本技術(shù)屬于建筑施工結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在鋼筋混凝土剪力墻施工過(guò)程中需要提前預(yù)埋線盒，以便于后續(xù)安裝相應(yīng)的管線。線盒預(yù)埋安裝通常做法：線盒采用市場(chǎng)采購(gòu)的成品穿筋線盒，上下各預(yù)留一個(gè)穿筋孔，將與穿筋孔相匹配的鋼筋穿入其中，通過(guò)穿入的上下兩道鋼筋與剪力墻鋼筋綁扎固定。

2、線盒預(yù)埋的傳統(tǒng)做法是通過(guò)上下兩道鋼筋與剪力墻鋼筋綁扎固定的方式，但這種方式只能保證線盒預(yù)埋在剪力墻單面的限位固定，無(wú)法保證在剪力墻空間的精準(zhǔn)限位。傳統(tǒng)做法下線盒與剪力墻模板內(nèi)側(cè)的貼面情況，取決于剪力墻鋼筋綁扎本身是否橫平豎直及定位安裝位置是否在允許偏差范圍內(nèi)，否則無(wú)法保證線盒與剪力墻模板內(nèi)側(cè)貼面率100％，預(yù)埋成型質(zhì)量不受控。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中線盒預(yù)埋難以貼合剪力墻模板的問(wèn)題，并提供一種線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，用于在剪力墻鋼筋網(wǎng)中定位安裝穿筋線盒，所述穿筋線盒的頂面和底面均具有穿筋預(yù)留孔，其包括兩條第一豎向措施筋、兩條第二豎向措施筋、兩條水平措施筋以及兩條異型定位筋；

4、兩條第一豎向措施筋分設(shè)于所述穿筋線盒的兩側(cè)，且綁扎固定在線盒背部左右兩側(cè)的剪力墻鋼筋網(wǎng)的水平分布筋上；兩條第二豎向措施筋也分設(shè)于所述穿筋線盒的兩側(cè)，且綁扎固定在線盒正面左右兩側(cè)的剪力墻鋼筋網(wǎng)的水平分布筋上；

5、兩條水平措施筋分別穿過(guò)所述穿筋線盒頂面的穿筋預(yù)留孔和底面的穿筋預(yù)留孔，并綁扎固定于所述穿筋線盒兩側(cè)的第二豎向措施筋上；

6、兩條異型定位筋分設(shè)于所述穿筋線盒的兩側(cè)；每條異型定位筋由水平鋼筋段和豎向鋼筋段交叉固定而成，且水平鋼筋段的末端相對(duì)于固定位置外延，外延段與豎向鋼筋段形成用于卡合定位的夾角結(jié)構(gòu)；每條異型定位筋的豎向鋼筋段兩端分別綁扎固定于兩條水平措施筋上，水平鋼筋段一端的外延段末端相對(duì)于所述穿筋線盒正面內(nèi)縮，水平鋼筋段與第一豎向措施筋綁扎固定后另一端伸出剪力墻鋼筋網(wǎng)，且水平鋼筋段的另一端到穿筋線盒正面的距離等于所述剪力墻的兩側(cè)模板間距；兩條異型定位筋的所述夾角結(jié)構(gòu)分別卡在不同的兩條水平措施筋上。

7、作為優(yōu)選，所述異型定位筋的豎向鋼筋段復(fù)用第二豎向措施筋。

8、作為優(yōu)選，所述異型定位筋中的水平鋼筋段和豎向鋼筋段垂直固定。

9、作為優(yōu)選，所述異型定位筋中的水平鋼筋段和豎向鋼筋段通過(guò)焊接方式進(jìn)行固定。

10、作為優(yōu)選，所述穿筋線盒為一個(gè)獨(dú)立盒體或者并排布置的多個(gè)盒體。

11、作為優(yōu)選，兩條異型定位筋的豎向鋼筋段均貼合固定于兩條第二豎向措施筋背離穿筋線盒正面的一側(cè)。

12、作為優(yōu)選，所述第一豎向措施筋通過(guò)扎絲綁扎固定在所述水平分布筋上。

13、作為優(yōu)選，所述第二豎向措施筋通過(guò)扎絲綁扎固定在所述水平分布筋上。

14、作為優(yōu)選，所述異型定位筋的水平鋼筋段通過(guò)扎絲綁扎固定在所述第一豎向措施筋上。

15、作為優(yōu)選，所述綁扎固定所用扎絲均為22#扎絲。

16、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有以下有益效果：

17、1、本實(shí)用新型提出了在傳統(tǒng)穿筋線盒預(yù)埋安裝做法的基礎(chǔ)上增加異型定位筋加固結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)線盒在剪力墻空間的精準(zhǔn)定位、限位。

