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一種EPS保溫氟碳板的制作方法

文檔序號(hào):11496911閱讀:633來源:國知局
一種EPS保溫氟碳板的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑板材技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種EPS保溫氟碳板。



背景技術(shù):

保溫板,是在目前建筑裝飾領(lǐng)域中,較為常用的室內(nèi)外保溫材料,但是其在使用過程中,具有手工施工效率低,容易開裂,裝飾性差,使用壽命短等特點(diǎn),使得瓷磚、水泥、石材墻面存在的剝離脫落、透水、透寒、結(jié)露、發(fā)霉、墻體開痕等住宅質(zhì)量通病現(xiàn)象,因此我們提出一種EPS保溫氟碳板是一種在工廠預(yù)制成型的融保溫、裝飾、節(jié)能、防火、防水、環(huán)保等功能為一體的一種新型化學(xué)建材,由保溫層、無機(jī)樹脂板、強(qiáng)力復(fù)合膠、飾面涂層組成,防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)、B1級(jí),且完全符合國家消防驗(yàn)收文件要求,是一種綜合性價(jià)比優(yōu)越的外墻外保溫節(jié)能體系。其板體組裝方式簡單實(shí)用,縮短工期,大大節(jié)省施工費(fèi)用,安裝使用非常安全方便,不受季節(jié)環(huán)境限制,四季皆宜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種EPS保溫氟碳板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種EPS保溫氟碳板,包括墻體,所述墻體的表面鋪設(shè)固定有基層,其中位于基層遠(yuǎn)離墻體的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)復(fù)合板,其中位于基層與復(fù)合板的連接處設(shè)置有多個(gè)粘合膠層,所述基層通過粘合膠層與復(fù)合板固定連接,其中位于復(fù)合板的四周側(cè)壁的外側(cè)均固定安裝有固定扣件,其中位于粘合膠層的外側(cè)位置開設(shè)有多個(gè)排氣孔,其中位于復(fù)合板的底部設(shè)置有多個(gè)承重托件,其中所述固定扣件和承重托件均通過錨栓與基層固定連接,其中位于每兩個(gè)復(fù)合板之間的間隙邊緣均鋪設(shè)有美紋紙,其中位于復(fù)合板的四周側(cè)壁均敷設(shè)有密封膠層,所述排氣孔的內(nèi)部插接固定有排氣塞,其中位于復(fù)合板的表面位置設(shè)置有防護(hù)膜層。

優(yōu)選的,所述排氣孔與排氣塞為一一對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu),且排氣孔的數(shù)量與排氣塞的數(shù)量均為兩個(gè),其中兩組的排氣孔和排氣塞分別對(duì)稱設(shè)置在粘合膠層的下部,且開口朝下。

優(yōu)選的,所述復(fù)合板的表面和底面分別開設(shè)有與承重托件、固定扣件和錨栓相對(duì)應(yīng)的凹槽。

優(yōu)選的,所述固定扣件的數(shù)量至少為八個(gè),且兩兩一組,沿復(fù)合板的側(cè)面對(duì)稱設(shè)置,其中承重托件的數(shù)量為兩個(gè),且在復(fù)合板的底部對(duì)稱設(shè)置,其中承重托件位于在復(fù)合板底部的兩個(gè)固定扣件之間的位置。

優(yōu)選的,所述粘合膠層的數(shù)量至少為六組,且在基層的表面對(duì)稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該EPS保溫氟碳板,通過采用在基層外部鋪設(shè)多點(diǎn)式粘合膠層與復(fù)合板進(jìn)行固定連接,有效增強(qiáng)其受力面積,避免滑脫的現(xiàn)象,使得基層與復(fù)合板之間的連接更加緊密,并且通過在復(fù)合板的四周外側(cè)對(duì)稱設(shè)置多組固定扣件的方式,通過在復(fù)合板的底面加入承重托件進(jìn)行主體支撐,避免復(fù)合板出現(xiàn)剝離脫落的現(xiàn)象,方便人們使用的同時(shí)也使得整體結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)固,同時(shí)在粘合膠層的下部開設(shè)排氣孔和排氣塞的方式,避免板材內(nèi)部進(jìn)水,并且通過在復(fù)合板的四周涂鋪有密封膠層的方式,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的氣密性,便于人們使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合板頂面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的工藝流程圖。

圖中:1墻體、2基層、3復(fù)合板、4粘合膠層、5固定扣件、6排氣孔、7承重托件、8美紋紙、9密封膠層、10排氣塞、11防護(hù)膜層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:

