本技術(shù)涉及一種疊合板免開(kāi)槽通用化模具。

背景技術(shù)：

1、疊合板也就是疊合樓板，疊合樓板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。疊合樓板整體性好，板的上下表面平整，便于飾面層裝修，適用于對(duì)整體剛度要求較高的高層建筑和大開(kāi)間建筑。

2、現(xiàn)有的疊合板模具結(jié)構(gòu)參見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利cn208529362u，存在的問(wèn)題是：

3、1、傳統(tǒng)疊合板模具針對(duì)不同鋼筋間距進(jìn)行設(shè)計(jì)，疊合板需配套固定模具生產(chǎn)，模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工作量大，模具通用性低，成本高；

4、2、傳統(tǒng)疊合板模具針對(duì)不同鋼筋出筋情況進(jìn)行邊模的開(kāi)槽，切割作業(yè)量大，模具下料切割作業(yè)工作效率低，制約了疊合板模具的上線(xiàn)速度，同時(shí)后續(xù)生產(chǎn)澆筑混凝土?xí)r還需要處理槽孔防止振搗時(shí)漏漿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種疊合板免開(kāi)槽通用化模具，其通過(guò)調(diào)整邊模內(nèi)部尺寸可以實(shí)現(xiàn)了一套模具生產(chǎn)任意尺寸疊合板的功能，大大提高了模具的通用性，利用橡膠條的彈性將鋼筋周邊空隙充滿(mǎn)，有效減少了后續(xù)振搗混凝土的漏漿。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種疊合板免開(kāi)槽通用化模具，包括水平布置的長(zhǎng)條形邊模底板，邊模底板上側(cè)焊接有若干沿其長(zhǎng)度方向間隔布置的螺母，邊模底板上側(cè)還焊接有若干沿其長(zhǎng)度方向間隔布置的肋板，肋板豎直布置，肋板法線(xiàn)方向與邊模底板長(zhǎng)度方向走向一致，邊摸底板上側(cè)位置上靠近其寬度方向一側(cè)邊緣處設(shè)有水平布置的長(zhǎng)條形鋼筋底板，鋼筋底板上設(shè)有與鋼筋底板上側(cè)面相匹配的橡膠條，邊模底板上方設(shè)有與水平布置的長(zhǎng)條形邊模頂板，邊模頂板長(zhǎng)度方向走向與邊模底板長(zhǎng)度方向走向一致，邊模頂板長(zhǎng)度方向兩側(cè)與邊模底板長(zhǎng)度方向兩側(cè)對(duì)應(yīng)平齊，邊模頂板寬度方向靠近橡膠條的一側(cè)邊緣處設(shè)有豎直向下延伸的立板，立板下側(cè)與橡膠條上側(cè)相抵靠，肋板上側(cè)與邊模頂板下側(cè)相抵靠，邊模頂板位置上對(duì)應(yīng)每個(gè)螺母處均設(shè)有一個(gè)豎直向貫穿邊模頂板的通孔，每個(gè)通孔處均設(shè)有一個(gè)連接螺栓，每個(gè)連接螺栓的擰動(dòng)端均位于邊模頂板上側(cè)、每個(gè)連接螺栓的螺紋端從上至下穿過(guò)對(duì)應(yīng)通孔并與對(duì)應(yīng)位置的螺母旋接。

3、為簡(jiǎn)單說(shuō)明問(wèn)題起見(jiàn)，以下對(duì)本實(shí)用新型所述的一種疊合板免開(kāi)槽通用化模具均簡(jiǎn)稱(chēng)為本模具。

4、本模具的工藝流程：

5、1、利用激光切割機(jī)完成模具各部件下料，完成邊模底板、邊模頂板焊接作業(yè)，同時(shí)將肋板、螺母焊接于邊模底板上；

6、2、利用膠水將橡膠條黏貼于邊模底板上，檢查確認(rèn)四周邊模緊固后，尺寸無(wú)誤后將其與模臺(tái)通過(guò)壓桿、磁盒或螺栓進(jìn)行連接，確保生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出線(xiàn)位移，松動(dòng)等情況；

7、3、待綁扎鋼筋或安裝鋼筋網(wǎng)片完成后，安裝邊模頂板，通過(guò)連接螺栓與邊模底板穩(wěn)固連接，邊模頂板將鋼筋壓入橡膠條內(nèi)，利用橡膠條的彈性將鋼筋周邊空隙充滿(mǎn)，以上工序完畢后，檢查無(wú)誤進(jìn)行澆筑混凝土進(jìn)入疊合板生產(chǎn)階段。

