電機、減速器、主軸三者便作為一個整體可在機架內(nèi)上下滑動。鉆桿、鉆頭依次安裝在主軸的下面，進給機構安裝在主軸與上三角底板之間，上支撐機構安裝在上三角底板上，主軸、鉆桿、鉆頭、進給機構、上支撐機構同在一條豎直軸線上，并且位于三角機架的一個角內(nèi)。鉆頭由鉆尖和擴孔體組成，二者靠螺紋連接。擴孔體的前半部為錐臺狀，后半部為圓柱狀體，圓柱狀體的尾端沿軸線方向開有一個錐孔，用于與鉆桿過盈連接，在擴孔體的錐面上交替開有裝刀槽和出灰槽，裝刀槽在錐面的母線方向上，出灰槽與母線之間有個偏角。鉆尖的前部是個圓錐體，中部為圓柱體，尾動與擴孔體螺紋連接，在圓錐體的前尖垂直于軸線方向上開有一個裝刀槽，此裝刀槽同樣也鑲?cè)氲额^。擴孔體錐臺的錐度為20°－30°，鉆尖前部圓錐體的錐度為55°－60°，刀頭刀刃角為72°－77°。刀頭用硬質(zhì)合金制成。
本實用新型由于采用銳角三角機架，所有另部件都安裝在三角機架內(nèi)，便于在墻角處鉆孔。由于電機、減速器直接支撐在三角機架內(nèi)，省去了支撐電機和減速器用的基座，從而減少了一部分結構重量。由于電機和減速器的結構重量通過主軸加在鉆桿鉆頭上，減少了進給機構需提供的進給力，操作時省力。由于采用硬質(zhì)合金鉆頭，雖有磨損問題，但不存在象金鋼石砂那樣的崩落問題，下鉆速度可以加快。由于鉆頭磨損到一定程度時可以重新磨整，提高了鉆頭的工作效率和使用壽命。另外硬質(zhì)合金的造價比較便宜。本實用新型當采用下面要詳細敘述的實施例結構和零部件設計時，這些優(yōu)點更加突出，結構重量大大減輕，在樓層之間可以由二個人搬運。下鉆速度可以達到25－30毫米／分鐘，鉆頭累計鉆深可達30－40米。
下面將結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步的描述。
圖1為本實用新型的一個實施例的總體裝配圖。
圖2為下三角底板零件圖。
圖3為上三角底板零件圖。
圖4為圖1中下半部的放大圖。
圖5為圖1中上半部的放大圖。
圖6為圖4中A向局部視圖。
圖7為圖4中B向局部視圖。
圖8為圖7的俯視圖。
圖9為圖5中沿C－C線的剖視圖。
圖10為圖5中沿D－D線的剖視圖。
圖11為圖4中中間部分的放大圖。
圖12為圖11中E向剖視圖。
圖13為鉆頭主視圖。
圖14為圖13中沿G－G線的剖視圖。
圖15為圖13中沿F－F線的剖視圖。
如圖1、圖2、圖3所示，本實施例主要由三角機架、電機、減速器、主軸、鉆桿、鉆頭、進給機構、上支撐機構、走輪組成。三角機架由三根立柱〔2〕、〔3〕、〔14〕和上三角底板〔8〕，下三角底板〔1〕組成。三根立柱起支撐作用，并用作電機〔7〕、減速器〔5〕、主軸〔11〕的滑軌。三根立柱由鋼管制成。上、下兩個三角底板是相同大小的兩個等腰三角形鋼板，頂角為68°，工作時可方便地靠進墻角。在下三角底板的三個角端各開一個螺孔〔17〕，在頂角內(nèi)開一個下鉆孔〔19〕，其余部位開許多減重孔〔18〕。軸孔供鉆頭〔16〕通過用，螺孔供與立柱裝配用。三根立柱與下三角底板為螺紋聯(lián)接(如圖8所示)，在三根立柱的下端沿軸線方向開有正六邊形的內(nèi)孔〔22〕，供立柱與下三角底板裝配時插入六角板手用(如圖7所示)。上三角底板與下三角底板相同(如圖3所示)，只是在三個角端開的是圓孔〔21〕，在頂角內(nèi)開一個裝配孔〔20〕，三根立柱與上三角底板用螺釘〔23〕聯(lián)接(見圖5)。
