本實(shí)用新型涉及一種機(jī)車電器部件，特別涉及一種機(jī)車電阻元件。

背景技術(shù)：

機(jī)車電阻制動(dòng)技術(shù)，就是斷開機(jī)車電源對(duì)牽引電機(jī)的供電，利用機(jī)車前進(jìn)的動(dòng)能使?fàn)恳姍C(jī)處于發(fā)電工作狀態(tài)，所發(fā)出的電能通過接在牽引電機(jī)兩端的制動(dòng)電阻變成熱能耗散掉，從而使機(jī)車制動(dòng)；所以當(dāng)機(jī)車在下坡路段等情況下的運(yùn)行中處于電阻制動(dòng)工況時(shí) , 就會(huì)使機(jī)車電阻制動(dòng)帶高溫發(fā)熱，導(dǎo)致電阻帶燒損的現(xiàn)象頻繁發(fā)生，特別是在電阻帶連接引出線部分經(jīng)常出現(xiàn)變形、燒塌，給機(jī)車制動(dòng)部分造成嚴(yán)重影響，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

CN 203673902 U公開了一種制動(dòng)電阻裝置用電阻元件，通過壓板和小瓷套隔離出線頭和安裝板，然而在機(jī)車電阻元件中，出線一般呈T字型頭，如圖1所示，上述專利只是用來隔離出線頭與安裝板垂直且穿過安裝板的一邊，與而安裝板平行的一邊在使用過程中存在晃動(dòng)，容易產(chǎn)生變形、出線頭與安裝板接觸，導(dǎo)致燒塌現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，根據(jù)電阻元件出線頭的形狀，設(shè)計(jì)出一種可防止出線頭晃動(dòng)、變形和燒塌的機(jī)車電阻元件。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：機(jī)車電阻元件，包括電阻帶和用于固定電阻帶的支架，支架設(shè)置于電阻帶的四周，電阻帶的兩端具有T字型的出線頭，出線頭的一端從支架的垂向側(cè)板中穿出，出線頭的另一端位于支架內(nèi)且與垂向側(cè)板平行，其特征在于出線頭與垂向側(cè)板平行的一端被絕緣瓷套夾緊，所述的絕緣瓷套與垂向側(cè)板垂直，且固定在垂向側(cè)板上。

優(yōu)選的，在所述的絕緣瓷套的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置夾緊在出線頭上。

優(yōu)選的，所述的絕緣瓷套包括T型螺帽形狀的瓷夾和套在瓷夾上的瓷夾套，所述的出線頭與垂向側(cè)板平行的一端開有兩個(gè)對(duì)稱分布的通孔，所述的瓷夾從通孔中穿出，出線頭與垂向側(cè)板平行的一端被夾緊在瓷夾的頭部和瓷夾套之間，瓷夾的底部與垂向側(cè)板接觸并固定。

優(yōu)選的，所述的瓷夾的底部開有沿軸向的螺紋盲孔，所述的垂向側(cè)板上開有與螺紋盲孔相對(duì)應(yīng)的通孔，螺栓穿過所述的通孔并旋緊在螺紋盲孔中，將瓷夾固定在垂向側(cè)板上。

優(yōu)選的，所述的支架由垂向側(cè)板和固定在兩個(gè)垂向側(cè)板之間的橫向瓷柱組成，所述的橫向瓷柱位于電阻帶的前后兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述的電阻帶前側(cè)和后側(cè)的橫向瓷柱的數(shù)量均為四個(gè)。

本實(shí)用新型根據(jù)電阻元件出線頭的T字形狀，用絕緣瓷套將出線頭與垂向側(cè)板平行的一端夾緊，并將絕緣瓷套固定在垂向側(cè)板上，相當(dāng)于用絕緣瓷套將出線頭撐起并定位，即可防止出線頭在高溫發(fā)熱過程中產(chǎn)生變形，又可防止出線頭產(chǎn)生晃動(dòng)，出線頭平行與垂向側(cè)板的一端與垂向側(cè)板有效隔離，防止電阻帶燒塌現(xiàn)象，從而延長(zhǎng)機(jī)車電阻元件的使用可靠性、安全性和使用壽命。

