本技術(shù)涉及一種攪拌裝置，具體為高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，屬于混凝土攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、混凝土是一種將細(xì)骨料和粗骨料用水泥粘結(jié)，經(jīng)過一段時(shí)間硬化而形成的復(fù)合材料，目前高耐久大摻量再生粗骨料混凝土一般通過建筑固廢料再利用進(jìn)行制備，在制備過程中通過優(yōu)化再生粗骨料摻量及膠凝材料類型，來增強(qiáng)大摻量再生粗骨料混凝土的抗氯離子滲透性能和抗凍性能，使混凝土具有較強(qiáng)的使用性能，進(jìn)而提高高耐久大摻量再生粗骨料混凝土的使用可。

2、在申請?zhí)枮椤?02122630545.9”名稱為“高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)”中實(shí)現(xiàn)了對混凝土的多級攪拌，然而其攪拌桶為一體式結(jié)構(gòu)，因此不能夠?qū)嚢柰皟?nèi)部進(jìn)行清理，從而在使用一段時(shí)間后攪拌桶內(nèi)壁和攪拌組件上會黏結(jié)混凝土污垢，從而會降低攪拌的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，便于對攪拌桶的內(nèi)部進(jìn)行清理，從而避免長時(shí)間不清理而導(dǎo)致混凝土污垢黏結(jié)在攪拌桶內(nèi)壁和攪拌組件上，從而有效的保證了攪拌的效果。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，包括攪拌桶，所述攪拌桶上設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述攪拌桶的內(nèi)部設(shè)有第一攪拌組件和第二攪拌組件，所述攪拌桶上卡合有多個(gè)擋板，所述攪拌桶上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括滑板，同一個(gè)所述擋板的頂面設(shè)有兩個(gè)滑板，所述攪拌桶上設(shè)有多個(gè)滑槽，相對的兩個(gè)滑槽之間設(shè)有兩個(gè)滑板，所述滑板的兩端分別延伸至滑槽的內(nèi)部，所述滑槽的端部設(shè)有開口，所述滑板上螺紋連接有多個(gè)旋鈕，所述旋鈕的一端與擋板之間抵觸。

3、優(yōu)選的，所述擋板兩端的寬度小于中間的寬度，所述擋板與攪拌桶之間設(shè)有密封墊。

4、優(yōu)選的，所述擋板上固定連接有兩個(gè)把手，所述旋鈕截面的一端呈六邊形結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述擋板上設(shè)有定位槽，所述旋鈕的一端位于定位槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述開口的寬度大于滑板的寬度，所述擋板的內(nèi)側(cè)與攪拌桶的內(nèi)壁之間平齊。

7、優(yōu)選的，所述攪拌桶的底端固定連接有支撐架，所述攪拌桶上固定安裝有振動電機(jī)，所述攪拌桶上固定連接有導(dǎo)料斗。

8、優(yōu)選的，所述攪拌桶的內(nèi)部安裝有兩個(gè)第一蝶閥，所述攪拌桶的一端固定連接有排料管，所述排料管上安裝有第二蝶閥。

9、優(yōu)選的，所述攪拌桶上設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括電機(jī)，所述攪拌桶上安裝有多個(gè)電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一同步輪，所述攪拌桶上轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)連接軸，所述連接軸的一端固定連接有第二同步輪，位于所述電機(jī)一側(cè)的一個(gè)連接軸上的第二同步輪與該電機(jī)輸出軸上的第一同步輪之間纏繞有同步帶。

10、優(yōu)選的，靠近導(dǎo)料斗一端的其中兩個(gè)連接軸上分別安裝有第一攪拌組件，靠近排料管的另一個(gè)連接軸上安裝有第二攪拌組件。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：進(jìn)而當(dāng)需要對攪拌桶的內(nèi)部進(jìn)行清理時(shí)能夠通過扳手依次扭動旋鈕，當(dāng)所有旋鈕的端部與均擋板之間不抵觸時(shí)便可推動滑板使滑板不對擋板進(jìn)行遮擋，接著便可將擋板從攪拌桶上取下，將擋板從攪拌桶上取下后攪拌桶的側(cè)壁將會出現(xiàn)缺口，此時(shí)工作人員便可身體從攪拌桶側(cè)壁的缺口處伸入攪拌桶的內(nèi)部而實(shí)現(xiàn)對攪拌桶內(nèi)部的清理，從而有效的保證了攪拌桶內(nèi)部的清潔，有效的保證了攪拌的效果。

