本技術(shù)涉及蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備。
背景技術(shù):
1、蒸壓加氣混凝土砌塊(以下簡(jiǎn)稱“砌塊”),俗稱加氣磚,是通過增壓釜加溫加壓使其強(qiáng)度增強(qiáng),具有重量輕、保溫隔熱性能好、抗震能力強(qiáng)、隔音性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),材料成本低,施工簡(jiǎn)便,容易安裝。在生產(chǎn)過程中,砌塊經(jīng)過切割以及蒸壓養(yǎng)護(hù)后,因?yàn)槌檎婵盏呢?fù)壓作用和蒸壓硬化,在水熱合成反應(yīng)時(shí),水化產(chǎn)物通過縫隙中的物料粉末,向?qū)γ嫜由旖Y(jié)晶,從而使本已分隔開的胚體重新連接在一起,因此需要對(duì)上下面粘連在一起的加氣磚進(jìn)行分離。
2、在公開號(hào)為cn214163455u的實(shí)用新型專利(以下簡(jiǎn)稱“現(xiàn)有技術(shù)1”)中公開了一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離機(jī),現(xiàn)有技術(shù)1過設(shè)置有伺服電機(jī),在使用時(shí),將兩個(gè)相互粘合的蒸壓加氣混凝土砌塊中的一個(gè)放置于活動(dòng)孔正面的中間,使另一個(gè)位于其右側(cè),啟動(dòng)伺服電機(jī),直至完成蒸壓加氣混凝土砌塊的固定然后啟動(dòng)第二液壓推桿使其帶動(dòng)第二推板擠壓未被固定蒸壓加氣混凝土砌塊,直至兩個(gè)相互粘合的蒸壓加氣混凝土砌塊分離,即可完成使用。
3、現(xiàn)有技術(shù)1在實(shí)際使用時(shí)需要人為將砌塊放置于活動(dòng)孔正面的中間,操作較為復(fù)雜,使得整個(gè)分離過程所需的時(shí)間延長,降低了分離的效率。且直接用第二推板擠壓未被固定砌塊使兩個(gè)砌塊分離容易使分離面發(fā)生損壞從而降低砌塊的整體質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的人為放置砌塊使分離時(shí)間延長且直接擠壓砌塊易造成分離面破損的問題。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
3、一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備,包括分離臺(tái)、調(diào)節(jié)裝置、固定裝置以及切割裝置,調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在分離臺(tái)上,固定裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)裝置上,固定裝置用于對(duì)砌塊進(jìn)行豎直方向的限位;切割裝置設(shè)置在分離臺(tái)上,切割裝置用于對(duì)相鄰砌塊粘連的面進(jìn)行切割,方便將相鄰砌塊分開。
4、調(diào)節(jié)裝置包括距離控制結(jié)構(gòu)和推進(jìn)結(jié)構(gòu),分離臺(tái)劃分為上料區(qū)和下料區(qū),切割裝置設(shè)置在上料區(qū)和下料區(qū)之間,距離控制結(jié)構(gòu)設(shè)置在下料區(qū),推進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在上料區(qū);推進(jìn)結(jié)構(gòu)包括第一氣缸、第一立柱、第一擋板,第一氣缸設(shè)置在分離臺(tái)上,第一氣缸的活動(dòng)端與第一立柱連接,第一擋板與第一立柱可拆卸連接。
5、距離控制結(jié)構(gòu)包括第二立柱以及第二擋板,第二擋板與第二立柱可拆卸連接,分離臺(tái)上設(shè)置有滑槽,第二立柱上設(shè)置有凸塊,凸塊與滑槽滑動(dòng)配合;第二立柱上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu),鎖緊機(jī)構(gòu)用于對(duì)第二立柱進(jìn)行限位,鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺栓和活動(dòng)塊,活動(dòng)塊上設(shè)置有螺紋孔,螺栓與活動(dòng)塊螺紋連接,活動(dòng)塊與滑槽配合。
6、在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中,活動(dòng)塊上設(shè)置有彈性體,彈性體與滑槽內(nèi)壁接觸。
7、在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中,固定裝置包括第一內(nèi)嵌式滑臺(tái)和壓板,壓板設(shè)置在第一內(nèi)嵌式滑臺(tái)的活動(dòng)端上,壓板與第一內(nèi)嵌式滑臺(tái)的活動(dòng)端可拆卸連接。
8、在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中,壓板的表面為粗糙面。
