本發(fā)明涉及硅酸鈣板加工設(shè)備，具體為一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)。

背景技術(shù)：

1、硅酸鈣板是一種新型綠色環(huán)保建材，除具有傳統(tǒng)石膏板的功能外，更具有優(yōu)越防火性能及耐潮、使用壽命超長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，大量應(yīng)用于工商業(yè)工程建筑的吊頂天花和隔墻，家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、倉(cāng)庫(kù)的棚板、網(wǎng)絡(luò)地板以及隧道等室內(nèi)工程的壁板。

2、硅酸鈣板在投入裝配前，一般需要其表面進(jìn)行開槽處理，用以確保硅酸鈣板得以應(yīng)用在不同的場(chǎng)合，并根據(jù)所開槽口進(jìn)行裝飾或者拼裝，而硅酸鈣板的開槽，一般采用開槽機(jī)來(lái)完成，在面對(duì)小批量的硅酸鈣板時(shí)，一般采用手持式的開槽機(jī)進(jìn)行開槽，而面對(duì)大批量的硅酸鈣板時(shí)，便需要采用全自動(dòng)或者半自動(dòng)開槽機(jī)來(lái)完成；

3、然而不論是手持式開槽機(jī)，亦或是全自動(dòng)或半自動(dòng)開槽機(jī)，在對(duì)硅酸鈣板進(jìn)行開槽加工時(shí)，其槽口容易產(chǎn)生毛邊，產(chǎn)生的毛邊毛刺，不僅影響后續(xù)硅酸鈣板的裝配，也容易對(duì)工作人員的手部造成刺傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，包括操作臺(tái)、三軸滑臺(tái)和控制器，所述操作臺(tái)的頂部固定有三軸滑臺(tái)，所述三軸滑臺(tái)通過(guò)控制器控制，所述操作臺(tái)一端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲杠；

3、所述雙向絲杠兩個(gè)端頭的表面螺旋傳動(dòng)有連接架，兩個(gè)連接架相對(duì)一側(cè)的頂部固定有托板，所述托板的頂部固定有多個(gè)限位架，每?jī)蓚€(gè)相鄰限位架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有延伸架，所述延伸架的頂部固定有頂板，所述頂板靠近連接架一側(cè)的底部固定有第一彈簧，所述第一彈簧與托板固定；

4、所述三軸滑臺(tái)z軸的外部螺旋傳動(dòng)有安裝箱，所述安裝箱垂直部的內(nèi)部固定有開槽裝置，所述開槽裝置通過(guò)控制器控制，所述安裝箱水平部的外部固定有延伸板，所述延伸板的底部固定有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿通過(guò)控制器控制，所述電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)有磨邊組件，所述磨邊組件用于對(duì)硅酸鈣板的槽口進(jìn)行磨邊。

5、可選的，所述開槽組件包括防塵罩，所述防塵罩遠(yuǎn)離安裝箱一側(cè)的外部通過(guò)螺栓固定有封板，所述防塵罩靠近雙向絲杠一側(cè)的內(nèi)壁螺紋固定有第一限位桿，所述第一限位桿的外部滑動(dòng)連接有安裝托架，所述安裝托架的內(nèi)部固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)控制器控制，所述伺服電機(jī)的輸出軸穿過(guò)安裝托架的底部，且伺服電機(jī)輸出軸的外部固定有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的底部固定有連接軸，所述連接軸的底部固定有磨盤。

6、可選的，所述防塵罩內(nèi)壁位于連接軸中部位置的表面固定有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架，所述支撐架遠(yuǎn)離連接軸一側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽兩側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)嵌槽，所述內(nèi)嵌槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的頂部固定有第二彈簧，且第二彈簧與調(diào)節(jié)槽內(nèi)腔的頂部固定，所述第二彈簧底端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨輥，所述支撐架位于調(diào)節(jié)槽兩側(cè)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二限位桿，且第二限位桿的一端與防塵罩的內(nèi)壁固定；

7、連接軸外部位于磨盤的上方固定有限位環(huán)，所述連接軸外部，位于磨盤和限位環(huán)的中間位置，傳動(dòng)連接有皮帶，且皮帶與第二彈簧傳動(dòng)連接。

8、可選的，所述驅(qū)動(dòng)軸外部位于安裝托架的下方固定有扇葉。

9、可選的，所述防塵罩遠(yuǎn)離支撐架一側(cè)的內(nèi)壁固定有安裝框，所述安裝框的垂直部開設(shè)有通孔，所述安裝框的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有集塵箱。

10、可選的，所述驅(qū)動(dòng)軸外部位于扇葉的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊靠近開槽裝置一側(cè)的外部固定有磨石，所述連接塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第三限位桿，且第三限位桿的一端與防塵罩的內(nèi)壁螺紋固定。

11、可選的，所述防塵罩的底部固定有第一橡膠墊，所述封板的底部固定有第二橡膠墊。

12、可選的，所述安裝托架遠(yuǎn)離開槽裝置一側(cè)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿穿過(guò)防塵罩的內(nèi)壁，且螺紋桿與防塵罩螺紋連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本發(fā)明具備以下有益效果：

14、1、該硅酸鈣板加工開槽機(jī)，將硅酸鈣板固定在托板的頂部后，通過(guò)三軸滑臺(tái)控制安裝箱進(jìn)行位置的移動(dòng)，并且通過(guò)控制器控制開槽裝置啟動(dòng)，由開槽裝置對(duì)硅酸鈣板進(jìn)行開槽，并且在開槽同時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接軸帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得開槽裝置在開槽過(guò)程中，通過(guò)磨盤對(duì)已經(jīng)切割好的槽道頂部進(jìn)行去毛邊的操作，繼而提高了本裝置的對(duì)硅酸鈣板開槽的質(zhì)量。

