本實用新型涉及一種預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，適用于預(yù)制裝配式墻體的安裝施工。

背景技術(shù)：

混凝土裝配式住宅結(jié)構(gòu)是一個新型產(chǎn)業(yè)，目前還沒有形成一個完整配套的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，施工技術(shù)遠遠滿足不了現(xiàn)代住宅產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)需求。裝配式住宅的主要構(gòu)配件，與其配套的建筑裝飾、電氣、設(shè)備等各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋都要在工廠進行，因此，預(yù)制構(gòu)件加工生產(chǎn)前，應(yīng)對電氣、設(shè)備、生產(chǎn)、吊裝等專業(yè)進行深化設(shè)計。裝配式住宅施工前，應(yīng)有一套完善的結(jié)構(gòu)及安裝方法，才能確保這一新型結(jié)構(gòu)體系從構(gòu)配件加工成功實現(xiàn)到成品住宅。

傳統(tǒng)的預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)安裝方法主要存在以下缺陷：(1)在建筑高度、建筑形式、建筑功能要求等方面有較大的局限。(2)受到當(dāng)時的經(jīng)濟條件制約，建筑機具設(shè)備和運輸工具落后，運輸?shù)缆藩M窄，無法滿足相應(yīng)的工藝要求。(3)受技術(shù)水平的限制，體系及構(gòu)件接頭處理不善，極易造成漏水，影響正常使用。(4)節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜，受力可靠性差，尤其在抗震設(shè)防區(qū)對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的影響。(5)同時消耗大量人力，工作效率較低。

綜上所述，已有的預(yù)制裝配式剪力墻施工方法施工效率低下，且質(zhì)量普遍不高。鑒于此，目前亟需發(fā)明一種結(jié)構(gòu)合理，施工方便，整個生產(chǎn)過程施工工效高，降低了混凝土、鋼材使用量，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量和精度的預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，施工方便，整個生產(chǎn)過程施工工效高，降低了混凝土、鋼材使用量，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量和精度的預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)主要包括上剪力墻，下剪力墻，疊合梁，預(yù)留梁窩，梁窩外側(cè)板，易拆吊點，錨索，灌漿套筒和整體式調(diào)節(jié)定位裝置；下剪力墻上設(shè)置預(yù)留梁窩和梁窩預(yù)留豎向連接鋼筋，梁窩外側(cè)設(shè)置有梁窩外側(cè)板，梁窩外側(cè)板上設(shè)置有連接肋板，連接肋板上設(shè)置有箍筋貫穿孔；所述疊合梁設(shè)置有梁預(yù)留連接筋，疊合梁和剪力墻之間采用企口連接，梁連接企口處設(shè)置抗剪連接齒槽，梁預(yù)留連接筋和梁窩預(yù)留豎向連接鋼筋采用扎絲綁扎連接。

進一步地，所述上剪力墻頂部和側(cè)面設(shè)置預(yù)埋帶絲套筒，頂部安裝易拆吊點(13)，側(cè)面安裝易拆式支撐埋件和易拆式調(diào)節(jié)限位件。

下剪力墻內(nèi)設(shè)置有預(yù)留插入鋼筋、預(yù)埋錨索底板和固定錨索，下剪力墻頂部為座漿層，座漿層預(yù)埋有開口錨環(huán)，并設(shè)置錨索通過的鋼筋貫穿孔。

上剪力墻與下剪力墻采用灌漿套筒連接，灌漿套筒設(shè)置有預(yù)留端鋼筋、灌漿孔和排漿孔，灌漿套筒頂部設(shè)置有橡膠密封圈，內(nèi)部設(shè)置有剪力鍵、鋼筋擋板、以及控制錨索方向的導(dǎo)索管，上下剪力墻之間采用硅膠嵌縫。

所述整體式調(diào)節(jié)定位裝置包括斜向調(diào)節(jié)桿、水平調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)千斤頂、標(biāo)高控制螺栓和鋼墊板。

上述預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的施工方法包括以下步驟：

1)構(gòu)件預(yù)制：進行上剪力墻、下剪力墻、疊合梁的預(yù)制，下剪力墻設(shè)置預(yù)留梁窩，并留有兩根梁窩預(yù)留豎向連接鋼筋，預(yù)留梁窩外側(cè)設(shè)置有梁窩外側(cè)板，梁窩外側(cè)板上設(shè)置有連接肋板，連接肋板上設(shè)置有箍筋貫穿孔；在下剪力墻內(nèi)部設(shè)置預(yù)留插入鋼筋、預(yù)埋錨索底板和固定錨索，在下剪力墻頂部設(shè)置座漿層，座漿層預(yù)埋開口錨環(huán)，并設(shè)置錨索通過的鋼筋貫穿孔；上剪力墻預(yù)埋灌漿套筒，在上剪力墻頂部和側(cè)面設(shè)置預(yù)埋帶絲套筒，頂部安裝易拆吊點；疊合梁預(yù)留梁預(yù)留連接筋，疊合梁采用企口連接，梁連接企口處設(shè)置抗剪連接齒槽；