18、2、利用異型定位筋加固結(jié)構(gòu)自身較好的結(jié)構(gòu)剛度，實(shí)現(xiàn)模板合模過(guò)程通過(guò)擠壓異型定位筋保證線盒100％貼面在模板內(nèi)側(cè)，達(dá)成預(yù)埋成型質(zhì)量一次成優(yōu)。

19、3、本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單、安裝便捷，解決了傳統(tǒng)線盒預(yù)埋安裝存在的因貼面率差導(dǎo)致預(yù)埋成型質(zhì)量不受控而產(chǎn)生的線盒部位需二次打鑿校正、二次抹灰收口、二次加裝增高圈等一系列施工痛點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，用于在剪力墻鋼筋網(wǎng)中定位安裝穿筋線盒(5)，所述穿筋線盒(5)的頂面和底面均具有穿筋預(yù)留孔(6)，其特征在于，包括兩條第一豎向措施筋(1)、兩條第二豎向措施筋(2)、兩條水平措施筋(3)以及兩條異型定位筋(4)；

2.如權(quán)利要求1所述的線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述異型定位筋(4)的豎向鋼筋段復(fù)用第二豎向措施筋(2)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述異型定位筋(4)中的水平鋼筋段和豎向鋼筋段垂直固定。

4.如權(quán)利要求1或2所述的線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述異型定位筋(4)中的水平鋼筋段和豎向鋼筋段通過(guò)焊接方式進(jìn)行固定。

5.如權(quán)利要求1或2所述的線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述穿筋線盒(5)為一個(gè)獨(dú)立盒體或者并排布置的多個(gè)盒體。

6.如權(quán)利要求1或2所述的線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩條異型定位筋(4)的豎向鋼筋段均貼合固定于兩條第二豎向措施筋(2)背離穿筋線盒(5)正面的一側(cè)。

7.如權(quán)利要求1或2所述的線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一豎向措施筋(1)通過(guò)扎絲綁扎固定在所述水平分布筋上。

8.如權(quán)利要求1或2所述的線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二豎向措施筋(2)通過(guò)扎絲綁扎固定在所述水平分布筋上。

9.如權(quán)利要求1或2所述的線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述異型定位筋(4)的水平鋼筋段通過(guò)扎絲綁扎固定在所述第一豎向措施筋(1)上。

10.如權(quán)利要求1或2所述的線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述綁扎固定所用扎絲均為22#扎絲。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種線盒貼面定位筋加固結(jié)構(gòu)，屬于建筑施工結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，用于在剪力墻鋼筋網(wǎng)中定位安裝穿筋線盒，所述穿筋線盒的頂面和底面均具有穿筋預(yù)留孔，其包括兩條第一豎向措施筋、兩條第二豎向措施筋、兩條水平措施筋以及兩條異型定位筋。本技術(shù)在傳統(tǒng)穿筋線盒預(yù)埋安裝做法的基礎(chǔ)上增加異型定位筋加固結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)線盒在剪力墻空間的精準(zhǔn)定位、限位，利用自身較好的結(jié)構(gòu)剛度，實(shí)現(xiàn)模板合模過(guò)程通過(guò)擠壓異型定位筋保證線盒100％貼面在模板內(nèi)側(cè)，達(dá)成預(yù)埋成型質(zhì)量一次成優(yōu)。該技術(shù)構(gòu)造簡(jiǎn)單、安裝便捷，解決了傳統(tǒng)線盒預(yù)埋安裝存在的因貼面率差導(dǎo)致預(yù)埋成型質(zhì)量不受控而產(chǎn)生的線盒部位需二次打鑿校正、二次抹灰收口、二次加裝增高圈等一系列施工痛點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：樓成龍,杜浩雨,詹禎,嚴(yán)通,段振東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/26