本實用新型涉及瓷磚接縫刮平技術(shù)，尤其是涉及一種接縫刮平器。

背景技術(shù)：

在室內(nèi)外裝潢技術(shù)領(lǐng)域，瓷磚貼好后需要在相鄰兩塊瓷磚之間的縫隙中涂抹填縫劑以提高整體美觀度、吸收瓷磚變形以延長瓷磚使用壽命、避免水滲入縫隙導(dǎo)致發(fā)霉和產(chǎn)生細(xì)菌，在填縫劑涂抹進(jìn)入縫隙后，需要將填縫劑抹平，現(xiàn)有的方式多采用紙板或刮鏟并利用經(jīng)驗進(jìn)行刮平，當(dāng)經(jīng)驗或熟練度較低時，其易導(dǎo)致縫隙內(nèi)的各處的填縫劑均衡不一，其使得填縫劑的填縫效果降低，而且其刮平效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種接縫刮平器，解決現(xiàn)有技術(shù)中填縫劑刮平的均衡性差導(dǎo)致填縫劑填縫效果降低、刮平效率低下的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種接縫刮平器，包括刮板，所述刮板至少具有第一側(cè)面、第二側(cè)面及連接所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的第一過渡面，所述第一側(cè)面、第二側(cè)面和所述第一過渡面的上下端均分別與所述刮板的上表面和下表面連接，且所述第一側(cè)面、第二側(cè)面和第一過渡面均與所述刮板的下表面之間形成有為銳角的夾角；其中，所述刮板的上表面和/或下表面形成有手持槽，所述手持槽的底部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述第一過渡面為弧面或平面。

優(yōu)選的，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面分別與所述刮板的上表面相交形成第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述第一側(cè)邊和第二側(cè)邊垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述刮板還具有至少一個第三側(cè)面，至少一個所述第三側(cè)面上均形成有凹槽。

優(yōu)選的，所述手持槽為圓形。

優(yōu)選的，所述刮板還具有第四側(cè)面、第五側(cè)面、連接所述第一側(cè)面和第四側(cè)面的第二過渡面、連接第二側(cè)面和第五側(cè)面的第三過渡面、及連接所述第四側(cè)面和第五側(cè)面的第四過渡面。

優(yōu)選的，所述第一過渡面、第二過渡面、第三過渡面和第四過渡面均為平面，且所述第一過渡面、第二過渡面、第三過渡面和第四過渡面的長度均相異設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一過渡面、第二過渡面、第三過渡面和第四過渡面均為弧面，且所述第一過渡面、第二過渡面、第三過渡面和第四過渡面的半徑均相異設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第二過渡面、第三過渡面和第四過渡面中至少一個為平面，且為平面的過渡面上設(shè)置有凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一方面在刮板上設(shè)置第一側(cè)面、第二側(cè)面和第一過渡面，以便于第一過渡面可配合置于相鄰兩個瓷磚的縫隙中以對縫隙內(nèi)的填縫劑進(jìn)行刮平處理，其有利于提高填縫劑刮平的均衡性，同時第一側(cè)面、第二側(cè)面和第一過渡面與刮板的下表面之間形成銳角，其有利于第一側(cè)面、第二側(cè)面分別與相鄰兩個瓷磚抵接以便于操作；另一方面設(shè)置手持槽和防滑紋可便于對刮板進(jìn)行手持，其提高了操作的便利性。

附圖說明

圖1是本實用新型的接縫刮平器的第一種實施方式的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的接縫刮平器的第一種實施方式的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的接縫刮平器的第一種實施方式的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的接縫刮平器的第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型的接縫刮平器的第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1～6，本實用新型的實施例提供了一種接縫刮平器，包括刮板1，所述刮板1至少具有第一側(cè)面101、第二側(cè)面102及連接所述第一側(cè)面101和第二側(cè)面102的第一過渡面103，所述第一側(cè)面101、第二側(cè)面102和所述第一過渡面103的上下端均分別與所述刮板1的上表面104和下表面105連接，且所述第一側(cè)面101、第二側(cè)面102和第一過渡面103均與所述刮板1的下表面105之間形成有為銳角的夾角；其中，所述刮板1的上表面104和/或下表面105形成有手持槽106，所述手持槽106的底部設(shè)置有防滑紋107。

具體操作時，可通過手持刮板1，為了便于描述，僅以刮板1的上表面104設(shè)置手持槽106進(jìn)行說明，操作時將大拇指按入手持槽106內(nèi)、其他手指按壓刮板1下表面105進(jìn)而將刮板1夾持固定，然后將第一過渡面103抵壓于兩個瓷磚之間的縫隙中，對應(yīng)的第一側(cè)面101和第二側(cè)面102相對第一過渡面103一端分別抵緊于兩個瓷磚的邊緣，當(dāng)刮板1沿縫隙的長度方向運動時，第一側(cè)面101、第二側(cè)面102和第一過渡面103配合將縫隙內(nèi)的填縫劑刮平形成一刮槽，而且第一側(cè)面101、第二側(cè)面102和第一過渡面103均與所述刮板1的下表面105之間形成為銳角，從而便于第一過渡面103均衡的沿縫隙運動，其有利于操作便利性和穩(wěn)定性。其中，為了便于與人體手指相契合，本實施例手持槽106優(yōu)選設(shè)置為圓形。

