本技術(shù)涉及鋁單板，具體為一種烤瓷鋁單板。

背景技術(shù)：

1、鋁單板是指經(jīng)過鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術(shù)，加工形成的建筑裝飾材料，眾所周知，鋁材用在建筑裝飾材料已有幾十年或者上百年的歷史，第一代是使用透明粘貼涂表面處理的鋁材，它本身有著暗淡和單調(diào)的色彩以及不能受紫外線、熱、濕、寒等缺陷。隨著科技的發(fā)展，為了彌補第一代產(chǎn)品的不足，又產(chǎn)生了以氟碳為表面涂層的鋁質(zhì)裝飾材料，它可以調(diào)節(jié)多樣的色彩，并保持近20年的耐久力，被廣泛用于建筑裝飾，而搪瓷金屬裝飾板，它其實是將無機玻璃質(zhì)材料通過熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結(jié)合在一起的一種復(fù)合裝飾材料。

2、現(xiàn)有的烤瓷鋁單板一般是針對現(xiàn)有的烤瓷鋁抗菌單板，難以根據(jù)實際的安裝情況，對角碼進行拆裝或調(diào)節(jié)處理的問題在進行改進，例如已授權(quán)的中國專利cn214461555u中公開的一種烤瓷抗菌鋁單板，能夠通過鋁單板、角碼、限位擋塊、插塊、u型彈片、鎖塊和限位螺柱等結(jié)構(gòu)配合使用可根據(jù)鋁單板的實際安裝情況，對角碼進行拆裝或位置調(diào)節(jié)處理，既便于鋁單板的調(diào)節(jié)安裝使用，同時也提升了鋁單板的適用性，其次，內(nèi)部設(shè)有拼裝結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)兩兩鋁單板之間的拼裝處理，可使得多組鋁單板形成一個穩(wěn)固的整體，從而提升了鋁單板之間安裝的穩(wěn)定性。

3、但是，上述引證文件中的烤瓷抗菌鋁單板在使用時，只是對安裝時的穩(wěn)定性進行改進，但是其自身強度穩(wěn)定性相對較差，在安裝和運輸?shù)倪^程中，當(dāng)其受到較大力沖擊時，容易導(dǎo)致鋁單板損壞，縮短鋁單板使用壽命，從而導(dǎo)致現(xiàn)有烤瓷鋁單板的使用效果有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種烤瓷鋁單板，具備了能有效提高現(xiàn)有烤瓷鋁單板的使用效果等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有烤瓷鋁單板的使用效果較差的問題。

2、綜上所述，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種烤瓷鋁單板，包括鋁單板主體和鋼條，所述鋼條貼合放置在所述鋁單板主體的外側(cè)上，且所述鋼條的數(shù)量多個并呈均勻分布，所述鋁單板主體上安裝有用以加固所述鋁單板主體的高強度結(jié)構(gòu)；

3、所述鋁單板主體包括鋁基層，所述鋁基層一側(cè)上涂覆有烤瓷涂層，所述烤瓷涂層遠離所述鋁基層的一側(cè)上涂覆有環(huán)保環(huán)氧樹脂層，所述鋁基層的另一側(cè)上通過噴砂工藝打磨有金鋼砂噴砂處理層，所述金鋼砂噴砂處理層遠離所述鋁基層的一側(cè)上固定連接有保溫層，所述保溫層遠離所述鋁基層的一側(cè)上涂有黏膠層，所述黏膠層遠離所述鋁基層的一側(cè)上粘結(jié)有二氧化硅涂層，所述二氧化硅涂層通過所述黏膠層粘結(jié)在所述保溫層上；

4、所述高強度結(jié)構(gòu)包括安裝在所述鋁單板主體內(nèi)側(cè)的核心加固組件以及四組連接在所述核心加固組件外側(cè)且呈均勻分布的翻邊加固組件，所述鋁單板主體的外側(cè)安裝有多重加固組件；所述鋁單板主體的兩側(cè)上均開設(shè)有呈鏡像對稱且供所述鋼條貼合卡接的一號凹槽，所述鋁單板主體的兩側(cè)上均開設(shè)有均勻分布的螺紋孔；所述鋼條抵接在所述多重加固組件與所述鋁單板主體相對一側(cè)之間。

