本發(fā)明涉及塑料板，具體為一種拼接組合式abs塑料板。

背景技術：

1、abs材料具備常溫環(huán)境下的穩(wěn)定的物理和化學性能，在制成塑料板后，常用于各類建筑裝飾領域中，例如公開號為cn118187356a的一種拼接方便的塑料板材，包括板材本體，所述板材本體兩相對側(cè)均設有凸出部，所述板材本體另外兩相對側(cè)均設有內(nèi)凹部，所述板材本體外壁開設有移動槽，所述凸出部內(nèi)設有卡接組件，所述內(nèi)凹部上端兩相對側(cè)壁均開設有插槽，所述板材本體上表面開設有槽口，且槽口設有兩個，兩個所述槽口位于凸出部內(nèi)側(cè)，所述槽口內(nèi)設有防漏組件，所述槽口一側(cè)壁內(nèi)設有限位組件。該發(fā)明提供的一種拼接方便的塑料板材能夠防止漏水，防止塑料板材在用于吊頂或墻壁時，由于漏水，對人們的生活和工作造成影響，且該塑料板材拼接拆卸較為方便，提高了塑料板材的組裝效率，防止使用的膠水多，嚴重影響人們的健康。

2、或者公開號為cn113187091a的一種可快速拼接的鋁塑板，包括鋁塑板，所述鋁塑板包括兩組鋁板和一組固定安裝在兩組鋁板之間的塑料板，所述塑料板的四端均呈對稱設有凹槽且位于同側(cè)的兩組凹槽內(nèi)分別放置有安裝塊和卡接塊且卡接塊和安裝塊的上下端分別與相近的鋁板焊接固定，所述安裝塊的內(nèi)腔安裝有擠壓件和可靠擠壓件帶動其運動的插接件。該發(fā)明所述的一種可快速拼接的鋁塑板，本鋁塑板設有安裝塊和卡接塊，且安裝塊內(nèi)安裝有擠壓件和插接件，無需進行鋁塑板拼接時，插接塊完全位于安裝塊的內(nèi)腔，可防止突出的插接塊受到碰撞損壞，在進行拼接時，可通過擠壓件使得插接件運動，從而使得插接塊凸出，利用插接塊與卡接塊插接，從而實現(xiàn)兩組鋁塑板之間的快速拼接。

3、該類現(xiàn)有技術中的塑料板在建筑裝飾領域均得到了很好的應用，并且拼接方向的改進使板材之間能夠得到有效的對接固定，安裝也比較方便，但是該類塑料板依舊存在一些缺陷，因為拼接結構的外漏、導致板材突出點的位置在包裝時外形不規(guī)整，運輸過程中容易因摩擦碰撞導致撞角等損毀問題的發(fā)生。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種拼接組合式abs塑料板，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有技術中的塑料板在建筑裝飾領域均得到了很好的應用，并且拼接方向的改進使板材之間能夠得到有效的對接固定，安裝也比較方便，但是該類塑料板依舊存在一些缺陷，因為拼接結構的外漏、導致板材突出點的位置在包裝時外形不規(guī)整，運輸過程中容易因摩擦碰撞導致撞角等損毀問題的發(fā)生的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種拼接組合式abs塑料板，包括板體以及滑動連接在板體中的定位桿，其中板體中還開設有與其他板體定位桿對接的定位孔，所述定位桿與驅(qū)動機構相連，該驅(qū)動機構設置在板體的內(nèi)部，外部力通過非直接接觸來帶動驅(qū)動機構連動定位桿中板體中伸出。

3、作為優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構包含有滑塊，該滑塊的左端面與定位桿的內(nèi)端固定連接，而且滑塊的兩側(cè)滑動安裝在導向桿上，其中導向桿則安裝在板體中。

4、作為優(yōu)選的，所述滑塊的上端面設置有第一磁片。

5、作為優(yōu)選的，所述滑塊的下方還設置有限位機構，該限位機構用于在滑塊移動前后使其保持在既定位置。

6、作為優(yōu)選的，所述限位機構包含有下壓板以及安裝在下壓板上端面的豎桿，該豎桿通過彈力件滑動安裝在滑塊中，初始狀態(tài)的彈力件處于被壓縮狀態(tài)。

7、作為優(yōu)選的，所述板體的下端面開設有槽口，其中槽口位于靠近板體邊緣處的位置，該槽口則用于容納下移后的下壓板。

8、作為優(yōu)選的，所述下壓板的下端面還內(nèi)嵌式安裝有第二磁片，同時下壓板的邊緣處為朝向安裝面突出的弧形結構。

9、作為優(yōu)選的，所述板體的下端面中心處開設有氣孔，該氣孔的下端設置有柔性墊圈，該氣孔還與負壓機構相連，負壓機構用于將氣孔附近抽至負壓并實現(xiàn)板材和平面的輔助連接。

10、作為優(yōu)選的，所述負壓機構包含有連接在滑塊背面的拉桿，該拉桿的端頭處安裝有位于板體內(nèi)部空腔的閥板，同時該閥板所處的空間與氣孔相連通。

11、總的來說，本發(fā)明的有益效果是：重新設計從邊緣處進行連接的具有一定厚度的塑料板的拼接機構，能夠?qū)崿F(xiàn)拼接前的隱藏以及拼接后的表面平整，同時能夠通過非直接接觸式的操作驅(qū)動，降低拼接操作難度并提高拼接穩(wěn)定性以及美觀性，同時能夠提高拼接板與安裝平面之間連接的穩(wěn)定性，并且提供多元化的連接方式，能夠適應建筑飾面材料安裝的多種要求，適用范圍較大，具體的則如以下內(nèi)容所示。