附圖說明

圖1為出線頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本實(shí)用新型的機(jī)車電阻元件的局部放大示意圖。

圖3為瓷夾的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為瓷夾套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的機(jī)車電阻元件的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將通過附圖1~5和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖所示，機(jī)車電阻元件，包括電阻帶1和用于固定電阻帶1的支架，支架設(shè)置于電阻帶1的四周，電阻帶1的兩端具有T字型的出線頭11，出線頭11的一端從支架的垂向側(cè)板2中穿出，出線頭11的另一端位于支架內(nèi)且與垂向側(cè)板2平行，出線頭11與垂向側(cè)板2平行的一端被絕緣瓷套3夾緊，所述的絕緣瓷套3與垂向側(cè)板2垂直，且固定在垂向側(cè)板2上。在所述的絕緣瓷套3的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置夾緊在出線頭11上。

從圖2 中可以看出，出線頭11的一端從垂向側(cè)板2中穿出，另一端平行于垂向側(cè)板2并通過絕緣瓷套3夾緊，絕緣瓷套3固定在垂向側(cè)板2中，且兩個(gè)絕緣瓷套3對(duì)稱設(shè)置，相當(dāng)于用兩個(gè)絕緣瓷套3將出線頭11撐起并定位，當(dāng)出線頭11高溫發(fā)熱時(shí)，通過絕緣瓷套3將出線頭平行于垂向側(cè)板2的一端與垂向側(cè)板隔開并夾緊，可有效防止出線頭11產(chǎn)生晃動(dòng)和因受熱產(chǎn)生變形，防止出線頭11產(chǎn)生燒塌現(xiàn)象。

其中，所述的絕緣瓷套3包括T型螺帽形狀的瓷夾31和套在瓷夾31上的瓷夾套32，所述的出線頭11與垂向側(cè)板2平行的一端開有兩個(gè)對(duì)稱分布的通孔11.1，所述的瓷夾31從通孔11.1中穿出，出線頭11與垂向側(cè)板2平行的一端被夾緊在瓷夾31的頭部和瓷夾套32之間，瓷夾31的底部與垂向側(cè)板2接觸并固定。

從圖3和4中可以清楚的看出瓷夾31和瓷夾套32的形狀，瓷夾套32在瓷夾31上，瓷夾31下端部從通孔11.1中穿出，通孔11.1的邊緣被瓷夾31和瓷夾套32夾緊，并且通過瓷夾31與垂向側(cè)板2固定，便可固定瓷夾31和瓷夾套32的位置。

具體的，所述的瓷夾31的底部開有沿軸向的螺紋盲孔31.1，所述的垂向側(cè)板2上開有與螺紋盲孔31.1相對(duì)應(yīng)的通孔，螺栓穿過所述的通孔并旋緊在螺紋盲孔31.1中，將瓷夾31固定在垂向側(cè)板2上。用螺栓固定瓷套和垂向側(cè)板2，方便拆裝。

其中，所述的支架由垂向側(cè)板2和固定在兩個(gè)垂向側(cè)板2之間的橫向瓷柱4組成，所述的橫向瓷柱4位于電阻帶1的前后兩側(cè)。所述的電阻帶1前側(cè)和后側(cè)的橫向瓷柱4的數(shù)量均為四個(gè)。橫向瓷柱4即起到絕緣隔離的作用，又起作固定電阻帶1的作用。

以上所述的機(jī)車電阻元件的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、根據(jù)出線頭的T字形狀，用絕緣瓷套3將出線頭夾緊，并將絕緣瓷套3固定在垂向側(cè)板2上，可防止出線頭11變形和晃動(dòng)。

2、用絕緣瓷套3將出線頭11與垂向側(cè)板隔離，起到很好的絕緣作用。

3、瓷夾31和瓷夾套32形成的絕緣瓷套3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型簡(jiǎn)單，加工成本低。

4、將瓷夾套32套在瓷夾31上夾緊出線頭平行于垂向側(cè)板2的一端，且通過螺栓將瓷夾31固定在垂向側(cè)板上，拆裝方便。

5、橫向瓷柱4與垂向側(cè)板2固定連接形成支架，橫向瓷柱4即起到固定電阻帶1的作用，又起到絕緣作用。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行完整描述，需要說明的是所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，使基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。