本技術(shù)涉及建筑設(shè)備,尤其涉及一種剪力墻接茬處混凝土面拉毛器。
背景技術(shù):
1、由于混凝土剪力墻常規(guī)配筋為雙層雙向且鋼筋規(guī)格多在18mm以下,一般工人使用單頭鑿毛工具一個(gè)動(dòng)作循環(huán)處理鑿毛面積非常有限,而效率高的鑿毛工具由于受鋼筋的影響進(jìn)入不到墻體內(nèi)部。這就造成工人在從事剪力墻新舊混凝土結(jié)合面鑿毛工作時(shí)費(fèi)事、費(fèi)力、效率低下,而且鑿毛率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種剪力墻接茬處混凝土面拉毛器,以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
2、為了達(dá)到上述目的,進(jìn)而采取的技術(shù)方案如下:
3、剪力墻接茬處混凝土面拉毛器,包括箱體,箱體內(nèi)部豎直插接有擋板,擋板與箱體兩端側(cè)板平行,擋板上等間距開設(shè)有多個(gè)u型孔,箱體一端側(cè)板上等間距開設(shè)有一排通孔,通孔與u型孔一一對(duì)應(yīng),通孔與u型孔上穿設(shè)有拉毛鉤,拉毛鉤在箱體外的一端為鉤狀,整體呈桿狀結(jié)構(gòu),拉毛鉤另一端穿過u型孔;
4、拉毛鉤在擋板和箱體開設(shè)通孔的側(cè)板之間穿設(shè)有彈簧,彈簧一端頂接在擋板上,彈簧另一端連接在拉毛鉤上。
5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),彈簧遠(yuǎn)離擋板的一端頂接在矩形卡墊上,矩形卡墊固定安裝在拉毛鉤上。
6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),箱體遠(yuǎn)離拉毛鉤的一端側(cè)板外壁上固定安裝有把手,箱體上部安裝有箱蓋,箱蓋鉸接式安裝在箱體上。
7、做為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),拉毛鉤之間的間距≤30mm,矩形卡墊下端貼在箱體底部上。
8、本實(shí)用新型的有益效果是:
9、本裝置結(jié)構(gòu)簡單,采用該裝置進(jìn)行拉毛時(shí),不需刻意躲避鋼筋,遇鋼筋的拉毛鉤受鋼筋阻力壓縮彈簧退入箱體內(nèi)部不參與拉毛工作,其余不受鋼筋影響的拉毛鉤進(jìn)入剪力墻內(nèi)部進(jìn)行拉毛工作,墻體寬度大于200mm時(shí)可在墻體兩側(cè)交替拉毛,實(shí)現(xiàn)鑿毛率及工作效率,且鑿毛率在90%以上。
1.剪力墻接茬處混凝土面拉毛器,其特征在于,包括箱體,箱體內(nèi)部豎直插接有擋板,擋板與箱體兩端側(cè)板平行,擋板上等間距開設(shè)有多個(gè)u型孔,箱體一端側(cè)板上等間距開設(shè)有一排通孔,通孔與u型孔一一對(duì)應(yīng),通孔與u型孔上穿設(shè)有拉毛鉤,拉毛鉤在箱體外的一端為鉤狀,整體呈桿狀結(jié)構(gòu),拉毛鉤另一端穿過u型孔;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻接茬處混凝土面拉毛器,其特征在于,彈簧遠(yuǎn)離擋板的一端頂接在矩形卡墊上,矩形卡墊固定安裝在拉毛鉤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻接茬處混凝土面拉毛器,其特征在于,箱體遠(yuǎn)離拉毛鉤的一端側(cè)板外壁上固定安裝有把手,箱體上部安裝有箱蓋,箱蓋鉸接式安裝在箱體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪力墻接茬處混凝土面拉毛器,其特征在于,拉毛鉤之間的間距≤30mm,矩形卡墊下端貼在箱體底部上。