2)下剪力墻安裝：安裝下剪力墻；

3)吊裝疊合梁預(yù)制段：安裝疊合梁預(yù)制段，并調(diào)整就位；

4)鋼筋綁扎：進行疊合梁現(xiàn)澆處的鋼筋綁扎，梁預(yù)留連接筋和梁窩預(yù)留豎向連接鋼筋采用扎絲綁扎連接；

5)疊合梁現(xiàn)澆段澆筑：澆筑疊合梁現(xiàn)澆處混凝土；

6)吊裝上剪力墻：將錨索安置于灌漿套筒內(nèi)，吊裝上剪力墻，通過其側(cè)面安裝的易拆式支撐埋件、易拆式調(diào)節(jié)限位件初步調(diào)整就位；安裝調(diào)整裝置與墻體連接，采用豎向調(diào)節(jié)千斤頂調(diào)整標(biāo)高，采用水平調(diào)節(jié)千斤頂調(diào)整墻體的位置及垂直度；調(diào)整好位置采用調(diào)節(jié)螺栓，輔以墊片固定；

7)錨索張拉及封錨：灌漿套筒頂部安裝橡膠密封圈，對灌漿套筒進行灌漿，灌漿完成，達到強度后，進行錨索的張拉以及封錨，上下剪力墻之間的縫隙采用硅膠嵌縫。

本實用新型具有以下的特點和有益效果：

(1)預(yù)留梁窩帶外側(cè)板及連接肋板，結(jié)構(gòu)可靠，且無需另外支設(shè)模板，施工快速，方便。

(2)采用錨索輔助縣長有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力套筒灌漿連接，上下剪力墻連接牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

(3)采用整體式高精度調(diào)節(jié)就位裝置，上剪力墻定位準(zhǔn)確，垂直度，高度的精確性都能得到良好的保證。

附圖說明

圖1、圖2是墻、梁連接構(gòu)造圖；

圖3是上下剪力墻連接圖；

圖4是A-A斷面灌漿套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是整體式高精度調(diào)節(jié)就位裝置圖；

圖6是易拆式吊點示意圖；

圖7是本實用新型施工工藝流程圖。

圖中：1-上剪力墻，2-下剪力墻，3-預(yù)留梁窩，4-抗剪連接齒槽，5-扎絲，6-梁窩外側(cè)板，7-連接肋板，8-箍筋貫穿孔，9-梁窩預(yù)留豎向連接鋼筋，10-梁預(yù)留連接筋，11-梁連接企口，12-預(yù)埋帶絲套筒，13-易拆吊點，14-易拆式支撐埋件，15-易拆式調(diào)節(jié)限位件，16-預(yù)留插入鋼筋，17-預(yù)留端鋼筋，18-錨索底板，19-鋼筋貫穿孔，20-錨索，21-錨索端板，22-開口錨環(huán)，23-砂漿封錨，24-座漿層，25-灌漿孔，26-灌漿料，27-排漿孔，28-橡膠密封圈，29-硅膠，30-導(dǎo)索管，31-灌漿套筒，32-鋼筋擋板，33-剪力鍵，34-斜向調(diào)節(jié)桿，35-水平調(diào)節(jié)桿，36-調(diào)節(jié)千斤頂，37-標(biāo)高控制螺栓，38-疊合梁，39-鋼墊板。

具體實施方式

本實施方式中預(yù)制板的制作要求，鋼筋焊接施工工藝，預(yù)應(yīng)力張拉施工操作規(guī)程等不再贅述，重點闡述本實用新型涉及的預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)安裝的實施方式。

圖1、圖2是墻、梁連接構(gòu)造圖；圖3是上下剪力墻連接圖；圖4是A-A斷面灌漿套筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是整體式高精度調(diào)節(jié)就位裝置圖；圖6是易拆式吊點示意圖；圖7是本實用新型施工工藝流程圖。

參照圖1-6所示的預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，包括以下結(jié)構(gòu)：上剪力墻1，下剪力墻2，疊合梁38，預(yù)留梁窩3，梁窩外側(cè)板6，易拆吊點13，錨索20，灌漿套筒31和整體式調(diào)節(jié)定位裝置等。

下剪力墻2上設(shè)置預(yù)留梁窩3，并留有兩根梁窩預(yù)留豎向連接鋼筋9，梁窩外側(cè)設(shè)置有梁窩外側(cè)板6，梁窩外側(cè)板6上設(shè)置有連接肋板7，連接肋板上設(shè)置有箍筋貫穿孔8。

疊合梁38由預(yù)制部分和現(xiàn)澆部分組成，預(yù)制部分設(shè)置有梁預(yù)留連接筋10，疊合梁38和剪力墻之間采用企口連接，梁連接企口11處設(shè)置抗剪連接齒槽4，梁預(yù)留連接筋10和梁窩預(yù)留豎向連接鋼筋9采用扎絲5綁扎連接。

