本發(fā)明涉及混凝土構(gòu)件，具體說是一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板及制作工藝。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制樓板，又稱預(yù)制板，是20世紀(jì)早期建筑當(dāng)中常用的樓板材料，也是工程中所用到的模件或板塊。它是在預(yù)制場生產(chǎn)加工成型的混凝土預(yù)制件，直接運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，因此得名預(yù)制板。

2、如中國專利公開號(hào)為cn112878564a的一種高強(qiáng)度混凝土預(yù)制疊合樓板，包括底板、支撐裝置、弧形裝置和鋼筋裝置，所述底板上端左右對(duì)稱設(shè)置有支撐裝置，支撐裝置之間通過弧形裝置相連，支撐裝置與弧形裝置上端均安裝有鋼筋裝置；其中：所述支撐裝置包括水平混凝土板、加強(qiáng)筋一、加強(qiáng)筋二、鎖緊塊、鎖緊桿、滑動(dòng)塊和側(cè)邊導(dǎo)向筋，底板上端安裝有水平混凝土板，水平混凝土板內(nèi)部左右對(duì)稱設(shè)置有加強(qiáng)筋一，加強(qiáng)筋一之間設(shè)置有加強(qiáng)筋二，加強(qiáng)筋二設(shè)置在水平混凝土板內(nèi)側(cè)中部，水平混凝土板左端前后對(duì)稱安裝有鎖緊塊。

3、目前，市面上的裝配式預(yù)制樓板在安裝使用時(shí)，由于需要將多根鋼筋再次進(jìn)行加固綁扎，且綁扎時(shí)需要借助外界的工具以及鋼絲，致使現(xiàn)有的裝配式預(yù)制樓板無法進(jìn)行側(cè)端同步化輔助定位與頂端快速限制鋼筋的目的，因此針對(duì)上述問題需要一種設(shè)備對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板及制作工藝。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板及制作工藝，包括預(yù)制板下層混凝土層，所述預(yù)制板下層混凝土層的頂端放置有鋼絞線，所述鋼絞線的頂端澆筑有預(yù)制板上層混凝土層。

3、具體的，所述預(yù)制板上層混凝土層包括側(cè)端定位部件和頂端定位部件，所述頂端定位部件固定安裝在預(yù)制板上層混凝土層的頂端，所述側(cè)端定位部件固定安裝在預(yù)制板上層混凝土層的兩側(cè)，所述側(cè)端定位部件包括位移裝置和傳動(dòng)裝置，所述位移裝置固定安裝在傳動(dòng)裝置的兩端，所述傳動(dòng)裝置包括蝸輪、支撐橫板、第二齒輪和定位基板，所述定位基板固定安裝在支撐橫板的側(cè)端，所述定位基板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿，所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐橫板的側(cè)端中心，且所述蝸輪與蝸桿嚙合，所述第二齒輪固定安裝在蝸輪背離支撐橫板的側(cè)端中心，所述支撐橫板靠近第二齒輪的頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)導(dǎo)線輪，所述支撐橫板的內(nèi)部頂端和底端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輪，所述收卷輪靠近第二齒輪的側(cè)端中心固定安裝有第一齒輪。

4、具體的，所述位移裝置包括延伸架、預(yù)埋桿和六棱桿，所述預(yù)埋桿對(duì)稱固定安裝在延伸架的一側(cè)上，所述六棱桿滑動(dòng)插接在延伸架的另一側(cè)內(nèi)部，所述六棱桿的前端固定安裝有對(duì)位卡板，所述六棱桿的后端固定安裝有齒條；

5、所述蝸桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可通過蝸輪帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而兩個(gè)齒條可分別位移。

