本技術(shù)涉及水泥生產(chǎn)，具體為一種固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置。

背景技術(shù)：

1、在固廢水泥化過程中，固體廢棄物通常被粉碎、研磨和篩分，以獲得適當(dāng)?shù)念w粒大小和均勻性。然后，這些固體廢棄物與硅酸鹽水泥按照一定比例混合，形成均勻的漿狀物料。最后，將這種漿狀物料進行壓制、成型和固化，使其在適當(dāng)?shù)臈l件下發(fā)生水化反應(yīng)，形成固體、穩(wěn)定的水泥制品。通過與硅酸鹽水泥的混合處理，固體廢棄物中的有害物質(zhì)可以被固化和穩(wěn)定化，降低其毒性和滲透性，從而減少了對土壤和地下水的污染風(fēng)險。結(jié)合現(xiàn)有一種硅酸鹽水泥生產(chǎn)用燃煤爐渣混合裝置（cn213433897u），文獻中轉(zhuǎn)動桿在動力裝置的作用下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿可以將原料和燃煤爐渣混合在一起?？芍谑褂脮r至少暴露以下缺陷：

2、1、參考文獻中其他原料通過進料斗加入進料管，然后進入混合箱本體，但水泥產(chǎn)品的性能和品質(zhì)受到原材料成分的影響，此種添加方式難以能準(zhǔn)確控制原料的添加量，最終可能會導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，可能出現(xiàn)強度、耐久性等質(zhì)量問題。

3、2、通常在對固體廢棄物和水泥進行混合攪拌時，多通過電機驅(qū)動帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動各種原料進行混合，但在攪拌的過程中可能由于原料密度粒徑不同而產(chǎn)生沉降，進而產(chǎn)生攪拌不均勻的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的混合裝置在使用過程中的問題。

2、為了實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

3、一種固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，包括混合筒體和原料加料箱，所述混合筒體的上端安裝有伺服電機，所述伺服電機的驅(qū)動軸貫通設(shè)置在混合筒體內(nèi)部，所述原料加料箱的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有空槽；主轉(zhuǎn)桿，其轉(zhuǎn)動設(shè)于所述混合筒體的內(nèi)部，且主轉(zhuǎn)桿上端與伺服電機輸出端連接；螺旋葉片，其設(shè)于所述主轉(zhuǎn)桿的外側(cè)，所述主轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)有套筒，所述套筒位于螺旋葉片的外側(cè)，且套筒上下兩端通過連接架與主轉(zhuǎn)桿連接；擋板，其設(shè)有兩塊并鉸接在所述原料加料箱的內(nèi)壁兩端中部；重量感應(yīng)器，其均安裝于所述空槽的內(nèi)部底端；穩(wěn)定塊，其設(shè)于所述重量感應(yīng)器的上端，所述穩(wěn)定塊的一側(cè)與擋板內(nèi)端下側(cè)之間鉸接有電動推桿。

4、優(yōu)選的，所述主轉(zhuǎn)桿還包括：主齒輪，其固定設(shè)于所述主轉(zhuǎn)桿的外側(cè)，且主齒輪位于主轉(zhuǎn)桿的上端。

5、優(yōu)選的，所述混合筒體還包括：副轉(zhuǎn)桿，其均轉(zhuǎn)動設(shè)于所述混合筒體的內(nèi)部兩側(cè)；副齒輪，其均固定設(shè)于所述副轉(zhuǎn)桿的外端上側(cè)，所述副齒輪與主齒輪嚙合連接。

6、優(yōu)選的，所述原料加料箱位于混合筒體的上端左右兩側(cè)，所述原料加料箱的內(nèi)部呈漏斗型設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述混合筒體的外側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的下端四角均設(shè)置有支撐柱。

8、優(yōu)選的，所述原料加料箱的上端均設(shè)有加料管；導(dǎo)料板，其均設(shè)于所述原料加料箱的內(nèi)部下端，且導(dǎo)料板的另一端貫穿至混合筒體的內(nèi)部；支撐桿，其均固定設(shè)于所述原料加料箱的下端四角，其支撐桿的下端與支撐板的上端固定連接。

