本技術(shù)涉及裝配式建筑工程，特別涉及到一種鋼板封邊預(yù)制空心柱。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)今，在施工領(lǐng)域，預(yù)制柱用途廣泛。現(xiàn)有預(yù)制柱結(jié)構(gòu)形式及施工工藝為：預(yù)制實(shí)心柱→預(yù)制空心柱：四周有混凝土，中心掏空；→預(yù)制免拆模板空心柱：四周用免拆模板包裹鋼筋系統(tǒng)，混凝土全部現(xiàn)場澆筑?，F(xiàn)有預(yù)制柱結(jié)構(gòu)形式及施工工藝的技術(shù)缺陷：1、預(yù)制實(shí)心柱：重量大，運(yùn)輸、安裝不便；2、預(yù)制空心柱：設(shè)備投入高，減重效果不明顯，內(nèi)腔粗糙面難處理；3、預(yù)制免拆模板空心柱：剛度差、容易變形，混凝土澆筑時(shí)極易漲模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是克服了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的不足，提供一種鋼板封邊預(yù)制空心柱。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：鋼板封邊預(yù)制空心柱，包括鋼筋系統(tǒng)，鋼筋系統(tǒng)外部設(shè)有a面疊合柱和b面疊合柱，a面疊合柱與b面疊合柱結(jié)構(gòu)相同，方向相對，并相互留有距離；鋼筋系統(tǒng)兩個(gè)相對的側(cè)面完全被a面疊合柱或b面疊合柱包裹，鋼筋系統(tǒng)另外兩個(gè)相對的側(cè)面部分不完全被a面疊合柱和b面疊合柱包裹；鋼筋系統(tǒng)四角設(shè)有預(yù)埋擋板，預(yù)埋擋板包括預(yù)埋板和錨固鋼筋，所述的預(yù)埋板沿柱體通長方向布置，所述的錨固鋼筋一端與預(yù)埋板連接，另一端預(yù)埋至混凝土中；所述的預(yù)埋擋板設(shè)在鋼筋系統(tǒng)與a面疊合柱、鋼筋系統(tǒng)與b面疊合柱之間。

3、所述的錨固鋼筋包括直錨鋼筋和斜錨鋼筋。所述的直錨鋼筋和斜錨鋼筋的錨固端為回勾的弧形。

4、所述的直錨鋼筋與預(yù)埋板之間為90°夾角，直錨鋼筋一端與預(yù)埋板焊接連接，另一端預(yù)埋至混凝土中。所述的斜錨鋼筋一端與預(yù)埋板焊接，另一端斜向伸出，與直錨鋼筋平齊后向直錨鋼筋伸出方向彎折，預(yù)埋至混凝土中。a面疊合柱和b面疊合柱均由預(yù)制的混凝土模板結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場澆筑結(jié)構(gòu)組成，a面疊合柱與b面疊合柱的疊合面為粗糙面。

5、所述的a面疊合柱與b面疊合柱之間設(shè)有飾面板，用于封堵外露鐵件。

6、預(yù)埋板與預(yù)埋板之間，沒有的被a面疊合柱和b面疊合柱包裹的部分，通過封堵板封堵。

7、本實(shí)用新型的有益效果為：1、成型簡便，生產(chǎn)效率高；2、成品減重效果明顯；3、疊合面處理充分，保證疊合效果；4、產(chǎn)能大，造價(jià)低。

技術(shù)特征：

1.鋼板封邊預(yù)制空心柱，包括鋼筋系統(tǒng)(3)，其特征在于：鋼筋系統(tǒng)(3)外部設(shè)有a面疊合柱(1)和b面疊合柱(2)，a面疊合柱(1)與b面疊合柱(2)結(jié)構(gòu)相同，方向相對，并相互留有距離；鋼筋系統(tǒng)(3)兩個(gè)相對的側(cè)面完全被a面疊合柱(1)或b面疊合柱(2)包裹，鋼筋系統(tǒng)(3)另外兩個(gè)相對的側(cè)面部分不完全被a面疊合柱(1)和b面疊合柱(2)包裹；鋼筋系統(tǒng)(3)四角設(shè)有預(yù)埋擋板(4)，預(yù)埋擋板(4)包括預(yù)埋板(4-1)和錨固鋼筋，所述的預(yù)埋板(4-1)沿柱體通長方向布置，所述的錨固鋼筋一端與預(yù)埋板(4-1)連接，另一端預(yù)埋至混凝土中；所述的預(yù)埋擋板(4)設(shè)在鋼筋系統(tǒng)(3)與a面疊合柱(1)、鋼筋系統(tǒng)(3)與b面疊合柱(2)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板封邊預(yù)制空心柱，其特征在于：所述的錨固鋼筋包括直錨鋼筋(4-2)和斜錨鋼筋(4-3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板封邊預(yù)制空心柱，其特征在于：所述的直錨鋼筋(4-2)和斜錨鋼筋(4-3)的錨固端為回勾的弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板封邊預(yù)制空心柱，其特征在于：所述的直錨鋼筋(4-2)與預(yù)埋板(4-1)之間為90°夾角，直錨鋼筋(4-2)一端與預(yù)埋板(4-1)焊接連接，另一端預(yù)埋至混凝土中。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼板封邊預(yù)制空心柱，其特征在于：所述的斜錨鋼筋(4-3)一端與預(yù)埋板(4-1)焊接，另一端斜向伸出，與直錨鋼筋(4-2)平齊后向直錨鋼筋(4-2)伸出方向彎折，預(yù)埋至混凝土中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板封邊預(yù)制空心柱，其特征在于：所述的a面疊合柱(1)與b面疊合柱(2)之間設(shè)有飾面板(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板封邊預(yù)制空心柱，其特征在于：預(yù)埋板(4-1)與預(yù)埋板(4-1)之間，沒有的被a面疊合柱(1)和b面疊合柱(2)包裹的部分，通過封堵板(5)封堵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板封邊預(yù)制空心柱，其特征在于：所述的a面疊合柱(1)與b面疊合柱(2)均由預(yù)制的混凝土模板結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場澆筑結(jié)構(gòu)組成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板封邊預(yù)制空心柱，其特征在于：所述的a面疊合柱(1)與b面疊合柱(2)的疊合面為粗糙面。

技術(shù)總結(jié)
鋼板封邊預(yù)制空心柱，包括鋼筋系統(tǒng)，鋼筋系統(tǒng)外部設(shè)有A面疊合柱和B面疊合柱，A面疊合柱與B面疊合柱結(jié)構(gòu)相同，方向相對，并相互留有距離；鋼筋系統(tǒng)兩個(gè)相對的側(cè)面完全被A面疊合柱或B面疊合柱包裹，鋼筋系統(tǒng)另外兩個(gè)相對的側(cè)面部分不完全被A面疊合柱和B面疊合柱包裹；鋼筋系統(tǒng)四角設(shè)有預(yù)埋擋板，預(yù)埋擋板包括預(yù)埋板和錨固鋼筋，所述的預(yù)埋板沿柱體通長方向布置，所述的錨固鋼筋一端與預(yù)埋板連接，另一端預(yù)埋至混凝土中；所述的預(yù)埋擋板設(shè)在鋼筋系統(tǒng)與A面疊合柱、鋼筋系統(tǒng)與B面疊合柱之間。本技術(shù)通過上述問題，提供了一種生產(chǎn)效率高、成品減重效果好、產(chǎn)能大造價(jià)低的鋼板封邊預(yù)制空心柱。

技術(shù)研發(fā)人員：李明亮,陳國俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：錦州市好為爾保溫材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/11/18