本技術(shù)屬于建筑材料，涉及一種鋼木組合龍骨。

背景技術(shù)：

1、鋼木龍骨主要由鋼質(zhì)的外龍骨和貫穿在外龍骨里的木質(zhì)內(nèi)龍骨構(gòu)成，是建筑工程中起支撐作用的建筑材料，主要對混凝土模板起支撐作用。目前最常見的是兩面孔鋼木龍骨和四面孔鋼木龍骨。

2、兩面孔鋼木龍骨，其外龍骨僅在兩個相對面(側(cè)壁)上均設(shè)置了多個長條孔，荷載力大結(jié)實，但是由于釘釘子不方便，不適宜在陰角處使用，通常用于頂板和墻板上。此外相對于四面孔外龍骨來說，重量大。

3、四面孔鋼木龍骨，其外龍骨在四面(側(cè)壁)上均設(shè)置了多個長條孔，重量小，釘釘子方便，可以在頂板、墻板和陰角處使用，但相對于兩面孔外龍骨來說，荷載力小，將外龍骨沿周向展開后，四個面上的長條孔位于同一直線上，長條孔的兩側(cè)形成細(xì)長隔離帶，導(dǎo)致外龍骨容易扭曲變形。

4、此外，因此，有必要提供一種不易扭曲變形、荷載大的鋼木組合龍骨。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了至少解決上述的現(xiàn)有技術(shù)中四面孔鋼木龍骨的外龍骨容易扭曲變形的問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼木組合龍骨，所述鋼木組合龍骨包括：外龍骨和插裝于所述外龍骨中的內(nèi)龍骨，所述外龍骨為方管或矩形管，所述外龍骨至少兩個面沿長度方向開設(shè)有多對拱形支撐；

2、位于同一面上相鄰的兩個所述拱形支撐之間通過正拱形支座或倒拱形支座間隔，所述正拱形支座與所述倒拱形支座對接形成一體結(jié)構(gòu)以使每對所述拱形支撐對接形成空心圓。

3、可選地，在上述的鋼木組合龍骨中，所述外龍骨設(shè)置兩面所述空心圓，位于同一面上的空心圓均與位于相對面上的所述空心圓的大小一致、位置相對應(yīng)。

4、可選地，在上述的鋼木組合龍骨中，所述外龍骨設(shè)置四面所述空心圓或三面所述空心圓，位于同一面上的空心圓均與位于相對面上的所述空心圓的大小一致、位置相對應(yīng)；

5、任一所述空心圓的中心在相鄰面上的投影均落在所述正拱形支座或所述倒拱形支座的長度方向的中心線上。

6、可選地，在上述的鋼木組合龍骨中，所述正拱形支座與所述倒拱形支座的最小寬度均小于所述空心圓的直徑。

7、可選地，在上述的鋼木組合龍骨中，所述外龍骨兩端與緊鄰所述外龍骨端部的所述空心圓之間的距離均不低于20mm。

8、可選地，在上述的鋼木組合龍骨中，所述內(nèi)龍骨為木方，所述內(nèi)龍骨的外側(cè)壁與所述外龍骨的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，所述內(nèi)龍骨的長度小于所述外龍骨的長度。

9、可選地，在上述的鋼木組合龍骨中，所述鋼木組合龍骨還包括：堵頭蓋；

10、所述堵頭蓋插裝于所述外龍骨的兩端，所述堵頭蓋通過連接件與所述外龍骨可拆卸連接。

11、可選地，在上述的鋼木組合龍骨中，所述堵頭蓋呈凹型，所述堵頭蓋的開口端朝向所述內(nèi)龍骨，所述堵頭蓋的尺寸與所述外龍骨的尺寸相配合，所述堵頭蓋的開口端與所述內(nèi)龍骨的端頭相抵接；或

12、所述內(nèi)龍骨的兩個端頭均具有凸起，用于插裝于所述堵頭蓋的凹槽內(nèi)。

13、可選地，在上述的鋼木組合龍骨中，所述堵頭蓋的邊角與所述外龍骨的內(nèi)r角相配合；

14、所述堵頭蓋上設(shè)置有觀察孔。

15、可選地，在上述的鋼木組合龍骨中，所述堵頭蓋與所述外龍骨管口齊平設(shè)置。

16、本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

17、本申請中通過在外龍骨至少兩個面沿長度方向開設(shè)多對拱形支撐，位于同一面上相鄰的兩個拱形支撐之間通過正拱形支座或倒拱形支座間隔，從而形成多個拱形橋梁的結(jié)構(gòu)，增大外龍骨的荷載力，避免了外龍骨發(fā)生扭曲變形，提高了鋼木組合龍骨的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種鋼木組合龍骨，所述鋼木組合龍骨包括：外龍骨和插裝于所述外龍骨中的內(nèi)龍骨，所述外龍骨為方管或矩形管，其特征在于，所述外龍骨至少兩個面沿長度方向開設(shè)有多對拱形支撐；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木組合龍骨，其特征在于，所述外龍骨設(shè)置兩面所述空心圓，位于同一面上的空心圓均與位于相對面上的所述空心圓的大小一致、位置相對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木組合龍骨，其特征在于，所述外龍骨設(shè)置四面所述空心圓或三面所述空心圓，位于同一面上的空心圓均與位于相對面上的所述空心圓的大小一致、位置相對應(yīng)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木組合龍骨，其特征在于，所述正拱形支座與所述倒拱形支座的最小寬度均小于所述空心圓的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木組合龍骨，其特征在于，所述外龍骨兩端與緊鄰所述外龍骨端部的所述空心圓之間的距離均不低于20mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木組合龍骨，其特征在于，所述內(nèi)龍骨為木方，所述內(nèi)龍骨的外側(cè)壁與所述外龍骨的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，所述內(nèi)龍骨的長度小于所述外龍骨的長度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木組合龍骨，其特征在于，所述鋼木組合龍骨還包括：堵頭蓋；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼木組合龍骨，其特征在于，所述堵頭蓋呈凹型，所述堵頭蓋的開口端朝向所述內(nèi)龍骨，所述堵頭蓋的尺寸與所述外龍骨的尺寸相配合，所述堵頭蓋的開口端與所述內(nèi)龍骨的端頭相抵接；或

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼木組合龍骨，其特征在于，所述堵頭蓋的邊角與所述外龍骨的內(nèi)r角相配合；

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼木組合龍骨，其特征在于，所述堵頭蓋與所述外龍骨管口齊平設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼木組合龍骨，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，所述鋼木組合龍骨包括：外龍骨和插裝于所述外龍骨中的內(nèi)龍骨，所述外龍骨為方管或矩形管，所述外龍骨至少兩個面沿長度方向開設(shè)有多對拱形支撐；位于同一面上相鄰的兩個所述拱形支撐之間通過正拱形支座或倒拱形支座間隔，所述正拱形支座與所述倒拱形支座對接形成一體結(jié)構(gòu)以使每對所述拱形支撐對接形成空心圓。本申請中外龍骨至少兩個面形成多個拱形橋梁的結(jié)構(gòu)，增大外龍骨的荷載力，避免了外龍骨發(fā)生扭曲變形，提高了鋼木組合龍骨的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：曹立英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北易鼎行環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2024/12/19