本實(shí)用新型涉及復(fù)合鋁板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平整度高的瓦欏復(fù)合鋁板。

背景技術(shù)：

鋁板，是指用純鋁或鋁合金材料通過(guò)壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材鋁板料.國(guó)際上習(xí)慣把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm寬度以上,長(zhǎng)度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁箔材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材，廣泛使用于建筑和裝飾行業(yè)?，F(xiàn)有的瓦欏式復(fù)合鋁板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，隔熱和隔音效果較差，影響鋁板的使用質(zhì)量，另外，傳統(tǒng)的瓦欏式復(fù)合鋁板多數(shù)采用單層的結(jié)構(gòu)，其使用強(qiáng)度受限，且在實(shí)際使用過(guò)程中鋁板的表層易出現(xiàn)傾斜或坑坑洼洼的現(xiàn)象，影響整個(gè)鋁板的平整度和美觀度，因此我們提出了一種平整度高的瓦欏復(fù)合鋁板用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種平整度高的瓦欏復(fù)合鋁板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種平整度高的瓦欏復(fù)合鋁板，包括第一支撐部分、傾斜部分和第二支撐部分，所述第一支撐部分、傾斜部分和第二支撐部分構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，所述第一支撐部分位于第二支撐部分的下方，所述第一支撐部分和第二支撐部分位于傾斜部分的兩側(cè)，所述第一支撐部分、傾斜部分和第二支撐部分均包括上基板、下基板、隔熱層和隔音層，其中隔熱層、上基板、下基板和隔音層從上到下設(shè)置，隔熱層與上基板連接，下基板與隔音層連接，且上基板、下基板之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)分別設(shè)有多組彈性板、定位塊和定位桿，彈性板為折疊狀設(shè)置于傾斜部分的內(nèi)部，且彈性板的兩端分別與上基板和下基板相靠近的一側(cè)壁連接，定位塊和定位桿設(shè)置于第一支撐部分和第二支撐部分的內(nèi)部，定位塊固定粘結(jié)于上基板靠近下基板的一側(cè)，定位桿固定粘結(jié)于下基板靠近上基板的一側(cè)，且定位桿與定位塊相對(duì)應(yīng)，定位塊靠近定位桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡接口，定位塊上還設(shè)有與卡接口連通的固定腔，且定位桿的一端通過(guò)卡接口延伸至固定腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述定位桿為T字形結(jié)構(gòu)，其中定位桿的水平桿體位于固定腔內(nèi)，且定位桿的水平桿體的寬度大于卡接口的寬度。

優(yōu)選的，所述定位桿的豎直桿體位于卡接口內(nèi)，且定位桿的外側(cè)壁與卡接口的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一支撐部分位于傾斜部分遠(yuǎn)離第二支撐部分的一側(cè)，且傾斜部分和第二支撐部分之間構(gòu)成等腰梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一支撐部分內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)板，其中加強(qiáng)板為C字形，且加強(qiáng)板位于定位塊和定位桿的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述隔熱層為聚酰亞胺層或聚氨酯泡沫層或泡沫玻璃層。

優(yōu)選的，所述隔音層為蜂窩形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)雙層設(shè)置的上基板和下基板設(shè)計(jì)，并利用兩個(gè)基板之間的定位桿卡接于定位塊內(nèi)，不僅在增加鋁板強(qiáng)度的同時(shí)保證整個(gè)鋁板的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，且降低復(fù)合鋁板的成本，提高鋁板的使用質(zhì)量，同時(shí)配合傾斜部分內(nèi)設(shè)置的彈性板緩解第二支撐部分的主支撐壓力，提高整個(gè)鋁板的表面平整度；利用隔熱層和隔音層增加該鋁板的隔熱和隔音效果，進(jìn)一步提高該復(fù)合鋁板的使用質(zhì)量，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)布局合理，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，且降低制造成本，隔熱和隔音效果顯著，提高鋁板的表面平整度和使用質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種平整度高的瓦欏復(fù)合鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種平整度高的瓦欏復(fù)合鋁板的部分細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一支撐部分、2傾斜部分、3第二支撐部分、4上基板、5下基板、6隔熱層、7隔音層、8彈性板、9定位塊、10定位桿、11加強(qiáng)板、12固定腔、13卡接口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種平整度高的瓦欏復(fù)合鋁板，包括第一支撐部分1、傾斜部分2和第二支撐部分3，第一支撐部分1、傾斜部分2和第二支撐部分3構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，第一支撐部分1位于第二支撐部分3的下方，第一支撐部分1和第二支撐部分3位于傾斜部分2的兩側(cè)，第一支撐部分1、傾斜部分2和第二支撐部分3均包括上基板4、下基板5、隔熱層6和隔音層7，其中隔熱層6、上基板4、下基板5和隔音層7從上到下設(shè)置，隔熱層6與上基板4連接，下基板5與隔音層7連接，且上基板4、下基板5之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)分別設(shè)有多組彈性板8、定位塊9和定位桿10，彈性板8為折疊狀設(shè)置于傾斜部分2的內(nèi)部，且彈性板8的兩端分別與上基板4和下基板5相靠近的一側(cè)壁連接，定位塊9和定位桿10設(shè)置于第一支撐部分1和第二支撐部分3的內(nèi)部，定位塊9固定粘結(jié)于上基板4靠近下基板5的一側(cè)，定位桿10固定粘結(jié)于下基板5靠近上基板4的一側(cè)，且定位桿10與定位塊9相對(duì)應(yīng)，定位塊9靠近定位桿10的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡接口13，定位塊9上還設(shè)有與卡接口13連通的固定腔12，且定位桿10的一端通過(guò)卡接口13延伸至固定腔12內(nèi)。

本實(shí)施例中，定位桿10為T字形結(jié)構(gòu)，其中定位桿10的水平桿體位于固定腔12內(nèi)，且定位桿10的水平桿體的寬度大于卡接口13的寬度，定位桿10的豎直桿體位于卡接口13內(nèi)，且定位桿10的外側(cè)壁與卡接口13的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，第一支撐部分1位于傾斜部分2遠(yuǎn)離第二支撐部分3的一側(cè)，且傾斜部分2和第二支撐部分3之間構(gòu)成等腰梯形結(jié)構(gòu)，第一支撐部分1內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)板11，其中加強(qiáng)板11為C字形，且加強(qiáng)板11位于定位塊9和定位桿10的兩側(cè)，隔熱層6為聚酰亞胺層或聚氨酯泡沫層或泡沫玻璃層，隔音層7為蜂窩形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，通過(guò)雙層設(shè)置的上基板4和下基板5設(shè)計(jì)，并利用兩個(gè)基板之間的定位桿10卡接于定位塊9內(nèi)，不僅在增加鋁板強(qiáng)度的同時(shí)保證整個(gè)鋁板的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，且降低復(fù)合鋁板的成本，提高鋁板的使用質(zhì)量，同時(shí)配合傾斜部分2內(nèi)設(shè)置的彈性板8緩解第二支撐部分3的主支撐壓力，提高整個(gè)鋁板的表面平整度；利用隔熱層6和隔音層7增加該鋁板的隔熱和隔音效果，進(jìn)一步提高該復(fù)合鋁板的使用質(zhì)量。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。