5、進一步的，所述保溫層由石膏層和巖棉層組成，所述石膏層固定連接在所述巖棉層遠離所述鋁基層的一側(cè)上。

6、通過采用上述技術(shù)方案，在石膏層和巖棉層的配合作用下能夠提高材料的保溫性能，又能提高材料的硬度和強度。

7、進一步的，所述環(huán)保環(huán)氧樹脂層的厚度為40-50μm，所述烤瓷涂層的厚度為30-50μm，所述鋁基層的厚度為25-30μm，所述金鋼砂噴砂處理層的凹凸度為5-10μm，所述保溫層的厚度為35-50μm，所述黏膠層的厚度為15-20μm，所述二氧化硅涂層的厚度為25-40μm。

8、通過采用上述技術(shù)方案，是為了保證鋁單板主體具有良好的耐水、耐化學(xué)腐蝕性，同時既能提高材料的保溫性能，又能提高材料的硬度和強度，還能夠減輕墻體材料的質(zhì)量，提高材料的強度。

9、進一步的，所述核心加固組件包括空心加強筒、豎向加固板、連接板和橫向加固板；所述空心加強筒位于所述鋁單板主體的中心處，兩個所述豎向加固板的一側(cè)分別固定連接在所述空心加強筒的外側(cè)上，且兩個所述豎向加固板呈鏡像對稱分布，所述橫向加固板的一側(cè)固定連接在所述豎向加固板遠離所述空心加強筒的一側(cè)上，另一側(cè)固定連接在所述鋁單板主體的內(nèi)側(cè)壁上，兩個所述連接板的一側(cè)分別固定連接在所述空心加強筒的外側(cè)上，且兩個所述連接板呈鏡像對稱分布。

10、通過采用上述技術(shù)方案，在空心加強筒、豎向加固板、連接板和橫向加固板的配合作用下能夠?qū)︿X單板主體進行加強支撐，防止鋁單板主體受到過大徑向力而發(fā)生磨損變形，以此可以使得整個鋁單板主體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

11、進一步的，所述翻邊加固組件包括斜向加固版和加固柱；所述斜向加固版的一側(cè)固定連接在所述空心加強筒的外側(cè)上，另一側(cè)固定連接在所述鋁單板主體內(nèi)側(cè)壁之間形成的夾角處，所述斜向加固版的整體呈斜邊狀，所述加固柱的一端貫穿所述斜向加固版，且所述加固柱兩端面分別固定連接在所述鋁單板主體的內(nèi)側(cè)壁上。

12、通過采用上述技術(shù)方案，在斜向加固版和加固柱的配合作用下能夠使鋁單板主體的內(nèi)部強度更堅固，并且可以將翻邊處進行支撐加固，增大與翻邊的接觸面積，防止受到擠壓力變形的情況。

13、進一步的，所述多重加固組件包括矩形固定框、滑塊和螺栓；所述矩形固定框的內(nèi)側(cè)貼合滑動在所述鋁單板主體的外側(cè)，兩個所述滑塊分別固定連接在所述矩形固定框的內(nèi)側(cè)壁上，且兩個所述滑塊呈鏡像對稱分布；

14、所述矩形固定框上開設(shè)有供所述螺栓貼合貫穿的通孔；所述螺栓貫穿所述通孔并延伸至所述螺紋孔的內(nèi)側(cè)與所述螺紋孔螺紋連接，并將矩形固定框限位固定在所述鋁單板主體外側(cè)；

15、所述矩形固定框的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有供所述鋼條貼合卡接的二號凹槽，所述二號凹槽的位置與所述一號凹槽的位置一一相對應(yīng)，所述鋼條在第一方向上的投影為高度為l的矩形，所述第一方向與所述螺紋孔的孔深方向垂直，所述二號凹槽的槽深為d1，所述一號凹槽的槽深為d2，l=d1+d2。

16、通過采用上述技術(shù)方案，在矩形固定框、滑塊和螺栓的配合作用下能夠?qū)摋l穩(wěn)定的抵壓在二號凹槽和一號凹槽相對一側(cè)之間。

17、進一步的，所述鋁單板主體的兩側(cè)上開設(shè)有供所述滑塊貼合滑動的滑槽。

18、通過采用上述技術(shù)方案，是為了在將矩形固定框滑入至鋁單板主體外側(cè)時起到一個導(dǎo)向?qū)R的作用，以便更將螺栓與螺紋孔對準(zhǔn)。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種烤瓷鋁單板，具備以下有益效果：

