本發(fā)明涉及混凝土管樁成型，具體說是一種混凝土管樁成型設備。

背景技術：

1、管樁（pile）是一種工程結構中常見的基礎支撐形式，主要用于在地基較差或需要承受較大荷載時加固和支撐建筑物、橋梁等工程的基礎；現(xiàn)有的管樁多是鋼管、混凝土管或者其他材料制成的管狀結構，通過將其打入地下來傳遞建筑物的荷載到更深、更堅固的地層中，以增加地基的承載能力和穩(wěn)定性；由于管樁長期接觸土壤和水的情況的環(huán)境，容易受酸堿環(huán)境的腐蝕，而混凝土管樁因具有良好的耐腐蝕性能，不易受到外界環(huán)境的侵蝕和損壞，且混凝土作為普遍建筑材料，制造成本相對較低，因此選用混凝土管樁比其他管樁更經(jīng)濟實惠；

2、現(xiàn)有技術中也出現(xiàn)了一些關于混凝土管樁成型的技術方案，如公開號為cn216884552u的一項中國專利公開了混凝土管樁成型設備，包括：底座上端四角均嵌入安裝有電動缸，電動缸的動力端之間固定有弧形罩，弧形罩中安裝有上加熱組件，底座上端且位于轉軸之間安裝有下加熱組件。將管樁模置于轉輪上，這樣管樁模在旋轉的時候，通過弧形板的鋼珠與管樁模緊貼，可以使管樁模轉動更加穩(wěn)定，而且通過弧形板的上電熱絲，可以對管樁模上部進行加熱，然后通過管樁模下方的加熱盒，且加熱盒內部的下電熱絲可對管樁模底部進行加熱，這樣在冬天進行混凝土管樁成型時，防止了由于天氣寒冷使混凝土凝固時間較長的情況發(fā)生，以解決現(xiàn)有的混凝土管樁成型設備缺少加熱結構，導致混凝土管樁在冬天進行成型的時候，容易因為溫度過低而影響混凝土管樁成型的問題；但是該技術方案通過熱輻射的方式對管樁模進行加熱，使得加熱盒與上電熱絲不與管樁模接觸，從而導致加熱效果較差，無法避免混凝土凝固時間較長的情況發(fā)生；

3、鑒于此，為了克服上述技術問題，本發(fā)明提出了一種混凝土管樁成型設備，解決了上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提出了一種混凝土管樁成型設備，本發(fā)明通過設置蓋板與機體配合，使得兩個蓋板在翻轉合攏的過程中，蓋板能夠對機體密封，再控制外界蒸汽管輸送蒸汽進入密封的機體內，便可實現(xiàn)對放入機體的管樁模進行加熱，防止混凝土在寒冷環(huán)境下，因為溫度過低而凝固延遲；且相較于加熱盒加熱的方式，蒸汽作為傳熱介質，從而直接與管樁模接觸，能夠快速且有效地將熱能傳遞給管樁模和內部混凝土，加熱速度較快，從而有效提升了混凝土充實和成型的效率；而且加熱的過程中不會消耗電能，降低了能源消耗。

2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種混凝土管樁成型設備，包括機體；所述機體內部固定安裝有兩組支撐座；每組所述支撐座包括兩個底座；兩個所述底座之間轉動連接有轉輪；所述機體一側固定安裝有驅動電機；所述驅動電機用于驅動轉輪轉動；所述機體上方設置有兩個蓋板；所述蓋板設置為弧形；所述蓋板與機體轉動密封連接；所述機體上端固連有密封條；所述密封條為氟橡膠材料制成；所述密封條位于兩個蓋板之間；所述機體的兩側設置有液壓推桿；所述液壓推桿一端與機體轉動連接，另一端與所述蓋板鉸接；所述機體的一側開設有與外界蒸汽管道連通的進氣口；所述進氣口內安裝有電磁閥。

3、優(yōu)選的，兩個所述蓋板的相互靠近的一面均開設有相互連通的凹槽和條形槽；所述凹槽位于條形槽的下方；所述凹槽內滑動密封連接有密封板；所述密封板與凹槽的槽底之間通過密封彈簧連接；所述條形槽內滑動密封連接有推板；所述密封板為ptfe材料制成。

