本技術(shù)屬于集線槽,特別是涉及一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽。
背景技術(shù):
1、金剛線單晶硅棒切方設(shè)備用于開方工序,它將截?cái)嗤瓿傻膱A柱形晶棒切割成方棒。金剛線單晶硅棒切方設(shè)備利用金剛鉆石線作為切割線,金剛鉆石線是通過樹脂粘接或電鍍的方法將鉆石粘附在鋼線表面,金剛鉆石線簡稱金剛線。金剛線切片機(jī)通過金剛線上的鉆石與硅棒二者之間的摩擦達(dá)到切割作用。
2、根據(jù)公式的一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽(cn?217690973u),包括:頂蓋,頂蓋的底部安裝有彈簧;頂持板,頂持板的底部開設(shè)有通槽,頂持板的端部安裝有橡膠塊,頂持板的底部開設(shè)有第一凹槽,橡膠塊的底部開設(shè)有第二凹槽,頂蓋的底部設(shè)置有底蓋;及彈片,設(shè)于底蓋的頂部;有益效果為:通過加入橡膠塊,橡膠塊通過彈簧與頂蓋連接,將線路的兩端通過彈片固定在底蓋內(nèi)部。單晶硅棒金剛線在集線槽的內(nèi)部存放,可能會(huì)產(chǎn)生位移,頻繁的位移可能會(huì)增加維修和更換的頻率,難以保證金剛線的穩(wěn)定性,通過彈簧、底蓋、彈片等組件之間的相互配合,難以實(shí)現(xiàn)減少維護(hù)和更換的頻率,難以保證金剛線的穩(wěn)定性,有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽,通過防位移裝置內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、移動(dòng)板、擠壓塊、伸縮矩形板、限位塊等組件之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了可以將排線板抵住,防止單晶硅棒金剛線在集線槽內(nèi)部位移的效果,保持金剛線的位置穩(wěn)定,防止它在集線槽內(nèi)發(fā)生不必要的位移,保持金剛線的穩(wěn)定性,可以延長金剛線的使用壽命,減少維護(hù)和更換的頻率,解決了現(xiàn)有的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本實(shí)用新型為一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽,包括集線槽本體,所述集線槽本體的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有排線板,所述集線槽本體的內(nèi)壁上設(shè)置有防位移裝置,所述防位移裝置包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接在集線槽本體的頂部,所述轉(zhuǎn)軸的圓周面上固定連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的頂部固定連接有伸縮擋板,所述移動(dòng)板的底部固定連接有伸縮矩形板,所述伸縮矩形板的側(cè)面固定連接有擠壓塊,所述集線槽本體的內(nèi)壁上開設(shè)有槽口,所述槽口的內(nèi)壁上固定連接有固定塊,所述槽口的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有短柱,所述短柱遠(yuǎn)離槽口的一側(cè)固定連接有限位塊。
4、進(jìn)一步地,所述槽口的內(nèi)壁上固定連接有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離槽口的一端固定連接在固定塊的頂部,所述彈簧位于伸縮矩形板的位移軌跡上,這樣的設(shè)計(jì)有利于使伸縮矩形板通過彈簧的彈力復(fù)位。
5、進(jìn)一步地,所述防位移裝置設(shè)置有兩組,且沿集線槽本體的豎直中軸線相互對(duì)稱,所述伸縮擋板位于排線板的側(cè)邊,所述集線槽本體的內(nèi)壁上鉸接有密封板,這樣的設(shè)計(jì)有利于防止異物的進(jìn)入。
6、進(jìn)一步地,所述集線槽本體的側(cè)面開設(shè)有滑槽,所述滑槽設(shè)置有多個(gè),且位于同一水平線上,所述滑槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板的側(cè)面固定連接有把手,這樣的設(shè)計(jì)有利于將蓋板打開或閉合。
7、進(jìn)一步地,所述排線板設(shè)置有多個(gè),且沿線性陣列在集線槽本體的內(nèi)壁上,所述集線槽本體的內(nèi)壁上固定連接有濕度傳感器,所述集線槽本體的側(cè)面固定連接有掛鉤,這樣的設(shè)計(jì)有利于檢測(cè)到集線槽的內(nèi)部有無進(jìn)水或濕氣。
8、進(jìn)一步地,所述集線槽本體的側(cè)面鉸接有隔斷板,所述隔斷板設(shè)置為塑料材質(zhì),所述集線槽本體的底部固定連接有安裝器,這樣的設(shè)計(jì)有利于將集線槽安裝到所需的部件上。
9、進(jìn)一步地,所述安裝器設(shè)置有四個(gè),兩兩一組,且沿集線槽本體的豎直中軸線相互對(duì)稱,這樣的設(shè)計(jì)有利于更穩(wěn)定的安裝,防止掉落。
10、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
11、1、本實(shí)用新型通過防位移裝置內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、移動(dòng)板、擠壓塊、伸縮矩形板、限位塊等組件之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了可以將排線板抵住,防止單晶硅棒金剛線在集線槽內(nèi)部位移的效果,保持金剛線的位置穩(wěn)定,防止它在集線槽內(nèi)發(fā)生不必要的位移,保持金剛線的穩(wěn)定性,可以延長金剛線的使用壽命,減少維護(hù)和更換的頻率。
12、2、本實(shí)用新型通過防位移裝置內(nèi)部的短柱、槽口、移動(dòng)板、限位塊、伸縮擋板等組件之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了防止金剛線在集線槽內(nèi)部移動(dòng)的效果,頻繁發(fā)生位移,可能會(huì)導(dǎo)致其磨損或損壞,金剛線位移可以提高操作效率,不需要頻繁地調(diào)整金剛線的位置,從而節(jié)省時(shí)間和人力資源。
13、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
1.一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽,包括集線槽本體(1),其特征在于,所述集線槽本體(1)的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有排線板(3),所述集線槽本體(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有防位移裝置(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽,其特征在于,所述槽口(45)的內(nèi)壁上固定連接有彈簧(49),所述彈簧(49)遠(yuǎn)離槽口(45)的一端固定連接在固定塊(46)的頂部,所述彈簧(49)位于伸縮矩形板(411)的位移軌跡上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽,其特征在于,所述防位移裝置(4)設(shè)置有兩組,且沿集線槽本體(1)的豎直中軸線相互對(duì)稱,所述伸縮擋板(43)位于排線板(3)的側(cè)邊,所述集線槽本體(1)的內(nèi)壁上鉸接有密封板(410)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽,其特征在于,所述集線槽本體(1)的側(cè)面開設(shè)有滑槽,所述滑槽設(shè)置有多個(gè),且位于同一水平線上,所述滑槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板(6),所述蓋板(6)的側(cè)面固定連接有把手(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽,其特征在于,所述排線板(3)設(shè)置有多個(gè),且沿線性陣列在集線槽本體(1)的內(nèi)壁上,所述集線槽本體(1)的內(nèi)壁上固定連接有濕度傳感器(8),所述集線槽本體(1)的側(cè)面固定連接有掛鉤(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽,其特征在于,所述集線槽本體(1)的側(cè)面鉸接有隔斷板(10),所述隔斷板(10)設(shè)置為塑料材質(zhì),所述集線槽本體(1)的底部固定連接有安裝器(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于單晶硅棒金剛線剖方機(jī)的集線槽,其特征在于,所述安裝器(2)設(shè)置有四個(gè),兩兩一組,且沿集線槽本體(1)的豎直中軸線相互對(duì)稱。