20、該烤瓷鋁單板，通過鋁單板主體上的鋼條和高強度結(jié)構(gòu)之間的相互配合使用，可使鋁單板主體的內(nèi)部強度更堅固，并且可以將翻邊支撐起，防止受到擠壓力過大發(fā)生磨損變形，以此對鋁單板主體的翻邊進行保護支撐，并通過多重加固的方式，從而提高鋁單板主體的強度與韌性，使得整個鋁單板主體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，從而有效的提高了現(xiàn)有烤瓷鋁單板的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種烤瓷鋁單板，包括鋁單板主體（100）和鋼條（2），所述鋼條（2）貼合放置在所述鋁單板主體（100）的外側(cè)上，且所述鋼條（2）的數(shù)量多個并呈均勻分布，其特征在于：所述鋁單板主體（100）上安裝有用以加固所述鋁單板主體（100）的高強度結(jié)構(gòu)（300）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤瓷鋁單板，其特征在于：所述保溫層（105）由石膏層和巖棉層組成，所述石膏層固定連接在所述巖棉層遠離所述鋁基層（101）的一側(cè)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤瓷鋁單板，其特征在于：所述環(huán)保環(huán)氧樹脂層（103）的厚度為40-50μm，所述烤瓷涂層（102）的厚度為30-50μm，所述鋁基層（101）的厚度為25-30μm，所述金鋼砂噴砂處理層（104）的凹凸度為5-10μm，所述保溫層（105）的厚度為35-50μm，所述黏膠層（106）的厚度為15-20μm，所述二氧化硅涂層（107）的厚度為25-40μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤瓷鋁單板，其特征在于：所述核心加固組件包括空心加強筒（3011）、豎向加固板（3012）、連接板（3013）和橫向加固板（3014）；所述空心加強筒（3011）位于所述鋁單板主體（100）的中心處，兩個所述豎向加固板（3012）的一側(cè)分別固定連接在所述空心加強筒（3011）的外側(cè)上，且兩個所述豎向加固板（3012）呈鏡像對稱分布，所述橫向加固板（3014）的一側(cè)固定連接在所述豎向加固板（3012）遠離所述空心加強筒（3011）的一側(cè)上，另一側(cè)固定連接在所述鋁單板主體（100）的內(nèi)側(cè)壁上，兩個所述連接板（3013）的一側(cè)分別固定連接在所述空心加強筒（3011）的外側(cè)上，且兩個所述連接板（3013）呈鏡像對稱分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤瓷鋁單板，其特征在于：所述翻邊加固組件包括斜向加固版（3021）和加固柱（3022）；所述斜向加固版（3021）的一側(cè)固定連接在所述空心加強筒（3011）的外側(cè)上，另一側(cè)固定連接在所述鋁單板主體（100）內(nèi)側(cè)壁之間形成的夾角處，所述斜向加固版（3021）的整體呈斜邊狀，所述加固柱（3022）的一端貫穿所述斜向加固版（3021），且所述加固柱（3022）兩端面分別固定連接在所述鋁單板主體（100）的內(nèi)側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤瓷鋁單板，其特征在于：所述多重加固組件包括矩形固定框（3051）、滑塊（3052）和螺栓（3053）；所述矩形固定框（3051）的內(nèi)側(cè)貼合滑動在所述鋁單板主體（100）的外側(cè)，兩個所述滑塊（3052）分別固定連接在所述矩形固定框（3051）的內(nèi)側(cè)壁上，且兩個所述滑塊（3052）呈鏡像對稱分布；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烤瓷鋁單板，其特征在于：所述鋁單板主體（100）的兩側(cè)上開設(shè)有供所述滑塊（3052）貼合滑動的滑槽（308）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種烤瓷鋁單板，屬于鋁單板技術(shù)領(lǐng)域，包括鋁單板主體和鋼條，所述鋼條貼合放置在所述鋁單板主體的外側(cè)上，且所述鋼條的數(shù)量多個并呈均勻分布，所述鋁單板主體上安裝有用以加固所述鋁單板主體的高強度結(jié)構(gòu)；所述鋁單板主體包括鋁基層，所述鋁基層一側(cè)上涂覆有烤瓷涂層，所述烤瓷涂層遠離所述鋁基層的一側(cè)上涂覆有環(huán)保環(huán)氧樹脂層，所述鋁基層的另一側(cè)上通過噴砂工藝打磨有金鋼砂噴砂處理層。該烤瓷鋁單板，可使鋁單板主體的內(nèi)部強度更堅固，防止受到擠壓力過大發(fā)生磨損變形，以此對鋁單板主體的翻邊進行保護支撐，并通過多重加固的方式，從而提高鋁單板主體的強度與韌性，從而有效的提高了現(xiàn)有烤瓷鋁單板的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：高磊,王英英
受保護的技術(shù)使用者：上海吉祥家美幕墻材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240427
技術(shù)公布日：2024/12/19