12、隱藏式定位操作：通過內(nèi)嵌式且可滑動的滑塊的結構設計，配合其上端面磁片的使用，方便施工人員通過簡單的帶有磁吸功能的工具、從板材外部對位于內(nèi)部的滑塊進行滑動操作，從而使起到定位拼接效果的定位桿能夠從板材內(nèi)部伸出并進入到對應位置的另一板材中的定位孔中，從而實現(xiàn)隱藏式的定位操作。

13、隨動定位以及穩(wěn)定連接：根據(jù)上述功能所延伸的額外效果，通過在滑塊的下方使用被彈性壓縮的下壓板，能夠利用回彈力提供的支撐力來保證滑塊移動至任意位置后能夠穩(wěn)定停止，不受重力等其他因素的影響，從而保證拼接機構連接后的穩(wěn)定性；而更進一步的功能延伸，則體現(xiàn)在下壓板上磁片的使用上，下壓板在進入到槽口區(qū)域后會瞬間下彈并作用在安裝平面上，一方面能夠利用該震動力使安裝平面涂抹的粘接劑分布輔助均勻，另一方面也能夠后磁片與金屬平面的吸附效果來提高板材與安裝平面連接的穩(wěn)定性并實現(xiàn)穩(wěn)定的定位效果。

14、板材與安裝平面之間的定位效果：同樣是根據(jù)滑塊的移動所延伸的功能，主要是通過閥板和氣孔的結構設計，能夠利用滑塊的移動來通過拉桿帶動閥板移動，從而產(chǎn)生負壓吸附效果并通過氣孔來作用在板面與安裝平面之間，從而提供多元化的連接。

技術特征：

1.一種拼接組合式abs塑料板，包括板體（1）以及滑動連接在板體（1）中的定位桿（2），其中板體（1）中還開設有與其他板體（1）定位桿（2）對接的定位孔（3），其特征在于：所述定位桿（2）與驅(qū)動機構相連，該驅(qū)動機構設置在板體（1）的內(nèi)部，外部力通過非直接接觸來帶動驅(qū)動機構連動定位桿（2）中板體（1）中伸出。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種拼接組合式abs塑料板，其特征在于：所述驅(qū)動機構包含有滑塊（4），該滑塊（4）的左端面與定位桿（2）的內(nèi)端固定連接，而且滑塊（4）的兩側(cè)滑動安裝在導向桿（5）上，其中導向桿（5）則安裝在板體（1）中。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種拼接組合式abs塑料板，其特征在于：所述滑塊（4）的上端面設置有第一磁片（6）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種拼接組合式abs塑料板，其特征在于：所述滑塊（4）的下方還設置有限位機構，該限位機構用于在滑塊（4）移動前后使其保持在既定位置。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種拼接組合式abs塑料板，其特征在于：所述限位機構包含有下壓板（8）以及安裝在下壓板（8）上端面的豎桿（9），該豎桿（9）通過彈力件（10）滑動安裝在滑塊（4）中，初始狀態(tài)的彈力件（10）處于被壓縮狀態(tài)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種拼接組合式abs塑料板，其特征在于：所述板體（1）的下端面開設有槽口（7），其中槽口（7）位于靠近板體（1）邊緣處的位置，該槽口（7）則用于容納下移后的下壓板（8）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種拼接組合式abs塑料板，其特征在于：所述下壓板（8）的下端面還內(nèi)嵌式安裝有第二磁片（11），同時下壓板（8）的邊緣處為朝向安裝面突出的弧形結構。

8.根據(jù)權利要求2-7任意一項所述的一種拼接組合式abs塑料板，其特征在于：所述板體（1）的下端面中心處開設有氣孔（12），該氣孔（12）的下端設置有柔性墊圈（13），該氣孔（12）還與負壓機構相連，負壓機構用于將氣孔（12）附近抽至負壓并實現(xiàn)板材和平面的輔助連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種拼接組合式abs塑料板，其特征在于：所述負壓機構包含有連接在滑塊（4）背面的拉桿（15），該拉桿（15）的端頭處安裝有位于板體（1）內(nèi)部空腔的閥板（14），同時該閥板（14）所處的空間與氣孔（12）相連通。

技術總結
本發(fā)明公開了一種拼接組合式ABS塑料板，包括板體以及滑動連接在板體中的定位桿，其中板體中還開設有與其他板體定位桿對接的定位孔，所述定位桿與驅(qū)動機構相連，該驅(qū)動機構設置在板體的內(nèi)部，外部力通過非直接接觸來帶動驅(qū)動機構連動定位桿中板體中伸出。該拼接組合式ABS塑料板，重新設計從邊緣處進行連接的具有一定厚度的塑料板的拼接機構，能夠?qū)崿F(xiàn)拼接前的隱藏以及拼接后的表面平整，同時能夠通過非直接接觸式的操作驅(qū)動，降低拼接操作難度并提高拼接穩(wěn)定性以及美觀性，同時能夠提高拼接板與安裝平面之間連接的穩(wěn)定性，并且提供多元化的連接方式，能夠適應建筑飾面材料安裝的多種要求，適用范圍較大。

技術研發(fā)人員：殷桂巧
受保護的技術使用者：東臺澤隆科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/23