6、具體的，所述頂端定位部件包括同步裝置和支撐裝置，所述同步裝置對(duì)稱滑動(dòng)插接在支撐裝置的頂端上。

7、具體的，所述同步裝置包括位移架、鋼絲繩和異型支架，所述異型支架固定安裝在鋼絲繩的一端，所述位移架固定安裝在異型支架的前端頂部，所述位移架靠近鋼絲繩的側(cè)端底部固定安裝有第一彈簧，所述位移架靠近鋼絲繩的側(cè)端底部固定安裝有第一卡鍵，且所述第一卡鍵位于第一彈簧的后方，所述第一卡鍵遠(yuǎn)離位移架的一端固定安裝有防脫片；

8、所述收卷輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可拉拽鋼絲繩帶動(dòng)位移架位移。

9、一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板的制作工藝，它包括以下步驟：

10、s1：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定預(yù)制板尺寸和鋼絞線的等級(jí)，確定超高性能混凝土配合比；

11、s2：預(yù)制板下層混凝土層進(jìn)行澆筑；

12、s3：預(yù)制板下層混凝土層澆筑后振實(shí)，水平放置鋼絞線，用金屬抹刀抹平，使％左右的鋼纖維順著鋼絞線的方向；保持表面濕潤，防止出現(xiàn)層間冷縫；

13、s4：在臺(tái)座或鋼模上將鋼絞線用張拉機(jī)進(jìn)行張拉，待其張拉至控制應(yīng)力，臨時(shí)用夾具錨固；

14、s5：預(yù)制板下層混凝土層澆筑完成十分鐘后進(jìn)行預(yù)制板上層混凝土層澆筑；

15、s6：預(yù)制板上層混凝土層澆筑完成后插搗振實(shí)，用金屬抹刀抹平；

16、s7：養(yǎng)護(hù)混凝土至達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的％以上時(shí)，放張或切斷多余的鋼絞線，使鋼絞線彈性回縮。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、一，本發(fā)明通過在預(yù)制板下層混凝土層和預(yù)制板上層混凝土層之間設(shè)置鋼絞線，使得可提升預(yù)制板下層混凝土層和預(yù)制板上層混凝土層在合并時(shí)的強(qiáng)度，同時(shí)，通過旋擰轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)蝸輪和第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒條可帶動(dòng)對(duì)位卡板移動(dòng)至于外界墻體上的鋼筋緊固，使得可將預(yù)制板上層混凝土層的兩側(cè)與外界的鋼筋限制連接，并且，通過蝸桿和蝸輪之間存在自鎖性，使得可防止對(duì)位卡板出現(xiàn)再次滑動(dòng)的現(xiàn)象，完成預(yù)制板上層混凝土層側(cè)端同步化輔助定位的工作。

