本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體涉及一種柱帽模板總成。

背景技術(shù)：

現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁板柱結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、傳力路徑簡捷,凈空利用率高等優(yōu)點(diǎn),因而在地下室車庫、地下商場等結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。地下室無梁樓板柱體結(jié)構(gòu)負(fù)載較大,柱頂須設(shè)置柱帽,且多采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土單傾角柱帽。然而無梁樓板柱帽的施工一直是一個(gè)難點(diǎn)，按照以往的施工方法，單傾角柱帽的模板多是由四塊大小和形狀相同的梯形模板現(xiàn)場拼裝,梯形模板連接的陽角部位因接觸面較小極易漏漿,同時(shí)梯形模板由多塊臨時(shí)切割的木模板組合,受切割加工精度影響,模板與模板之間接縫不易嚴(yán)密,也容易產(chǎn)生漏漿；柱帽模板的加固、支撐體系搭設(shè)難度大，費(fèi)工費(fèi)力，傳統(tǒng)的斜撐法支模技術(shù)，容易將模板頂升上去，導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)漏漿。

因此，為解決以上問題，需要一種柱帽模板總成，能夠有效避免錯(cuò)臺(tái)漏漿現(xiàn)象，保證工程質(zhì)量好，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供柱帽模板總成，能夠有效避免錯(cuò)臺(tái)漏漿現(xiàn)象，保證工程質(zhì)量好，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高工作效率。

本實(shí)用新型的柱帽模板總成，包括柱帽模板，所述柱帽模板包括第一模板組和第二模板組，所述第一模板組包括兩塊形狀相同且相對設(shè)置的第一梯形模板，所述第二模板組包括兩塊形狀相同且相對設(shè)置的第二梯形模板，所述第二梯形模板上、下底分別小于第一梯形模板上、下底且第二模板組位于兩個(gè)第一梯形模板之間；所述第一模板組和第二模板組拼裝形成倒梯臺(tái)型的柱帽模板；第二梯形模板的兩側(cè)腰、第一梯形模板與框架柱模板相接的底和第二梯形模板與框架柱模板相接的底均設(shè)置有與柱帽傾角角度相同的倒角，第一梯形模板與樓板模板相接的底和第二梯形模板與樓板模板相接的底均設(shè)置有與柱帽傾角角度互為余角的倒角。

進(jìn)一步，所述柱帽模板總成還包括固定設(shè)置于由第一梯形模板和第二梯形模板形成的陰角處的木棱。

進(jìn)一步，所述柱帽模板總成還包括適形嵌入柱帽模板下端并用于支撐柱帽模板的直角三角形加強(qiáng)板，所述直角三角形加強(qiáng)板為多個(gè)并沿柱帽模板周向分布設(shè)置。

進(jìn)一步，所述直角三角形加強(qiáng)板的一側(cè)面固定設(shè)置有三根木方；該三根木方分別與直角三角形加強(qiáng)板的對應(yīng)三邊平行并對齊設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型公開的一種柱帽模板總成，利于柱帽模板陽角拼縫更加嚴(yán)密，柱帽模板整體性更強(qiáng)，不易發(fā)生跑模、漏漿；直角三角形加強(qiáng)板將混凝土對柱帽模板的側(cè)壓力轉(zhuǎn)換為對鋼管支撐的豎向和水平力，支撐體系更加牢固，不易發(fā)生脹模板、跑模板，而且搭設(shè)更加簡便；降低了工人安裝難度，提高了施工效率，節(jié)約了材料成本，施工質(zhì)量更易得到保證。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中直角三角形加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型中直角三角形加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)施例中的柱帽模板總成；包括柱帽模板，所述柱帽模板包括第一模板組和第二模板組，所述第一模板組包括兩塊形狀相同且相對設(shè)置的第一梯形模板(包括第一梯形模板1a和第一梯形模板1b)，所述第二模板組包括兩塊形狀相同且相對設(shè)置的第二梯形模板(包括第二梯形模板2a和第二梯形模板2b)，所述第二梯形模板上、下底分別小于第一梯形模板上、下底且第二模板組位于兩個(gè)第一梯形模板之間；所述第一模板組和第二模板組拼裝形成倒梯臺(tái)型的柱帽模板；第二梯形模板的兩側(cè)腰、第一梯形模板與框架柱模板相接的底和第二梯形模板與框架柱模板相接的底均設(shè)置有與柱帽傾角角度相同的倒角，第一梯形模板與樓板模板相接的底和第二梯形模板與樓板模板相接的底均設(shè)置有與柱帽傾角角度互為余角的倒角；通過倒角的設(shè)置使得柱帽模板的底面與框架柱模板頂面形成面接觸，柱帽模板的頂部嵌入樓板模板且柱帽模板的頂部側(cè)面與樓板模板面接觸，即柱帽模板底面為水平平面，柱帽模板頂端側(cè)面為豎向平面；當(dāng)然，第一梯形模板和第二梯形模板均為等腰梯形板，第一梯形板上、下底分別比第二梯形板上、下底對應(yīng)長7cm，采用兩塊大板包兩塊小板的方式組合成單傾角柱帽；為了使第二梯形模板與第一梯形模板之間以及第一、第二梯形模板分別與框架柱模板、樓板模板之間接縫更加嚴(yán)密，分別設(shè)置對應(yīng)倒角，使得柱帽模板陽角拼縫更加嚴(yán)密，不易發(fā)生跑模、漏漿，保證工程質(zhì)量好，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高工作效率。

本實(shí)施例中，所述柱帽模板總成還包括固定設(shè)置于由第一梯形模板和第二梯形模板形成的陰角處的木棱3；所述木棱截面為邊長為5cm的正方形，用鐵釘將木棱同時(shí)固定在第一梯形模板和第二梯形模板上，使柱帽模板整體性更強(qiáng)。

本實(shí)施例中，所述柱帽模板總成還包括適形嵌入柱帽模板下端并用于支撐柱帽模板的直角三角形加強(qiáng)板4，所述直角三角形加強(qiáng)板4為多個(gè)并沿柱帽模板周向分布設(shè)置；如圖所示，直角三角形加強(qiáng)板4適形嵌入柱帽模板下端表示直角三角形加強(qiáng)板4底角與柱帽傾角角度互為余角，并且直角三角形加強(qiáng)板4豎向直角并與柱帽模板側(cè)面共面，利于將混凝土對柱帽模板的側(cè)向壓力轉(zhuǎn)化為對鋼管支撐的水平力分量和豎向力分量；支撐體系更加牢固，不易發(fā)生脹模板、跑模板，而且搭設(shè)更加簡便。

本實(shí)施例中，所述直角三角形加強(qiáng)板4的一側(cè)面固定設(shè)置有三根木方；該三根木方分別與直角三角形加強(qiáng)板4的對應(yīng)三邊平行并對齊設(shè)置；將一根木方5a以水平方向側(cè)向固定在三角形板的下部直角邊的側(cè)面，用于穩(wěn)定三角形肋板；再將一根木方5b側(cè)向固定在三角形板的斜邊的側(cè)面，用于柱帽側(cè)模與三角板的固定；最后再將一根木方5c固定在三角板的豎向直角邊，增大其與支撐架的接觸面積，減小變形；各木方的固定方式可采用釘子固定。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。