4、優(yōu)選的，兩個所述蓋板上的凹槽上下交錯分布；兩個所述蓋板相互靠近的一面開設有與凹槽正對的卡槽。

5、優(yōu)選的，所述機體底部開設有與外界連通的排液腔；所述排液腔內滑動密封連接有密封塞。

6、優(yōu)選的，所述蓋板內部開設有與進氣口連通的氣腔；所述蓋板靠近轉輪的一面開設有與氣腔連通的氣孔。

7、優(yōu)選的，所述機體底部開設有圓槽；所述機體內部開設有氣道；所述氣道的一端與進氣口連通，另一端與圓槽連通；所述電磁閥設置有兩個；其中一個所述電磁閥安裝在進氣口內；另一個所述電磁閥安裝在氣道內；所述圓槽內設置有葉板；所述葉板通過轉軸轉動連接在圓槽的槽底；所述驅動電機用于驅動葉板轉動；所述排液腔與圓槽連通。

8、優(yōu)選的，所述驅動電機的輸出軸固連有錐齒輪環(huán)；所述錐齒輪環(huán)下方設置有與其嚙合的錐齒輪軸；所述錐齒輪軸轉動安裝在機體底部；所述錐齒輪軸與轉軸之間通過帶傳動連接。

9、優(yōu)選的，所述排液腔的下方設置有安裝腔；所述安裝腔內轉動連接有傳動齒輪；所述傳動齒輪設置有兩組；兩組所述傳動齒輪通過傳動帶進行帶傳動連接；其中一組所述傳動齒輪與錐齒輪軸固連；另一組所述傳動齒輪與轉軸固連；所述傳動帶的內環(huán)壁開設有齒槽；所述傳動帶通過內環(huán)壁的齒槽與傳動齒輪嚙合。

10、本發(fā)明的有益效果如下：

11、1.本發(fā)明通過設置蓋板與機體配合，使得兩個蓋板在翻轉合攏的過程中，蓋板能夠對機體密封，再控制外界蒸汽管輸送蒸汽進入密封的機體內，便可實現(xiàn)對放入機體的管樁模進行加熱，防止混凝土在寒冷環(huán)境下，因為溫度過低而凝固延遲；且相較于加熱盒加熱的方式，蒸汽作為傳熱介質，從而直接與管樁模接觸，能夠快速且有效地將熱能傳遞給管樁模和內部混凝土，加熱速度較快，從而有效提升了混凝土充實和成型的效率；而且加熱的過程中不會消耗電能，降低了能源消耗。

12、2.本發(fā)明通過設置密封板為ptfe材料制成，使得ptfe材料制成的密封板不僅具有良好的隔熱效果，減少蒸汽熱量流失，還具有摩擦系數(shù)低的優(yōu)點，降低密封板與蓋板之間的摩擦損傷，且ptfe材料具有良好彈性，在兩個蓋板相互分離時，位于卡槽內的密封板會發(fā)生彎曲，但在密封板伸出卡槽后，彎曲的密封板會在自身彈性恢復力的作用下復位，進而被密封彈簧拉入凹槽；避免了密封板因彎折而損傷，使得本發(fā)明的實用性得到提升。