如圖11所示，電機〔7〕通過電機座套〔28〕倒立在減速器〔5〕上。電機軸〔27〕與減速器輸入軸、即減速器蝸桿〔32〕通過聯(lián)軸器〔29〕聯(lián)接。電機座套與電機在原電機蓋〔25〕與電機殼〔24〕的聯(lián)接點處用螺釘〔26〕聯(lián)接。電機座套與減速器箱體〔31〕之間用兩塊角鐵〔30〕焊接，兩塊角鐵位于減速器的兩側(cè)，位置相互對應。電機〔7〕選用市場上可以買到的YL90－2型電機。
減速器〔5〕內(nèi)是一對蝸輪蝸桿結構、減速比為301。蝸桿〔32〕即為減速器的輸入軸，蝸輪〔45〕裝在蝸輪軸〔44〕上，用鍵〔43〕聯(lián)接。蝸輪軸即是減速器的輸出軸。減速器的蝸桿在豎直方向，蝸輪軸在水平方向，它們的兩端都由固定在減速器箱體〔31〕上的軸承支撐。蝸輪軸〔44〕的伸出端與螺旋傘齒輪〔38〕鍵聯(lián)接，另一個螺旋傘齒輪〔37〕用銷〔36〕聯(lián)接在主軸〔11〕上。螺旋傘齒輪〔37〕和〔38〕規(guī)格相同，都為22個齒，互相嚙合，主軸由上軸承〔41〕和下軸承〔35〕支撐。上軸承盒焊接在座架〔40〕上，下軸承盒焊接在座架〔34〕上，座架〔40〕和〔34〕分別用螺釘與焊接在減速器箱體上的箱耳〔39〕和〔33〕聯(lián)結。
如圖1所示，減速器箱體〔31〕上焊有四個滑套〔4〕，〔6〕、〔10〕、〔13〕，與兩根底角立柱〔2〕、〔3〕呈滑動配合。主軸上的兩個軸承〔35〕、〔41〕上的軸承盒分別焊有滑套〔9〕和〔12〕、與頂角立柱〔14〕呈滑動配合。這樣，電機殼〔24〕、減速器箱體〔31〕、支撐主軸用的兩個軸承〔35〕和〔41〕的軸承盒即成固定聯(lián)接，它們又通過六個滑套與三根立柱呈滑動配合，所以在鉆孔機工作時，它們作為一個整體可沿三根立柱在豎直方向上滑動。
主軸〔11〕及其兩個支撐軸承與上下三角底板的兩個孔〔19〕、〔20〕處在同一軸線上。電機、減速器、電機座套三者的重心處在三角機架內(nèi)，而且在三角機架頂角的兩個側(cè)面以外沒有突出部份，所以工作時不影響三角機架靠進墻角。
如圖4所示，主軸的下端伸出在下支撐軸承以下，并在其下端沿軸線方向開有一個錐孔〔47〕，鉆桿的上端為錐體〔48〕，錐孔〔47〕與錐體〔48〕的錐度相等，呈過盈聯(lián)接。同樣，鉆頭〔16〕的上端沿軸向留有錐孔〔50〕，鉆桿的下端成一錐體〔49〕，二者也為過盈聯(lián)接。
如圖〔13〕所示，鉆頭由擴孔體〔51〕和鉆尖〔52〕組成，二者為螺紋聯(lián)接。擴孔體的前部是個錐臺，錐度為26°34′，在錐臺的錐面上開有三個對稱的裝刀槽〔54〕和三個對稱的出灰槽〔55〕，裝刀槽與出灰槽在錐臺的錐面上交替配置。裝刀槽在錐臺的母線方向上，出灰槽與母線方向有一夾角。刀頭〔53〕鑲焊在裝刀槽里、鉆尖的前部為錐體，錐度為59°。在鉆尖的前尖垂直于軸線開一個裝刀槽〔56〕。刀頭〔57〕鑲焊在裝刀槽里。刀頭〔53〕和〔57〕的刀刃角為75°左右。