一種EPS保溫氟碳板,包括墻體1,所述墻體1的表面鋪設(shè)固定有基層2,其中位于基層2遠(yuǎn)離墻體1的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)復(fù)合板3,其中位于基層2與復(fù)合板3的連接處設(shè)置有多個(gè)粘合膠層4,所述基層2通過粘合膠層4與復(fù)合板3固定連接,其中位于復(fù)合板3的四周側(cè)壁的外側(cè)均固定安裝有固定扣件5,其中位于粘合膠層4的外側(cè)位置開設(shè)有多個(gè)排氣孔6,其中位于復(fù)合板3的底部設(shè)置有多個(gè)承重托件7,其中所述固定扣件5和承重托件7均通過錨栓與基層2固定連接,其中位于每兩個(gè)復(fù)合板3之間的間隙邊緣均鋪設(shè)有美紋紙8,其中位于復(fù)合板3的四周側(cè)壁均敷設(shè)有密封膠層9,所述排氣孔6的內(nèi)部插接固定有排氣塞10,其中位于復(fù)合板3的表面位置設(shè)置有防護(hù)膜層11。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述排氣孔6與排氣塞10為一一對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu),且排氣孔6的數(shù)量與排氣塞10的數(shù)量均為兩個(gè),其中兩組的排氣孔6和排氣塞10分別對(duì)稱設(shè)置在粘合膠層4的下部,且開口朝下。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述復(fù)合板3的表面和底面分別開設(shè)有與承重托件7、固定扣件5和錨栓相對(duì)應(yīng)的凹槽。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述固定扣件5的數(shù)量至少為八個(gè),且兩兩一組,沿復(fù)合板3的側(cè)面對(duì)稱設(shè)置,其中承重托件7的數(shù)量為兩個(gè),且在復(fù)合板3的底部對(duì)稱設(shè)置,其中承重托件7位于在復(fù)合板3底部的兩個(gè)固定扣件5之間的位置。

工作原理:當(dāng)人們使用該EPS保溫氟碳板,通過采用在基層2外部鋪設(shè)多點(diǎn)式粘合膠層4與復(fù)合板3進(jìn)行固定連接,有效增強(qiáng)其受力面積,避免滑脫的現(xiàn)象,使得基層2與復(fù)合板3之間的連接更加緊密,并且通過在復(fù)合板3的四周外側(cè)對(duì)稱設(shè)置多組固定扣件5的方式,通過在復(fù)合板3的底面加入承重托件7進(jìn)行主體支撐,避免復(fù)合板3出現(xiàn)剝離脫落的現(xiàn)象,方便人們使用的同時(shí)也使得整體結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)固,同時(shí)在粘合膠層4的下部開設(shè)排氣孔6和排氣塞10的方式,避免板材內(nèi)部進(jìn)水,并且通過在復(fù)合板.的四周涂鋪有密封膠層9的方式,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的氣密性,便于人們使用。

工藝流程:

1基層2抹灰表面平整度偏差不應(yīng)大于4mm,豎向垂直偏差不應(yīng)大于4mm,未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁盲目開始施工。

2基層2抹灰墻面以10M長為檢測(cè)尺寸段,陽角和裝飾帶均要在10M以上拉線檢查,大平面還須在對(duì)角線拉線檢查,再通過對(duì)高處進(jìn)行鑿平,低處采用抹灰找平的方法使墻面平整度達(dá)到允許偏差要求。

3用高強(qiáng)度水泥砂漿填充找平,并將墻面上的灰塵、污垢、已粉化的涂料和膩?zhàn)訉拥确恋K粘貼質(zhì)量的物質(zhì)清除干凈。

4基層2墻面采用以上的方法處理后,必須粘貼小樣進(jìn)行檢驗(yàn),其規(guī)格不得小于300mm×200mm,

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法如下:

1)復(fù)合板粘貼24小時(shí)以后形成初粘,取消定位件后不會(huì)自行產(chǎn)生位移。

2)復(fù)合板粘貼5~7天后,檢驗(yàn)人員徒手用力不能將樣板從墻面上拉掉,可視為粘合膠層4調(diào)配合格并且基層2強(qiáng)度可以滿足施工要求。

3)復(fù)合板粘貼28天后,用拉拔儀檢測(cè),抗拉強(qiáng)度應(yīng)≥0.1mpa,并且破壞部位是保溫層,即為合格。如果是墻體1或基層2破壞,則必須對(duì)墻體1或基層2重新進(jìn)行處理。(復(fù)合板3粘貼28天后,粘合膠層4粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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