19、二，本發(fā)明通過第二齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)齒條經(jīng)過第一齒輪，使得可帶動(dòng)第一齒輪和收卷輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而收卷輪可通過鋼絲繩拉拽位移架向第二箍架靠近，使得可帶動(dòng)第二箍架與第一箍架接觸，可將需要加設(shè)的鋼筋限制在第一箍架和第二箍架之間，并且，位移架和第二箍架均可進(jìn)行直線對(duì)接的動(dòng)作，從而可提升位移架和第二箍架的對(duì)接準(zhǔn)確性，完成預(yù)制板上層混凝土層頂端快速限制鋼筋的工作。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板，包括預(yù)制板下層混凝土層(1)，其特征在于：所述預(yù)制板下層混凝土層(1)的頂端放置有鋼絞線(3)，所述鋼絞線(3)的頂端澆筑有預(yù)制板上層混凝土層(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板，其特征在于：所述預(yù)制板上層混凝土層(2)包括側(cè)端定位部件(4)和頂端定位部件(5)，所述頂端定位部件(5)固定安裝在預(yù)制板上層混凝土層(2)的頂端，所述側(cè)端定位部件(4)固定安裝在預(yù)制板上層混凝土層(2)的兩側(cè)，所述側(cè)端定位部件(4)包括位移裝置(6)和傳動(dòng)裝置(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板，其特征在于：所述位移裝置(6)固定安裝在傳動(dòng)裝置(7)的兩端，所述傳動(dòng)裝置(7)包括蝸輪(16)、支撐橫板(18)、第二齒輪(15)和定位基板(20)，所述定位基板(20)固定安裝在支撐橫板(18)的側(cè)端，所述定位基板(20)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿(19)，所述蝸輪(16)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐橫板(18)的側(cè)端中心，且所述蝸輪(16)與蝸桿(19)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板，其特征在于：所述第二齒輪(15)固定安裝在蝸輪(16)背離支撐橫板(18)的側(cè)端中心，所述支撐橫板(18)靠近第二齒輪(15)的頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)導(dǎo)線輪(17)，所述支撐橫板(18)的內(nèi)部頂端和底端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輪(13)，所述收卷輪(13)靠近第二齒輪(15)的側(cè)端中心固定安裝有第一齒輪(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板，其特征在于：所述位移裝置(6)包括延伸架(12)、預(yù)埋桿(11)和六棱桿(9)，所述預(yù)埋桿(11)對(duì)稱固定安裝在延伸架(12)的一側(cè)上，所述六棱桿(9)滑動(dòng)插接在延伸架(12)的另一側(cè)內(nèi)部，所述六棱桿(9)的前端固定安裝有對(duì)位卡板(10)，所述六棱桿(9)的后端固定安裝有齒條(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板，其特征在于：所述蝸桿(19)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可通過蝸輪(16)帶動(dòng)第二齒輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而兩個(gè)齒條(8)可分別位移。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板，其特征在于：所述頂端定位部件(5)包括同步裝置(21)和支撐裝置(22)，所述同步裝置(21)對(duì)稱滑動(dòng)插接在支撐裝置(22)的頂端上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板，其特征在于：所述同步裝置(21)包括位移架(28)、鋼絲繩(23)和異型支架(26)，所述異型支架(26)固定安裝在鋼絲繩(23)的一端，所述位移架(28)固定安裝在異型支架(26)的前端頂部，所述位移架(28)靠近鋼絲繩(23)的側(cè)端底部固定安裝有第一彈簧(27)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板，其特征在于：所述位移架(28)靠近鋼絲繩(23)的側(cè)端底部固定安裝有第一卡鍵(25)，且所述第一卡鍵(25)位于第一彈簧(27)的后方，所述第一卡鍵(25)遠(yuǎn)離位移架(28)的一端固定安裝有防脫片(24)；所述收卷輪(13)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可拉拽鋼絲繩(23)帶動(dòng)位移架(28)位移。

10.一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板的制作工藝，采用權(quán)利要求1所述一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板，其特征在于，它包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種裝配式高強(qiáng)度預(yù)制樓板及制作工藝，包括預(yù)制板下層混凝土層，預(yù)制板下層混凝土層的頂端放置有鋼絞線，鋼絞線的頂端放置有預(yù)制板上層混凝土層，預(yù)制板上層混凝土層包括側(cè)端定位部件和頂端定位部件，頂端定位部件固定安裝在預(yù)制板上層混凝土層的頂端，側(cè)端定位部件固定安裝在預(yù)制板上層混凝土層的兩側(cè)，側(cè)端定位部件包括位移裝置和傳動(dòng)裝置，位移裝置固定安裝在傳動(dòng)裝置的兩端，傳動(dòng)裝置包括蝸輪、支撐橫板、第二齒輪和定位基板，定位基板固定安裝在支撐橫板的側(cè)端。通過側(cè)端定位部件和頂端定位部件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了裝配式預(yù)制樓板進(jìn)行側(cè)端同步化輔助定位與頂端快速限制鋼筋的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：賴斌,宗鐘凌,馬士力,謝青海,盧浩宇,高子晴,王魯文,張羽蒙,岑航,趙軍南,陳世霖,劉志遠(yuǎn),王浩宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇海洋大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17