本技術(shù)涉及制磚機(jī)，具體為一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、制磚機(jī)是一種專門用于生產(chǎn)磚塊的設(shè)備，可以將磚用原材料混合后，擠壓成型，然后經(jīng)過干燥，最終產(chǎn)出成磚，這種機(jī)器通常用于建筑工地或磚廠等地方，制磚機(jī)通?？梢愿鶕?jù)需要生產(chǎn)不同規(guī)格、不同形狀的磚塊。

2、現(xiàn)有的一些制磚機(jī)通常采用人工將混合后的原材料加入進(jìn)料口中或是通過傳送帶自動(dòng)將原材料送入制磚機(jī)的進(jìn)料口中，但是實(shí)際的使用過程中，原材料具有一定的粘性，導(dǎo)致這些原材料在攪拌過程中可能會(huì)粘結(jié)成塊，導(dǎo)致在后續(xù)進(jìn)入進(jìn)料結(jié)構(gòu)后可能因?yàn)閮?nèi)部存在較大的塊狀物或者硬塊造成進(jìn)料機(jī)構(gòu)的堵塞，進(jìn)而使得原材料無法順利的通過進(jìn)料口進(jìn)入到制磚機(jī)，此時(shí)就需要工作人員停機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，將原材料中較大的顆粒、雜物等進(jìn)行清理，十分影響工作人員的工作效率，增加了工作人員的工作時(shí)間和工作強(qiáng)度，降低磚塊的質(zhì)量，實(shí)用性較低，鑒于此，我們提出一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的一些制磚機(jī)用的進(jìn)料結(jié)構(gòu)可能會(huì)存在堵塞的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，包括制磚機(jī)本體，所述制磚機(jī)本體的前側(cè)設(shè)置有輸送組件，制磚機(jī)本體的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有框架，框架的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，進(jìn)料口的兩側(cè)表面均開設(shè)有通槽，通槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板和框架通過螺栓固定連接，進(jìn)料口的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面均套設(shè)有第一皮帶輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面均套設(shè)有凸輪，輸送組件的外表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

5、優(yōu)選的，所述輸送組件包括安裝架、輸送帶和驅(qū)動(dòng)軸體，驅(qū)動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架的內(nèi)部，輸送帶傳動(dòng)套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸體的外表面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)輸送組件的內(nèi)部并和輸送帶的驅(qū)動(dòng)軸體固定連接。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)軸體的外表面套設(shè)有兩個(gè)第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪的外表面?zhèn)鲃?dòng)套設(shè)有皮帶。

7、優(yōu)選的，所述通槽的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向板滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿的外表面。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板的下表面和通槽的底壁之間固定連接有彈簧，彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿的外表面。

9、優(yōu)選的，所述框架的上表面固定連接有兩個(gè)遮擋板。

10、優(yōu)選的，所述輸送組件遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有承接框，輸送組件的兩側(cè)均固定連接有l(wèi)形擋板。

11、優(yōu)選的，所述l形擋板的前端位于承接框的上方。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，具備以下

14、有益效果：

15、1、該制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得原材料落入篩網(wǎng)的上部，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)大顆粒進(jìn)行篩分，同時(shí)通過凸輪的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向板位于通槽外部一端的敲擊，可以實(shí)現(xiàn)框架的振動(dòng)，解決了現(xiàn)有的一些制磚機(jī)用的進(jìn)料結(jié)構(gòu)可能會(huì)存在堵塞的問題，提高了進(jìn)料機(jī)構(gòu)在向制磚機(jī)送料時(shí)的流暢性，通過在輸送組件向進(jìn)料口輸送時(shí)同步驅(qū)動(dòng)框架和篩網(wǎng)的振動(dòng)，盡可能的避免了較大顆粒堵塞篩孔的情況，進(jìn)而避免進(jìn)料機(jī)構(gòu)的堵塞，提高進(jìn)料效率，減輕工作人員的工作強(qiáng)度，縮短工作人員的工作時(shí)間，實(shí)用性較高。

16、2、該制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸體、第一皮帶輪、第二皮帶輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合，無需額外設(shè)置驅(qū)動(dòng)件，提高了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用效率，節(jié)約能源，提高了該裝置的環(huán)保性和功能性。

技術(shù)特征：

1.一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，包括制磚機(jī)本體(1)，其特征在于：所述制磚機(jī)本體(1)的前側(cè)設(shè)置有輸送組件(2)，制磚機(jī)本體(1)的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(3)，進(jìn)料口(3)的內(nèi)部設(shè)置有框架(4)，框架(4)的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)(8)，進(jìn)料口(3)的兩側(cè)表面均開設(shè)有通槽(19)，通槽(19)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向板(6)，導(dǎo)向板(6)和框架(4)通過螺栓固定連接，進(jìn)料口(3)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)的外表面均套設(shè)有第一皮帶輪(13)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)的外表面均套設(shè)有凸輪(15)，輸送組件(2)的外表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸送組件(2)包括安裝架、輸送帶(17)和驅(qū)動(dòng)軸體(11)，驅(qū)動(dòng)軸體(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架的內(nèi)部，輸送帶(17)傳動(dòng)套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸體(11)的外表面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)輸送組件的內(nèi)部并和輸送帶(17)的驅(qū)動(dòng)軸體(11)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)軸體(11)的外表面套設(shè)有兩個(gè)第二皮帶輪(20)，第一皮帶輪(13)和第二皮帶輪(20)的外表面?zhèn)鲃?dòng)套設(shè)有皮帶(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述通槽(19)的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向桿(5)，導(dǎo)向板(6)滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿(5)的外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向板(6)的下表面和通槽(19)的底壁之間固定連接有彈簧(7)，彈簧(7)套設(shè)在導(dǎo)向桿(5)的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述框架(4)的上表面固定連接有兩個(gè)遮擋板(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸送組件(2)遠(yuǎn)離進(jìn)料口(3)的一側(cè)設(shè)置有承接框(16)，輸送組件(2)的兩側(cè)均固定連接有l(wèi)形擋板(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述l形擋板(18)的前端位于承接框(16)的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及制磚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制磚機(jī)用進(jìn)料結(jié)構(gòu)，包括制磚機(jī)本體，所述制磚機(jī)本體的前側(cè)設(shè)置有輸送組件，制磚機(jī)本體的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有框架，框架的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)大顆粒進(jìn)行篩分，同時(shí)通過凸輪的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向板位于通槽外部一端的敲擊，可以實(shí)現(xiàn)框架的振動(dòng)，解決了現(xiàn)有的一些制磚機(jī)用的進(jìn)料結(jié)構(gòu)可能會(huì)存在堵塞的問題，提高了進(jìn)料機(jī)構(gòu)在向制磚機(jī)送料時(shí)的流暢性，通過在輸送組件向進(jìn)料口輸送時(shí)同步驅(qū)動(dòng)框架和篩網(wǎng)的振動(dòng)，盡可能的避免了較大顆粒堵塞篩孔的情況，進(jìn)而避免進(jìn)料機(jī)構(gòu)的堵塞，提高進(jìn)料效率，減輕工作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：羅朝貴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：望謨縣岜賴祥瑞免燒磚廠
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/17