進給機構位于主軸上軸承〔41〕和上三角底板〔8〕之間，由絲杠套管〔42〕、絲杠〔43〕，棘輪組件〔93〕及支撐軸承〔62〕、〔63〕組成(見圖5)。絲杠套管與主軸的軸線重合，它的下端是個凸緣，作軸承〔41〕的軸承蓋(見圖11)，此軸承蓋與軸承盒用四個螺釘聯(lián)接。軸承〔63〕是個圓錐滾子軸承，軸承〔62〕是個向心球軸承，兩個軸承共用一個軸承盒〔64〕，此軸承盒穿過上三角底板的裝配孔〔20〕與頂桿套管〔66〕底部的凸臺〔65〕螺紋聯(lián)接，絲桿上端的凸臺〔61〕兼作軸承〔62〕、〔63〕的軸承蓋，絲桿的下部與絲杠套管聯(lián)接。
如圖5和圖10所示，棘輪組件〔93〕在絲杠凸臺〔61〕下面，由棘輪〔60〕、棘輪內(nèi)套〔58〕、棘輪外套〔59〕、銷釘〔68〕、棘爪組件〔69〕、〔70〕、手柄〔67〕組成。棘輪與棘輪內(nèi)套之間用螺釘〔68〕聯(lián)接，棘爪組件〔69〕、〔70〕與棘輪外套〔59〕焊接。棘輪外套與棘輪內(nèi)套之間滑動配合。
棘爪組件〔69〕由棘爪套筒〔73〕、千斤銷〔75〕、壓力彈簧〔72〕、千斤銷拉手〔74〕組成。棘爪套筒〔73〕焊接在軸承盒〔64〕上。轉(zhuǎn)動千斤銷拉手，可使千斤銷卡尖〔71〕改變方向。棘爪組件〔70〕的結構與棘爪組件〔69〕相同，只是它是固定在棘輪外套〔59〕上。操作時，千斤銷卡尖〔76〕要與棘爪組件〔69〕的卡尖〔71〕方向相反。
在圖10所示位置時，逆時針搖動手柄〔67〕時，棘爪組件〔69〕不起作用，而棘爪組件〔70〕將棘輪逆時針方向撥動，從而帶動棘輪內(nèi)套，絲杠也逆時針方向轉(zhuǎn)動。當絲杠逆時針方向轉(zhuǎn)動時，絲杠套管向下運動，從而使主軸、電機、減速器整體向下滑動，鉆頭進給。當手柄〔67〕順時針方向搖動時，棘爪組件〔70〕不起作用，棘爪組件〔69〕將棘輪卡住不動，絲杠也不轉(zhuǎn)動。反復搖動手柄〔67〕可使鉆頭下鉆到需要深度。下鉆速度由手柄搖動的速度控制。
相反，如果將圖10所示位置的兩個棘爪卡尖各轉(zhuǎn)動180°，反復搖動手柄，可使鉆頭提升到需要高度。
上三角底板〔8〕的上部是支撐機構，它由頂桿套管〔66〕，頂桿〔91〕和棘輪組件〔92〕組成。頂桿套管的上半部是螺紋，并開有穿釘槽〔77〕。頂桿套管起絲杠作用，它的軸線與主軸〔11〕、絲杠〔43〕一致。
如圖9所示，棘輪組件〔92〕由棘輪〔82〕、棘輪內(nèi)套〔83〕、棘輪外套〔81〕、螺釘〔78〕、手柄〔79〕、棘爪組件〔80〕和制動閘組件〔94〕組成。除制動閘組件以外，其它部分的裝配與進給機構的棘輪組件相同。制動閘組件固定在棘輪內(nèi)套〔81〕上，它由制動套〔86〕、制動軸〔85〕、壓力彈簧〔84〕、制動皮〔88〕、制動皮托架〔87〕組成。制動皮與制動皮托架用螺釘聯(lián)接。制動皮托架與制動軸焊接。在壓力彈簧〔84〕作用下，制動皮對頂桿套管產(chǎn)生一個壓力，起防滑作用。
頂桿〔91〕插在頂桿套管內(nèi)，頂桿的側(cè)面開有許多穿釘孔〔90〕，穿釘〔89〕由頂桿套管上的穿釘槽〔77〕和頂桿上的穿釘孔〔90〕穿入，橫置在棘輪內(nèi)套〔83〕上。
在圖9所示位置，反時針方向搖動手柄〔79〕時，棘爪組件〔80〕撥動棘輪〔82〕逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而使棘輪內(nèi)套〔83〕也逆時針方向轉(zhuǎn)動，與此同時，棘輪同套將頂桿向上頂進一步。當順時針方向搖動手柄〔79〕時，棘爪組件〔80〕不起作用，棘輪外套〔81〕相對棘輪內(nèi)套〔83〕滑動，棘輪內(nèi)套不動，頂桿高度也不變。反復搖動手柄〔79〕，可使頂桿升到需要高度。