由于對填縫劑形成的刮槽的要求不同，本實施例所述第一過渡面103可設(shè)置為弧面或平面，當(dāng)設(shè)置為弧面時，第一過渡面103突出的部分延伸至縫隙內(nèi)，從而使得填縫劑形成的刮槽為弧形，而當(dāng)設(shè)置平面時，第一過渡面103則全部置于縫隙內(nèi)，其與第一側(cè)面101和第二側(cè)面102配合使得填縫劑形成的刮槽為梯形。

其中，本實施例所述第一側(cè)面101和第二側(cè)面102分別與所述刮板1的上表面104相交形成第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述第一側(cè)邊和第二側(cè)邊垂直設(shè)置，當(dāng)需要調(diào)整刮槽的深淺時，若第一過渡面103為平面，可通過調(diào)整第一過渡面103的長度或第一過渡面103與刮板1下表面105的夾角的大小進(jìn)行調(diào)整，即第一過渡面103的長度越大刮槽越淺、長度越小則刮槽越深，而第一過渡面103與刮板1下表面105的夾角越大則刮槽越深、夾角越小則刮槽越淺，若第一過渡面103為弧面，則可通過調(diào)整第一過渡面103的半徑或第一過渡面103與刮板1下表面105的夾角的大小進(jìn)行調(diào)整，夾角的調(diào)整與平面基本相同，故不作贅述，對于半徑的調(diào)整則是第一過渡面103的半徑越大則刮槽越淺、半徑越小則刮槽越深。

由于在實際應(yīng)用時，對接縫刮平器的需求不同，故設(shè)置時，對刮板1的設(shè)置也不同，為了便于描述本實施例，本實施例以以下三種方式進(jìn)行說明：

如圖1～4所示，其為本實施例的第一種實施方式，其將刮板1大致設(shè)置為方形，刮板1具有第一側(cè)面101、第二側(cè)面102、第四側(cè)面108和第五側(cè)面109，共計四個側(cè)面，刮板1同時具有連接第一側(cè)面101和第二側(cè)面102的第一過渡面103、連接所述第一側(cè)面101和第四側(cè)面108的第二過渡面110、連接第二側(cè)面102和第五側(cè)面109的第三過渡面111、及連接所述第四側(cè)面108和第五側(cè)面109的第四過渡面112，當(dāng)?shù)谝贿^渡面103、第二過渡面110、第三過渡面111和第四過渡面112可均設(shè)置為平面，也可均設(shè)置為弧面，也可以弧面和平面交替設(shè)置以適應(yīng)不同的需求。如圖1所示，當(dāng)?shù)谝贿^渡面103、第二過渡面110、第三過渡面111和第四過渡面112均設(shè)置為平面時，所述第一過渡面103、第二過渡面110、第三過渡面111和第四過渡面112的長度均相異設(shè)置以便于適應(yīng)不同寬度的縫隙，也可適應(yīng)不同需求的刮槽；如圖2所示，當(dāng)?shù)谝贿^渡面103、第二過渡面110、第三過渡面111和第四過渡面112均設(shè)置為弧面時，所述第一過渡面103、第二過渡面110、第三過渡面111和第四過渡面112的半徑均相異設(shè)置，其也便于適應(yīng)不同寬度的縫隙和不同需求的刮槽；如圖3所示，當(dāng)弧面和平面交替設(shè)置時，不同弧面的半徑相異設(shè)置，不同平面的長度也相異設(shè)置。

如圖5所示，其為本實施例的第二種實施方式，其將第四過渡面112設(shè)置為較長的一個平面，并在第四過渡面112上設(shè)置有一呈V形或弧形的凹槽113，當(dāng)采用第四過渡面112進(jìn)行刮平時，可將凹槽113正對縫隙，從而使得填縫劑形成一呈V形或弧形的外凸條，其有利于滿足更多不同的刮平需求。

如圖6所示，可將刮板1設(shè)置為L型，其兩個外側(cè)邊上分別形成第一側(cè)面101和第二側(cè)面102，而其兩自由端的端面則均形成第三側(cè)面114，即形成兩個第三側(cè)面114，每個第三側(cè)面114上均形成有呈V形或弧形的凹槽113，該凹槽113和第二種實施方式中的凹槽113基本相同，故不作詳細(xì)贅述。需要說明的是，當(dāng)兩個第三側(cè)面114的凹槽113均采用V形時，其開口大小或深度可設(shè)置不同，以便于滿足不同的外凸條需求，當(dāng)兩個第三側(cè)面114的凹槽113均采用弧形時，則其半徑或弧度可設(shè)置為不同，而且可將兩個第三側(cè)面114的凹槽113分別設(shè)置為V形和弧形。為了便于分別采用兩個第三側(cè)面114進(jìn)行操作，可在刮板1的上表面104設(shè)置兩個分別與兩個第三冊面114相配合的手持槽106。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一方面在刮板上設(shè)置第一側(cè)面、第二側(cè)面和第一過渡面，以便于第一過渡面可配合置于相鄰兩個瓷磚的縫隙中以對縫隙內(nèi)的填縫劑進(jìn)行刮平處理，其有利于提高填縫劑刮平的均衡性，同時第一側(cè)面、第二側(cè)面和第一過渡面與刮板的下表面之間形成銳角，其有利于第一側(cè)面、第二側(cè)面分別與相鄰兩個瓷磚抵接以便于操作；另一方面設(shè)置手持槽和防滑紋可便于對刮板進(jìn)行手持，其提高了操作的便利性。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。