技術(shù)特征：

1.高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，包括攪拌桶(1)，其特征在于：所述攪拌桶(1)上設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)(7)，所述攪拌桶(1)的內(nèi)部設(shè)有第一攪拌組件(8)和第二攪拌組件(9)，所述攪拌桶(1)上卡合有多個(gè)擋板(3)，所述攪拌桶(1)上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)(5)，所述固定結(jié)構(gòu)(5)包括滑板(501)，同一個(gè)所述擋板(3)的頂面設(shè)有兩個(gè)滑板(501)，所述攪拌桶(1)上設(shè)有多個(gè)滑槽(504)，相對的兩個(gè)滑槽(504)之間設(shè)有兩個(gè)滑板(501)，所述滑板(501)的兩端分別延伸至滑槽(504)的內(nèi)部，所述滑槽(504)的端部設(shè)有開口(505)，所述滑板(501)上螺紋連接有多個(gè)旋鈕(502)，所述旋鈕(502)的一端與擋板(3)之間抵觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，其特征在于：所述擋板(3)兩端的寬度小于中間的寬度，所述擋板(3)與攪拌桶(1)之間設(shè)有密封墊(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，其特征在于：所述擋板(3)上固定連接有兩個(gè)把手(4)，所述旋鈕(502)截面的一端呈六邊形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，其特征在于：所述擋板(3)上設(shè)有定位槽(503)，所述旋鈕(502)的一端位于定位槽(503)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，其特征在于：所述開口(505)的寬度大于滑板(501)的寬度，所述擋板(3)的內(nèi)側(cè)與攪拌桶(1)的內(nèi)壁之間平齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌桶(1)的底端固定連接有支撐架(2)，所述攪拌桶(1)上固定安裝有振動電機(jī)(11)，所述攪拌桶(1)上固定連接有導(dǎo)料斗(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌桶(1)的內(nèi)部安裝有兩個(gè)第一蝶閥(10)，所述攪拌桶(1)的一端固定連接有排料管(12)，所述排料管(12)上安裝有第二蝶閥(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌桶(1)上設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)(7)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)(7)包括電機(jī)(701)，所述攪拌桶(1)上安裝有多個(gè)電機(jī)(701)，所述電機(jī)(701)的輸出軸上固定連接有第一同步輪(702)，所述攪拌桶(1)上轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)連接軸(705)，所述連接軸(705)的一端固定連接有第二同步輪(704)，位于所述電機(jī)(701)一側(cè)的一個(gè)連接軸(705)上的第二同步輪(704)與該電機(jī)(701)輸出軸上的第一同步輪(702)之間纏繞有同步帶(703)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，其特征在于：靠近導(dǎo)料斗(14)一端的其中兩個(gè)連接軸(705)上分別安裝有第一攪拌組件(8)，靠近排料管(12)的另一個(gè)連接軸(705)上安裝有第二攪拌組件(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混凝土攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是高耐久大摻量再生粗骨料混凝土用多級攪拌系統(tǒng)，包括攪拌桶，攪拌桶上設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，攪拌桶的內(nèi)部設(shè)有第一攪拌組件和第二攪拌組件，攪拌桶上卡合有多個(gè)擋板，攪拌桶上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)包括滑板，同一個(gè)擋板的頂面設(shè)有兩個(gè)滑板，攪拌桶上設(shè)有多個(gè)滑槽，相對的兩個(gè)滑槽之間設(shè)有兩個(gè)滑板，滑板的兩端分別延伸至滑槽的內(nèi)部，滑槽的端部設(shè)有開口，滑板上螺紋連接有多個(gè)旋鈕，旋鈕的一端與擋板之間抵觸；便于對攪拌桶的內(nèi)部進(jìn)行清理，從而避免長時(shí)間不清理而導(dǎo)致混凝土污垢黏結(jié)在攪拌桶內(nèi)壁和攪拌組件上，從而有效的保證了攪拌的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吳繼柱,孫雨,馮記,齊紅利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州鑄興建材制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26