9、在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中,切割裝置包括支架、第二內(nèi)嵌式滑臺(tái)和切割元件,第二內(nèi)嵌式滑臺(tái)與支架連接,切割元件與第二內(nèi)嵌式滑臺(tái)的活動(dòng)端可拆卸連接,切割裝置下方設(shè)置有第二氣缸。
10、在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中,分離臺(tái)上設(shè)置有若干個(gè)輥筒,輥筒與分離臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
11、在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中,輥筒上設(shè)置有防滑涂層。
12、在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中,調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有緩沖層,緩沖層設(shè)置在第一擋板和第二擋板上。
13、本實(shí)用新型的有益效果是:
14、本實(shí)用新型先將距離控制結(jié)構(gòu)至切割裝置的距離調(diào)整至等于一個(gè)砌塊的寬度或者高度,使用推進(jìn)結(jié)構(gòu)推向距離控制結(jié)構(gòu)后通過固定裝置與調(diào)節(jié)裝置共同對(duì)砌塊組進(jìn)行限位,啟動(dòng)切割裝置對(duì)砌塊組進(jìn)行分離即可在下料區(qū)得到一個(gè)完整的砌塊。通過一次位置調(diào)整后可以對(duì)多個(gè)相同尺寸的砌塊組進(jìn)行分離,不需要人為調(diào)整砌塊組的位置,節(jié)省了分離的時(shí)間。
15、切割裝置可以精確地對(duì)砌塊進(jìn)行切割,確保每塊砌塊的尺寸和形狀符合要求,提高了砌塊的質(zhì)量,適用于各種尺寸的砌塊,具有較好的通用性。通過固定裝置對(duì)砌塊進(jìn)行豎直方向的限位,使切割裝置可以同時(shí)對(duì)多個(gè)砌塊組進(jìn)行切割,加快了工作效率。
16、通過切割裝置可以對(duì)未分離的砌塊進(jìn)行切割,避免了工作人員在切割過程中接觸到危險(xiǎn)物品,提高了生產(chǎn)安全性。
1.一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備,其特征在于:包括分離臺(tái)(100)、調(diào)節(jié)裝置、固定裝置以及切割裝置,調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在分離臺(tái)(100)上,固定裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)裝置上,固定裝置用于對(duì)砌塊進(jìn)行豎直方向的限位;切割裝置設(shè)置在分離臺(tái)(100)上,切割裝置用于對(duì)相鄰砌塊粘連的面進(jìn)行切割,方便將相鄰砌塊分開;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備,其特征在于:活動(dòng)塊(410)上設(shè)置有彈性體(411),彈性體(411)與滑槽(130)內(nèi)壁接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備,其特征在于:固定裝置包括第一內(nèi)嵌式滑臺(tái)(500)和壓板(510),壓板(510)設(shè)置在第一內(nèi)嵌式滑臺(tái)(500)的活動(dòng)端上,壓板(510)與第一內(nèi)嵌式滑臺(tái)(500)的活動(dòng)端可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備,其特征在于:壓板(510)的表面為粗糙面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備,其特征在于:切割裝置包括支架(600)、第二內(nèi)嵌式滑臺(tái)(610)和切割元件(620),第二內(nèi)嵌式滑臺(tái)(610)與支架(600)連接,切割元件(620)與第二內(nèi)嵌式滑臺(tái)(610)的活動(dòng)端可拆卸連接,切割裝置下方設(shè)置有第二氣缸(630)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備,其特征在于:分離臺(tái)(100)上設(shè)置有若干個(gè)輥筒(140),輥筒(140)與分離臺(tái)(100)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備,其特征在于:輥筒(140)上設(shè)置有防滑涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊分離設(shè)備,其特征在于:調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有緩沖層(700),緩沖層(700)設(shè)置在第一擋板(220)和第二擋板(310)上。