技術特征：

1.一種混凝土管樁成型設備，其特征在于：包括機體(1)；所述機體(1)內部固定安裝有兩組支撐座；每組所述支撐座包括兩個底座(11)；兩個所述底座(11)之間轉動連接有轉輪(111)；所述機體(1)一側固定安裝有驅動電機(112)；所述驅動電機(112)用于驅動轉輪(111)轉動；所述機體(1)上方設置有兩個蓋板(2)；所述蓋板(2)設置為弧形；所述蓋板(2)與機體(1)轉動密封連接；所述機體(1)上端固連有密封條(12)；所述密封條(12)為氟橡膠材料制成；所述密封條(12)位于兩個蓋板(2)之間；所述機體(1)的兩側設置有液壓推桿(13)；所述液壓推桿(13)一端與機體(1)轉動連接，另一端與所述蓋板(2)鉸接；所述機體(1)的一側開設有與外界蒸汽管道連通的進氣口(14)；所述進氣口(14)內安裝有電磁閥(141)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土管樁成型設備，其特征在于：兩個所述蓋板(2)的相互靠近的一面均開設有相互連通的凹槽(21)和條形槽(22)；所述凹槽(21)位于條形槽(22)的下方；所述凹槽(21)內滑動密封連接有密封板(211)；所述密封板(211)與凹槽(21)的槽底之間通過密封彈簧(212)連接；所述條形槽(22)內滑動密封連接有推板(221)；所述密封板(211)為ptfe材料制成。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種混凝土管樁成型設備，其特征在于：兩個所述蓋板(2)上的凹槽(21)上下交錯分布；兩個所述蓋板(2)相互靠近的一面開設有與凹槽(21)正對的卡槽(23)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種混凝土管樁成型設備，其特征在于：所述機體(1)底部開設有與外界連通的排液腔(15)；所述排液腔(15)內滑動密封連接有密封塞(151)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種混凝土管樁成型設備，其特征在于：所述蓋板(2)內部開設有與進氣口(14)連通的氣腔(24)；所述蓋板(2)靠近轉輪(111)的一面開設有與氣腔(24)連通的氣孔(25)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種混凝土管樁成型設備，其特征在于：所述機體(1)底部開設有圓槽(16)；所述機體(1)內部開設有氣道(161)；所述氣道(161)的一端與進氣口(14)連通，另一端與圓槽(16)連通；所述電磁閥(141)設置有兩個；其中一個所述電磁閥(141)安裝在進氣口(14)內；另一個所述電磁閥(141)安裝在氣道(161)內；所述圓槽(16)內設置有葉板(162)；所述葉板(162)通過轉軸(163)轉動連接在圓槽(16)的槽底；所述驅動電機(112)用于驅動葉板(162)轉動；所述排液腔(15)與圓槽(16)連通。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種混凝土管樁成型設備，其特征在于：所述驅動電機(112)的輸出軸固連有錐齒輪環(huán)(113)；所述錐齒輪環(huán)(113)下方設置有與其嚙合的錐齒輪軸(17)；所述錐齒輪軸(17)轉動安裝在機體(1)底部；所述錐齒輪軸(17)與轉軸(163)之間通過帶傳動連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種混凝土管樁成型設備，其特征在于：所述排液腔(15)的下方設置有安裝腔(18)；所述安裝腔(18)內轉動連接有傳動齒輪(181)；所述傳動齒輪(181)設置有兩組；兩組所述傳動齒輪(181)通過傳動帶(19)進行帶傳動連接；其中一組所述傳動齒輪(181)與錐齒輪軸(17)固連；另一組所述傳動齒輪(181)與轉軸(163)固連；所述傳動帶(19)的內環(huán)壁開設有齒槽(191)；所述傳動帶(19)通過內環(huán)壁的齒槽(191)與傳動齒輪(181)嚙合。

技術總結
本發(fā)明涉及混凝土管樁成型技術領域，具體說是一種混凝土管樁成型設備；包括機體；所述機體內部固定安裝有兩組支撐座；每組所述支撐座包括兩個底座；兩個所述底座之間轉動連接有轉輪；本發(fā)明通過設置蓋板與機體配合，使得兩個蓋板在翻轉合攏的過程中，蓋板能夠對機體密封，再控制外界蒸汽管輸送蒸汽進入密封的機體內，便可實現(xiàn)對放入機體的管樁模進行加熱，防止混凝土在寒冷環(huán)境下，因為溫度過低而凝固延遲；且相較于加熱盒加熱的方式，蒸汽作為傳熱介質，從而直接與管樁模接觸，能夠快速且有效地將熱能傳遞給管樁模和內部混凝土，加熱速度較快，從而有效提升了混凝土充實和成型的效率；而且加熱的過程中不會消耗電能，降低了能源消耗。

技術研發(fā)人員：陳希昌,王進蘭,陳鑫
受保護的技術使用者：江蘇方園樁業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19