如果將棘爪組件〔80〕的卡尖轉(zhuǎn)動180°，逆時針方向搖動手柄〔79〕時，棘爪組件〔80〕將不起作用，而順時針搖動手柄時，使頂桿高度降低。
利用棘輪組件〔92〕，使頂桿高度改變不超過頂桿套管上的穿釘槽的長度。在進行上支撐時，需先將頂桿升舉到接近天花板時，用穿釘固定，再用棘輪組件〔92〕調(diào)節(jié)頂桿的高度。
走輪〔97〕由兩個膠輪和一個輪軸組成。通過連接件裝配在三角機架兩底角立柱〔2〕、〔3〕的底端。輪的最低點與下三角底板水平。整機需要移動位置時，使三角機架傾斜即可推走。
權利要求
1.一種由機架、電機、減速器、主軸、鉆桿、鉆頭、進給機構、上支撐機構、走輪組成的鋼筋混凝土樓板鉆孔機，其特征是機架由三根呈銳角三角形配置的主柱和上、下三角底板構成，電機、減速器、主軸、鉆桿、鉆頭、及其進給機構布置在三角機架內(nèi)，其中主軸、鉆桿、鉆頭、進給機構處在同一軸線上，此軸線位于三角機架的一個角內(nèi)，電機外殼、減速器箱體、主軸支承軸承的軸承盒呈固定聯(lián)接，并以滑動配合裝配在三根立柱上，沿三角機架可以上下滑動。
2.權利要求
1中所說的鋼筋混凝土樓板鉆孔機，其特征是所說的三角機架的三根立柱以等腰銳角三角形配置，頂角的角度為60°－80°，三角機架內(nèi)所有另部件在頂角立柱與兩根底角立柱所形成的兩個側(cè)面之外沒有突出部分。
3.權利要求
1中所說的鋼筋混凝土樓板鉆孔機，其特征是減速器是蝸輪蝸桿結構，蝸桿是豎直的，蝸輪軸是水平的，電機倒立在減速器上，與蝸桿同軸，蝸輪軸的伸出端與主軸之間用一對螺旋傘齒輪傳動。
4.權利要求
1中所說的鋼筋混凝土樓板鉆孔機，其特征是進給機構采用絲杠傳動，棘輪組件控制。
5.權利要求
1中所說的鋼筋混凝土樓板鉆孔機，其特征是上支撐機構采用頂桿與頂桿套管支撐、穿釘和棘輪組件控制。
6.權利要求
1中所說的鋼筋混凝土樓板鉆孔機，其特征是鉆頭由鉆尖和擴孔體組成，在擴孔體前部錐臺的錐面上交替開有三個裝刀槽和三個出灰槽，裝刀槽位于錐面的母線方向上，出灰槽與母線有一夾角，在鉆尖前部錐體的前尖垂直于軸線開有一個裝刀槽，擴孔體上的裝刀槽與鉆尖上的裝刀槽鑲有刀頭，刀頭用硬質(zhì)合金制成。
7.權利要求
6中所說的鋼筋混凝土樓板鉆孔機，其特征在于所說的鉆頭的擴孔體前部錐臺的錐度為20°－30°，鉆尖前部錐體的錐度為55°－60°，刀刃角為72°－77°。
專利摘要
本實用新型公布了一種適合于在鋼筋混凝土樓板上鉆孔的機械。它采用三角式機架、硬質(zhì)合金鉆頭。電機、減速器、鉆軸、鉆桿、鉆頭及其進給機構都安裝在機架內(nèi)，上支撐機構安裝在機架上、除電機、減速器外，其余部件處在同一軸線上，此軸線位于三角機架的一個角內(nèi)，該角小于九十度，工作時可方便地靠進墻角。此種機械的特點是結構重量比較輕，效率比較高，使用比較方便，鉆頭壽命比較長，造價比較低。
文檔編號B28D1/14GK85203273SQ85203273
公開日1986年4月30日 申請日期1985年8月7日
發(fā)明者楊永泉 申請人:河北省涿縣商業(yè)機械廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan