本技術(shù)涉及電動(dòng)工具,特別是涉及一種水鉆打孔機(jī)。
背景技術(shù):
1、打孔機(jī)是利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱,也稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等,其中,水鉆打孔機(jī)在打孔的過程中能夠供水以冷卻鉆頭。
2、現(xiàn)有的水鉆打孔機(jī),通過外接水泵以提供供水動(dòng)力,而外接的水泵需外接電源,存在安全隱患(如漏電),此外,當(dāng)使用臨時(shí)水泵時(shí),存在水泵水管與水鉆打孔機(jī)的水管不匹配的情況,而導(dǎo)致使用不便利。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種水鉆打孔機(jī),將水泵集成于水鉆打孔機(jī)內(nèi),使用更安全,設(shè)置用以啟停水泵的離合機(jī)構(gòu),使用更合理化,并且還能降低整機(jī)運(yùn)行噪音。
2、為此,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案。
3、本實(shí)用新型提供一種水鉆打孔機(jī),所述水鉆打孔機(jī)包括:
4、外殼體,其構(gòu)成所述水鉆打孔機(jī)的外輪廓結(jié)構(gòu);
5、輸出軸,其用以裝配鉆頭;
6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其用以驅(qū)動(dòng)所述輸出軸旋轉(zhuǎn);
7、水泵,其位于所述外殼體內(nèi),所述水泵的進(jìn)水口與外界水管連通且其出水口與機(jī)內(nèi)水管連通;
8、水泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其分別與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述水泵傳動(dòng)配合,以將所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞至所述水泵;
9、離合機(jī)構(gòu),其用以開啟或斷開所述水泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述水泵的傳動(dòng)。
10、優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸和減速組件,所述減速組件分別與所述驅(qū)動(dòng)軸和所述輸出軸傳動(dòng)配合,以將所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力減速后傳遞至所述輸出軸。
11、優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)軸的末端設(shè)有輪齒結(jié)構(gòu),所述減速組件包括同軸連接的第一齒輪和第二齒輪以及與所述輸出軸同軸連接的第三齒輪,所述輪齒結(jié)構(gòu)與所述第一齒輪嚙合,所述第二齒輪與所述第三齒輪嚙合。
12、優(yōu)選地,所述水泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述減速組件和所述水泵傳動(dòng)配合。
13、優(yōu)選地,所述水泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第四齒輪,所述水泵包括第五齒輪,所述第四齒輪與所述第三齒輪嚙合,所述第四齒輪通過所述離合機(jī)構(gòu)與所述第五齒輪傳動(dòng)配合。
14、優(yōu)選地,所述水泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸,所述水泵包括第二傳動(dòng)軸,所述離合機(jī)構(gòu)包括離合套,所述離合套套接于所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸中的一者且兩者花鍵連接;
15、當(dāng)所述離合套處于第一軸向位置時(shí),所述離合套與所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸中另一者花鍵連接,所述水泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述水泵傳動(dòng)配合;
16、當(dāng)所述離合套處于第二軸向位置時(shí),所述離合套與所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸中另一者脫離花鍵連接,所述水泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述水泵斷開傳動(dòng)配合。
17、優(yōu)選地,所述離合機(jī)構(gòu)包括旋鈕和彈性件,所述彈性件套設(shè)于所述另一者并抵接于所述離合套的一側(cè);所述旋鈕設(shè)有偏心凸起,所述偏心凸起抵接于所述離合套的另一側(cè);
18、當(dāng)所述旋鈕處于第一旋轉(zhuǎn)位置時(shí),所述偏心凸起將所述離合套抵壓于所述第一軸向位置,且所述彈性件處于壓縮狀態(tài);
19、當(dāng)所述旋鈕旋轉(zhuǎn)至第二旋轉(zhuǎn)位置,所述偏心凸起發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而遠(yuǎn)離所述彈性件,所述彈性件反彈以推動(dòng)所述離合套移動(dòng)至所述第二軸向位置。
20、優(yōu)選地,所述第一傳動(dòng)軸插接于所述第二傳動(dòng)軸且兩者間隙配合。
21、優(yōu)選地,所述一者包括連接套,所述連接套套接于所述一者的軸身且兩者過盈配合,所述離合套套接于所述連接套且兩者花鍵連接。
22、優(yōu)選地,所述離合套設(shè)有凸起部,所述彈性件的一端套接于所述凸起部;和/或,
23、所述水泵包括箱體,當(dāng)所述另一者為所述第二傳動(dòng)軸時(shí),所述箱體設(shè)有凹槽,所述彈性件的另一端卡接于所述凹槽。
24、本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:
25、本實(shí)用新型提供一種水鉆打孔機(jī),將水泵集成于水鉆打孔機(jī)內(nèi),無需額外為水泵外接電源,使用更安全,也不存在水泵與機(jī)內(nèi)水管不匹配的問題。此外,通過設(shè)置用以啟停水泵的離合機(jī)構(gòu),關(guān)閉水泵以應(yīng)用在不需要冷卻的場(chǎng)景,使用更合理化,并且還能降低整機(jī)運(yùn)行噪音。
1.一種水鉆打孔機(jī),其特征在于,所述水鉆打孔機(jī)(100)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水鉆打孔機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括驅(qū)動(dòng)軸(31)和減速組件(32),所述減速組件(32)分別與所述驅(qū)動(dòng)軸(31)和所述輸出軸(2)傳動(dòng)配合,以將所述驅(qū)動(dòng)軸(31)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力減速后傳遞至所述輸出軸(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水鉆打孔機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)軸(31)的末端設(shè)有輪齒結(jié)構(gòu)(311),所述減速組件(32)包括同軸連接的第一齒輪(321)和第二齒輪(322)以及與所述輸出軸(2)同軸連接的第三齒輪(323),所述輪齒結(jié)構(gòu)(311)與所述第一齒輪(321)嚙合,所述第二齒輪(322)與所述第三齒輪(323)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水鉆打孔機(jī),其特征在于,所述水泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)分別與所述減速組件(32)和所述水泵(4)傳動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水鉆打孔機(jī),其特征在于,所述水泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括第四齒輪(61),所述水泵(4)包括第五齒輪(41),所述第四齒輪(61)與所述第三齒輪(323)嚙合,所述第四齒輪(61)通過所述離合機(jī)構(gòu)(7)與所述第五齒輪(41)傳動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的水鉆打孔機(jī),其特征在于,所述水泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括第一傳動(dòng)軸(62),所述水泵(4)包括第二傳動(dòng)軸(42),所述離合機(jī)構(gòu)(7)包括離合套(71),所述離合套(71)套接于所述第一傳動(dòng)軸(62)和所述第二傳動(dòng)軸(42)中的一者且兩者花鍵連接;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水鉆打孔機(jī),其特征在于,所述離合機(jī)構(gòu)(7)包括旋鈕(72)和彈性件(73),所述彈性件(73)套設(shè)于所述另一者并抵接于所述離合套(71)的一側(cè);所述旋鈕(72)設(shè)有偏心凸起(721),所述偏心凸起(721)抵接于所述離合套(71)的另一側(cè);
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水鉆打孔機(jī),其特征在于,所述第一傳動(dòng)軸(62)插接于所述第二傳動(dòng)軸(42)且兩者間隙配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水鉆打孔機(jī),其特征在于,所述一者包括連接套(621),所述連接套(621)套接于所述一者的軸身且兩者過盈配合,所述離合套(71)套接于所述連接套(621)且兩者花鍵連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水鉆打孔機(jī),其特征在于,所述離合套(71)設(shè)有凸起部(711),所述彈性件(73)的一端套接于所述凸起部(711);和/或,