9、優(yōu)選的，所述支撐板的上端一側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器內(nèi)部設(shè)有有a/d轉(zhuǎn)換器和中央處理器，且a/d轉(zhuǎn)換器的信號輸出端與中央處理器信號接收端連接，并且重量感應(yīng)器的信號輸出端與控制器內(nèi)的a/d轉(zhuǎn)換器連接，所述電動推桿與控制器的中央處理器電性連接。

10、優(yōu)選的，所述混合筒體的下端設(shè)有下料管，所述下料管的外側(cè)設(shè)置有閥門。

11、本實用新型實施例提供了一種固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，具備以下有益效果：

12、1、固體廢棄物或者原料倒至原料加料箱時，物料會落在擋板上，擋板和電動推桿之間通過鉸接連接，電動推桿一端的穩(wěn)定塊位于重量感應(yīng)器上端，則重量感應(yīng)器則能夠檢測到擋板上物料倒入的量，當(dāng)擋板上端的重量達到閾值后，重量感應(yīng)器向控制器發(fā)射信號，控制器則控制電動推桿將擋板內(nèi)端向下拉動，使得擋板呈打開狀態(tài)，此時物料掉落至導(dǎo)料板內(nèi)部流至混合筒體內(nèi)部，重量感應(yīng)器能夠檢測擋板上物料的重量變化，可以控制添加的固體廢棄物或者水泥的量，避免過度或不足的添加物料，從而提高生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性，進而避免影響水泥的產(chǎn)品質(zhì)量。

13、2、通過伺服電機帶動主轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，主轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的同時帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，螺旋葉片可以將底部的原料源源不斷的從套筒上方送出，進而在攪拌的過程中，原料發(fā)生沉降時，通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)帶動底部的物料不間斷的從上端送出，與上層的物料充分混合，從而實現(xiàn)均勻的攪拌效果。

技術(shù)特征：

1.一種固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，其特征在于，所述主轉(zhuǎn)桿（21）還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，其特征在于，所述混合筒體（2）還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，其特征在于，所述原料加料箱（3）位于混合筒體（2）的上端左右兩側(cè)，所述原料加料箱（3）的內(nèi)部呈漏斗型設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，其特征在于，所述混合筒體（2）的外側(cè)設(shè)置有支撐板（1），所述支撐板（1）的下端四角均設(shè)置有支撐柱（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，其特征在于，所述原料加料箱（3）的上端均設(shè)有加料管（15）；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，其特征在于，所述支撐板（1）的上端一側(cè)設(shè)置有控制器（5），所述控制器（5）內(nèi)部設(shè)有有a/d轉(zhuǎn)換器和中央處理器，且a/d轉(zhuǎn)換器的信號輸出端與中央處理器信號接收端連接，并且重量感應(yīng)器（20）的信號輸出端與控制器（5）內(nèi)的a/d轉(zhuǎn)換器連接，所述電動推桿（17）與控制器（5）的中央處理器電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，其特征在于，所述混合筒體（2）的下端設(shè)有下料管（13），所述下料管（13）的外側(cè)設(shè)置有閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體廢棄物與硅酸鹽水泥混合裝置，包括混合筒體和原料加料箱，混合筒體的上端安裝有伺服電機，伺服電機的驅(qū)動軸貫通設(shè)置在混合筒體內(nèi)部，原料加料箱的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有空槽；主轉(zhuǎn)桿，其轉(zhuǎn)動設(shè)于混合筒體的內(nèi)部，且主轉(zhuǎn)桿上端與伺服電機輸出端連接。本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過伺服電機帶動主轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，主轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的同時帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，螺旋葉片可以將底部的原料源源不斷的從套筒上方送出，進而在攪拌的過程中，原料發(fā)生沉降時，通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)帶動底部的物料不間斷的從上端送出，與上層的物料充分混合，從而實現(xiàn)均勻的攪拌效果。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡松泉
受保護的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)市運河水泥股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/19