本實(shí)用新型涉及建筑模板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)節(jié)腋角成型模板。

背景技術(shù)：

在各種工程施工過(guò)程中，如地鐵隧道工程、井礦工程、建筑工程等，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，在底板、中板和頂板與側(cè)墻交接位置以及底板梁邊和頂板梁邊均設(shè)置有腋角，為抗裂構(gòu)造。在澆筑混凝土前需要預(yù)先搭建主體支撐結(jié)構(gòu)，并鋪設(shè)腋角成型模板?，F(xiàn)有技術(shù)中，支立腋角成型模板均采用木膠板作為面板，設(shè)置平行于面板長(zhǎng)邊的方木做次棱，平行于面板短邊的短鋼筋做主棱，次棱搭在面板上，主棱搭在次棱上，主棱通過(guò)鋼筋在主體支撐結(jié)構(gòu)上拉緊。在實(shí)際施工過(guò)程中，存在由于木膠板硬度不高易斷裂而出現(xiàn)爆模情況。木膠板的長(zhǎng)度一旦確定后就不能適用于不同面積的腋角，無(wú)法再次利用，針對(duì)不同的腋角尺寸對(duì)木膠板進(jìn)行裁剪，浪費(fèi)木料且周轉(zhuǎn)使用次數(shù)少。

綜上，現(xiàn)有技術(shù)中存在腋角成型模板易爆模和無(wú)法調(diào)節(jié)從而造成浪費(fèi)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可調(diào)節(jié)腋角成型模板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在腋角成型模板易爆模和無(wú)法調(diào)節(jié)從而造成浪費(fèi)的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、寬度方便調(diào)節(jié)、可反復(fù)使用、節(jié)材、使用方便和提高效率的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種可調(diào)節(jié)腋角成型模板，包括可卷式鋼板和固定桿；可卷式鋼板包括若干塊條形鋼板，條形鋼板的長(zhǎng)邊對(duì)齊縱向排列，相鄰的兩塊條形鋼板之間設(shè)有鉸接機(jī)構(gòu)，相鄰的兩塊條形鋼板之間的縫隙有彈性材料密封，可卷式鋼板能夠卷起和展開以調(diào)整總寬度保持腋角密合；固定桿設(shè)有若干個(gè)，平行搭接在可卷式鋼板的外面，并通過(guò)若干個(gè)固定桿將可卷式鋼板固定在主體支撐結(jié)構(gòu)上，構(gòu)成腋角成型模板以便澆筑。

進(jìn)一步地，可卷式鋼板的外面和調(diào)節(jié)絲杠的一端相鉸接，調(diào)節(jié)絲杠的另一端設(shè)置在主龍骨上，用于調(diào)節(jié)可卷式鋼板的傾斜角度并固定。

進(jìn)一步地，可卷式鋼板的外面設(shè)有絲杠底座板，絲杠底座板的一面與可卷式鋼板固定連接，絲杠底座板的另一面與調(diào)節(jié)絲杠鉸接。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)絲杠設(shè)有2個(gè)。

進(jìn)一步地，固定桿為鋼管，鋼管的兩端分別通過(guò)鋼筋固定于主體支撐結(jié)構(gòu)上。

進(jìn)一步地，固定桿與可卷式鋼板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，條形鋼板的寬度為2.5cm至10cm。

進(jìn)一步地，固定桿兩兩之間的距離為0.5m至1m。

進(jìn)一步地，鉸接機(jī)構(gòu)為合葉。

進(jìn)一步地，彈性材料為厚膠性材料，粘貼在相鄰的兩塊條形鋼板2之間。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)采用可卷式鋼板提高了模板的堅(jiān)固程度，不會(huì)發(fā)生爆模的情況；采用彈性材料密封使可卷式鋼板連接緊密無(wú)縫隙；采用可折起的條形鋼板拼接，使可卷式鋼板的寬度可根據(jù)工程需要任意調(diào)節(jié)，適用于不同面積的腋角，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、寬度方便調(diào)節(jié)、可反復(fù)使用、節(jié)材、使用方便、周轉(zhuǎn)使用率高、減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例用于反腋角時(shí)的施工示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例用于正腋角時(shí)的施工示意圖。

圖中：1、可卷式鋼板；2、條型鋼板；3、鉸接機(jī)構(gòu)；4、彈性材料；5、固定桿；6、調(diào)節(jié)絲杠；7、絲杠底座板；8、主體支撐結(jié)構(gòu)；9、主龍骨；10、固定座；11、鋼管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)腋角成型模板的一個(gè)實(shí)施例，包括可卷式鋼板1和固定桿5；可卷式鋼板1包括若干塊條形鋼板2，條形鋼板2的長(zhǎng)邊對(duì)齊縱向排列，相鄰的兩塊條形鋼板2之間設(shè)有鉸接機(jī)構(gòu)3，相鄰的兩塊條形鋼板2之間的縫隙有彈性材料4密封，可卷式鋼板1能夠卷起和展開以調(diào)整總寬度保持腋角密合；固定桿5設(shè)有若干個(gè)，平行搭接在可卷式鋼板1的外面，并通過(guò)若干個(gè)固定桿5將可卷式鋼板1固定在主體支撐結(jié)構(gòu)8上，構(gòu)成腋角成型模板以便澆筑。