8、本模具的優(yōu)點(diǎn)：

9、1、本模具生產(chǎn)節(jié)拍提前，可以與深化設(shè)計(jì)同步，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

10、2、本模具無(wú)需按照鋼筋出筋情況開(kāi)槽，下料切割效率提高，同時(shí)取消后續(xù)槽孔封堵作業(yè)，工作效率提高。

11、3、本模具鋼筋底板上黏貼橡膠條(不同鋼筋直徑對(duì)應(yīng)不同厚度橡膠條)，邊模頂板將鋼筋壓入橡膠條內(nèi)，利用橡膠條的彈性將鋼筋周邊空隙充滿(mǎn)，有效減少了后續(xù)振搗混凝土的漏漿，同時(shí)減輕了下一工序清理模臺(tái)工作量。

12、4、鋼筋可以在橡膠條上任意調(diào)整位置，通過(guò)調(diào)整邊模內(nèi)部尺寸可以實(shí)現(xiàn)了一套模具生產(chǎn)任意尺寸疊合板的功能，大大提高了模具的通用性，有效降低模具成本。

技術(shù)特征：

1.一種疊合板免開(kāi)槽通用化模具，其特征在于：包括水平布置的長(zhǎng)條形邊模底板，邊模底板上側(cè)焊接有若干沿其長(zhǎng)度方向間隔布置的螺母，邊模底板上側(cè)還焊接有若干沿其長(zhǎng)度方向間隔布置的肋板，肋板豎直布置，肋板法線(xiàn)方向與邊模底板長(zhǎng)度方向走向一致，邊摸底板上側(cè)位置上靠近其寬度方向一側(cè)邊緣處設(shè)有水平布置的長(zhǎng)條形鋼筋底板，鋼筋底板上設(shè)有與鋼筋底板上側(cè)面相匹配的橡膠條，邊模底板上方設(shè)有與水平布置的長(zhǎng)條形邊模頂板，邊模頂板長(zhǎng)度方向走向與邊模底板長(zhǎng)度方向走向一致，邊模頂板長(zhǎng)度方向兩側(cè)與邊模底板長(zhǎng)度方向兩側(cè)對(duì)應(yīng)平齊，邊模頂板寬度方向靠近橡膠條的一側(cè)邊緣處設(shè)有豎直向下延伸的立板，立板下側(cè)與橡膠條上側(cè)相抵靠，肋板上側(cè)與邊模頂板下側(cè)相抵靠，邊模頂板位置上對(duì)應(yīng)每個(gè)螺母處均設(shè)有一個(gè)豎直向貫穿邊模頂板的通孔，每個(gè)通孔處均設(shè)有一個(gè)螺栓，每個(gè)螺栓的擰動(dòng)端均位于邊模頂板上側(cè)、每個(gè)螺栓的螺紋端從上至下穿過(guò)對(duì)應(yīng)通孔并與對(duì)應(yīng)位置的螺母旋接。

技術(shù)總結(jié)
一種疊合板免開(kāi)槽通用化模具，包括邊模底板，邊模底板上側(cè)焊接有若干螺母，邊模底板上側(cè)還焊接有若干肋板，邊摸底板上側(cè)靠近一側(cè)邊緣處設(shè)有鋼筋底板，鋼筋底板上設(shè)有橡膠條，邊模底板上方設(shè)有邊模頂板，邊模頂板寬度方向靠近橡膠條的一側(cè)邊緣處設(shè)有豎直向下延伸的立板，立板下側(cè)與橡膠條上側(cè)相抵靠，肋板上側(cè)與邊模頂板下側(cè)相抵靠，邊模頂板位置上對(duì)應(yīng)每個(gè)螺母處均設(shè)有一個(gè)通孔，每個(gè)通孔處均設(shè)有螺栓，螺栓的螺紋端從上至下穿過(guò)對(duì)應(yīng)通孔并與對(duì)應(yīng)位置的螺母旋接。本模具通過(guò)調(diào)整邊模內(nèi)部尺寸可以實(shí)現(xiàn)了一套模具生產(chǎn)任意尺寸疊合板的功能，利用橡膠條的彈性將鋼筋周邊空隙充滿(mǎn)，有效減少了后續(xù)振搗混凝土的漏漿。

技術(shù)研發(fā)人員：劉雙飛,張廣軍,唐曉秀,張曉威,郭強(qiáng),楊睿,徐衛(wèi),郭怡,張媛媛,朱娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽建工嘉和建筑工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2024/12/19