15、2、該硅酸鈣板加工開槽機(jī)，當(dāng)磨盤跟隨開槽裝置進(jìn)行去毛邊操作時(shí)，由于安裝箱的移動(dòng)，當(dāng)磨盤在移動(dòng)去毛邊時(shí)，由于連接軸的移動(dòng)，帶動(dòng)來(lái)了支撐環(huán)的移動(dòng)，繼而通過(guò)支撐環(huán)帶動(dòng)支撐架移動(dòng)，隨著支撐架的移動(dòng)，磨輥失去硅酸鈣板的限位，并在第二彈簧復(fù)位的作用下，使得第二彈簧將磨輥?lái)斎?，并進(jìn)入到硅酸鈣板的槽道內(nèi)，同時(shí)在皮帶作用下，通過(guò)磨盤帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得磨輥在移動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而一邊對(duì)槽道內(nèi)壁進(jìn)行去毛邊操作，同時(shí)對(duì)槽道內(nèi)的碎屑進(jìn)行剔除操作，由此提高了硅酸鈣板開槽的質(zhì)量，且減輕了后續(xù)硅酸鈣板清潔的勞動(dòng)量。

技術(shù)特征：

1.一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，包括操作臺(tái)（1）、三軸滑臺(tái)（11）和控制器，所述操作臺(tái)（1）的頂部固定有三軸滑臺(tái)（11），所述三軸滑臺(tái)（11）通過(guò)控制器控制，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）一端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲杠（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述開槽組件包括防塵罩（4），所述防塵罩（4）遠(yuǎn)離安裝箱（3）一側(cè)的外部通過(guò)螺栓固定有封板（41），所述防塵罩（4）靠近雙向絲杠（2）一側(cè)的內(nèi)壁螺紋固定有第一限位桿（5），所述第一限位桿（5）的外部滑動(dòng)連接有安裝托架（51），所述安裝托架（51）的內(nèi)部固定有伺服電機(jī)（53），所述伺服電機(jī)（53）通過(guò)控制器控制，所述伺服電機(jī)（53）的輸出軸穿過(guò)安裝托架（51）的底部，且伺服電機(jī)（53）輸出軸的外部固定有驅(qū)動(dòng)軸（54），所述驅(qū)動(dòng)軸（54）的底部固定有連接軸（56），所述連接軸（56）的底部固定有磨盤（57）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述防塵罩（4）內(nèi)壁位于連接軸（56）中部位置的表面固定有支撐環(huán)（58），所述支撐環(huán)（58）的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架（6），所述支撐架（6）遠(yuǎn)離連接軸（56）一側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（61），所述調(diào)節(jié)槽（61）兩側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)嵌槽（62），所述內(nèi)嵌槽（62）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接桿（63），所述連接桿（63）的頂部固定有第二彈簧（64），且第二彈簧（64）與調(diào)節(jié)槽（61）內(nèi)腔的頂部固定，所述第二彈簧（64）底端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨輥（65），所述支撐架（6）位于調(diào)節(jié)槽（61）兩側(cè)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二限位桿（66），且第二限位桿（66）的一端與防塵罩（4）的內(nèi)壁固定；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)軸（54）外部位于安裝托架（51）的下方固定有扇葉（55）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述防塵罩（4）遠(yuǎn)離支撐架（6）一側(cè)的內(nèi)壁固定有安裝框（7），所述安裝框（7）的垂直部開設(shè)有通孔，所述安裝框（7）的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有集塵箱（71）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)軸（54）外部位于扇葉（55）的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊（8），所述連接塊（8）靠近開槽裝置（31）一側(cè)的外部固定有磨石（81），所述連接塊（8）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第三限位桿（82），且第三限位桿（82）的一端與防塵罩（4）的內(nèi)壁螺紋固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述防塵罩（4）的底部固定有第一橡膠墊（42），所述封板（41）的底部固定有第二橡膠墊（43）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述安裝托架（51）遠(yuǎn)離開槽裝置（31）一側(cè)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿（52），所述螺紋桿（52）穿過(guò)防塵罩（4）的內(nèi)壁，且螺紋桿（52）與防塵罩（4）螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及硅酸鈣板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種硅酸鈣板加工開槽機(jī)，包括操作臺(tái)、三軸滑臺(tái)和控制器，所述操作臺(tái)的頂部固定有三軸滑臺(tái)，所述三軸滑臺(tái)Z軸的外部螺旋傳動(dòng)有安裝箱，所述電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)有磨邊組件，該硅酸鈣板加工開槽機(jī)，將硅酸鈣板固定在托板的頂部后，通過(guò)三軸滑臺(tái)控制安裝箱進(jìn)行位置的移動(dòng)，并且通過(guò)控制器控制開槽裝置啟動(dòng)，由開槽裝置對(duì)硅酸鈣板進(jìn)行開槽，并且在開槽同時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接軸帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得開槽裝置在開槽過(guò)程中，通過(guò)磨盤對(duì)已經(jīng)切割好的槽道頂部進(jìn)行去毛邊的操作，繼而提高了本裝置的對(duì)硅酸鈣板開槽的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：吳曉強(qiáng),何星,郭明斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州建筑智裝制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26