在施工中，澆筑混凝土前需要先搭建鋼結(jié)構(gòu)的主體支撐結(jié)構(gòu)8和主龍骨9，本實(shí)用新型實(shí)施例用于搭設(shè)在主體支撐結(jié)構(gòu)8上澆筑混凝土使腋角成型?？删硎戒摪?能夠卷起至少一塊條形鋼板2以減小總寬度，能展開，還能折疊。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)采用鋼板提高了模板的堅(jiān)固程度，不會(huì)發(fā)生爆模的情況；采用彈性材料密封使鋼板連接緊密無(wú)縫隙；采用可折起的條形鋼板拼接，使鋼板的寬度可根據(jù)工程需要任意調(diào)節(jié)，適用于不同面積的腋角，可重復(fù)利用，周轉(zhuǎn)使用率高，減少浪費(fèi)，降低成本。并且，本實(shí)用新型實(shí)施例采用此種預(yù)制的腋角成型模板可加快施工進(jìn)度，減少人工，適用于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

進(jìn)一步地，作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，如圖2所示，當(dāng)本實(shí)用新型實(shí)施例用于反腋角時(shí)，例如頂板與與側(cè)墻交接位置的腋角。腋角成型模板采用的方案為：可卷式鋼板1的外面和調(diào)節(jié)絲杠6的一端相鉸接，用于調(diào)節(jié)可卷式鋼板1的傾斜角度并固定。

具體的，如圖2所示，可卷式鋼板1的底端設(shè)有水平的固定座10。調(diào)節(jié)絲杠6的另一端與固定座10固定連接。固定座10可以為H型鋼，H型鋼設(shè)有多個(gè)（即有多個(gè)固定座10），相鄰的兩根H型鋼間距0.5m。固定座10設(shè)置在主龍骨9上。

進(jìn)一步地，可卷式鋼板1的外面設(shè)有絲杠底座板7，絲杠底座板7的一面與可卷式鋼板1固定連接，絲杠底座板7的另一面與調(diào)節(jié)絲杠6鉸接。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)絲杠6設(shè)有2個(gè)。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)絲杠6調(diào)節(jié)可卷式鋼板1的傾斜角度，根據(jù)需要調(diào)節(jié)腋角角度，便于操作，支撐穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，如圖3所示，當(dāng)本實(shí)用新型實(shí)施例用于正腋角時(shí)，例如底板與與側(cè)墻交接位置的腋角。腋角成型模板采用的方案為：將帶有固定座10的可卷式鋼板1倒置，放置在主體支撐結(jié)構(gòu)8上，鋼管11頂在固定座10上將其固定。

進(jìn)一步地，固定桿5與可卷式鋼板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

固定桿5與可卷式鋼板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接可以實(shí)現(xiàn)：當(dāng)折起條形鋼板2調(diào)整可卷式鋼板1的寬度前，將固定桿5轉(zhuǎn)到平行于條形鋼板2長(zhǎng)邊的位置，以方便可卷式鋼板1調(diào)整；當(dāng)可卷式鋼板1寬度調(diào)整好后，將固定桿5轉(zhuǎn)到垂直于條形鋼板2長(zhǎng)邊的位置，以固定可卷式鋼板1。

進(jìn)一步地，條形鋼板2的寬度為2.5cm至10cm。

進(jìn)一步地，固定桿5兩兩之間的距離為0.5m至1m。

相鄰的固定桿5的間距設(shè)置在合適距離，以使固定可卷式鋼板1的力度均勻，防止在澆筑過(guò)程中可卷式鋼板1變形。

進(jìn)一步地，鉸接機(jī)構(gòu)3為合葉。

采用合葉進(jìn)行連接，可使可卷式鋼板1根據(jù)腋角大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，彈性材料4為厚膠性材料，粘貼在相鄰的兩塊條形鋼板2之間。

具體的，厚膠性材料的厚度為2mm至5mm。厚膠性材料使鋼板連接緊密無(wú)縫隙

使用過(guò)程：根據(jù)腋角的需要尺寸調(diào)整可卷式鋼板1的總寬度，卷起或折疊條形鋼板2可使可卷式鋼板1的總寬度減小，展開條形鋼板2可使可卷式鋼板1的總寬度增大。轉(zhuǎn)動(dòng)固定桿5直至其與可卷式鋼板1的長(zhǎng)邊垂直，將其固定。調(diào)整調(diào)節(jié)絲杠6的高度以調(diào)整可卷式鋼板1的角度。將可卷式鋼板1與主體支撐結(jié)構(gòu)8固定，澆筑混凝土，待腋角成型卸下腋角成型模板。