上剪力墻1頂部和側(cè)面設(shè)置預(yù)埋帶絲套筒12，頂部安裝易拆吊點13，側(cè)面安裝易拆式支撐埋件14和易拆式調(diào)節(jié)限位件15。

下剪力墻2內(nèi)設(shè)置有預(yù)留插入鋼筋16、預(yù)埋錨索底板18和固定錨索20，下剪力墻2頂部為座漿層24，座漿層24預(yù)埋有開口錨環(huán)22，并設(shè)置錨索通過的鋼筋貫穿孔19。

上剪力墻1與下剪力墻2采用灌漿套筒31連接，灌漿套筒31設(shè)置有預(yù)留端鋼筋17、灌漿孔25和排漿孔27，灌漿套筒31頂部設(shè)置有橡膠密封圈28，內(nèi)部設(shè)置有剪力鍵33、鋼筋擋板32、以及控制錨索方向的導(dǎo)索管30，上下剪力墻之間采用硅膠29嵌縫。

整體式調(diào)節(jié)定位裝置包括斜向調(diào)節(jié)桿34，水平調(diào)節(jié)桿35，調(diào)節(jié)千斤頂36，標(biāo)高控制螺栓37和鋼墊板39。

如圖7所示，橫向預(yù)應(yīng)力全寬鋼筋混凝土橋面板預(yù)制模板體系施工步驟如下：

1)構(gòu)件預(yù)制：進行上剪力墻1、下剪力墻2、疊合梁38的預(yù)制，尺寸根據(jù)設(shè)計值而定；下剪力墻設(shè)置預(yù)留梁窩3，預(yù)留梁窩3尺寸應(yīng)滿足梁縱筋錨固構(gòu)造要求，并留有兩根梁窩預(yù)留豎向連接鋼筋9，預(yù)留梁窩3外側(cè)設(shè)置有梁窩外側(cè)板6，梁窩外側(cè)板6上設(shè)置有連接肋板7，連接肋板上設(shè)置有箍筋貫穿孔8；在下剪力墻2內(nèi)部設(shè)置預(yù)留插入鋼筋16、預(yù)埋錨索底板18和固定錨索20，下剪力墻2頂部為座漿層24，座漿層24預(yù)埋有開口錨環(huán)22，并設(shè)置錨索通過的鋼筋貫穿孔19；上剪力墻1預(yù)埋灌漿套筒31，雙排布置時，套筒中心至預(yù)制墻片邊緣的距離應(yīng)＜50mm，沿預(yù)制墻片厚度方向兩相鄰套筒中心距不宜小于1.5倍套筒直徑D；在上剪力墻1頂部和側(cè)面預(yù)埋設(shè)置預(yù)埋帶絲套筒12，頂部安裝易拆吊點13；疊合梁38預(yù)留梁預(yù)留連接筋10，梁為企口連接，梁連接企口11處設(shè)置抗剪連接齒槽4，齒槽深度不應(yīng)小于10mm，寬度不應(yīng)小于20mm、間距不應(yīng)大于200mm。齒槽長度應(yīng)大于構(gòu)件截面寬度的0.8倍，齒槽長度方向不應(yīng)平行于主剪力方向。

2)下剪力墻安裝：安裝下剪力墻2。

3)吊裝疊合梁預(yù)制段：安裝疊合梁38預(yù)制段，并調(diào)整就位；

4)鋼筋綁扎：進行疊合梁38現(xiàn)澆處的鋼筋綁扎，梁預(yù)留連接筋10和梁窩豎向預(yù)留連接鋼筋9采用扎絲5綁扎連接，搭接長度不小于20d。

5)疊合梁現(xiàn)澆段澆筑：澆筑疊合梁現(xiàn)澆處混凝土，混凝土強度等級C35。

6)吊裝上剪力墻：將錨索20安置于灌漿套筒31內(nèi)，吊裝上剪力墻1，通過其側(cè)面安裝的易拆式支撐埋件14、易拆式調(diào)節(jié)限位件15初步調(diào)整就位；安裝調(diào)整裝置與墻體連接，斜支撐長螺桿長2387mm、短螺桿長955mm，可調(diào)節(jié)長度為±100mm，采用豎向調(diào)節(jié)千斤頂36調(diào)整標(biāo)高，采用水平調(diào)節(jié)千斤頂調(diào)整墻體的位置及垂直度；調(diào)整好位置采用調(diào)節(jié)螺栓，輔以墊片固定。

7)錨索張拉及封錨：連接上下剪力墻鋼筋，連接鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求，搭接長度不應(yīng)小于300mm；灌漿套筒31頂部安裝橡膠密封圈28，對灌漿套筒31進行灌漿，灌漿完成，達到強度后，進行錨索的張拉以及封錨，上下剪力墻之間的縫隙采用硅膠29嵌縫。