本實用新型涉及工程模板技術領域，特別涉及一種建筑工程用的模板。

背景技術：

建筑工程用的模板有多種、有木質模板、塑膠模板和鋼模板，木質模板壽命較低，逐漸被塑膠模板和鋼模板所取代，然而塑膠模板強度有限，但是容易拆卸，鋼模板強度高，但是拆卸不便，如何使得建筑工程用的模板強度好，而且容易拆卸是建筑施工的急切需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種建筑工程用的模板，可以解決現(xiàn)有技術中的上述問題。

本實用新型提供了一種建筑工程用的模板，包括：設于外層的鋼板、設于內(nèi)層的塑膠板，鋼板與塑膠板之間通過螺桿緊固連接，所述鋼板上設有多個凹槽，多個凹槽的底部均設有與螺桿相匹配的帶內(nèi)螺紋的通孔，所述塑膠板上與通孔對應處設有與螺桿相匹配的帶內(nèi)螺紋的盲孔，螺桿穿過通孔與盲孔螺接。

進一步地，所述鋼板和塑膠板均為矩形，塑膠板的其中一組相鄰邊凸出鋼板的邊緣，另一組相鄰邊與鋼板的邊緣平齊，塑膠板凸出鋼板的相鄰邊上設有多個連續(xù)的凸臺或多個連續(xù)的第一鋸齒，塑膠板上另一組相鄰邊上設有與凸臺匹配密封連接的多個連續(xù)的凹臺或與第一鋸齒匹配密封連接的多個連續(xù)的第二鋸齒，鋼板的外表面其中一組相鄰邊上均設有一鎖扣，另一組相鄰邊上均設有一與鎖扣匹配的鎖舌。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

通過鋼板上的通孔、塑膠板上的盲孔以及螺桿將鋼板與塑膠板結合在一起，提升了模板的強度，同時使得模板容易拆卸，提高了建筑工程的生產(chǎn)效率，而且塑膠板較鋼板易成型，可以根據(jù)建筑模型的需求進行設計，節(jié)省了建筑成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種建筑工程用的模板的橫截面結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的一種建筑工程用的模板的外側面結構示意圖。

附圖標記說明：

1-鋼板，2-塑膠板，3-螺桿，4-凹槽，5-凸臺，6-凹臺，7-鎖扣，8-鎖舌。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種建筑工程用的模板，包括設于外層的鋼板1、設于內(nèi)層的塑膠板2，鋼板1與塑膠板2之間通過螺桿3緊固連接，所述鋼板1上設有多個凹槽4，多個凹槽4的底部均設有與螺桿3相匹配的帶內(nèi)螺紋的通孔，所述塑膠板2上與通孔對應處設有與螺桿3相匹配的帶內(nèi)螺紋的盲孔，螺桿3穿過通孔與盲孔螺接。

通過鋼板1上的帶內(nèi)螺紋的通孔和塑膠板2上帶內(nèi)螺紋的盲孔以及螺桿將鋼板1和塑膠板2緊密結合在一起，同時塑膠板2的內(nèi)表面沒有螺絲孔，使得建筑工程用的模板設于內(nèi)層的塑膠板2，容易拆卸，設于外層的鋼板1，整體強度高，避免了單獨使用塑膠板和單獨使用鋼板的弊端，滿足了建筑工程的需要，提高了建筑工程的生產(chǎn)效率，螺桿3的外端頭沉入凹槽4內(nèi)，使得模板外側平整，而且塑膠板2較鋼板1易成型，可以根據(jù)建筑模型的需求進行設計，節(jié)省了建筑成本。

進一步地，如圖2所示，所述鋼板1和塑膠板2均為矩形，塑膠板2的其中一組相鄰邊凸出鋼板1的邊緣，另一組相鄰邊與鋼板1的邊緣平齊，塑膠板2凸出鋼板1的相鄰邊上設有多個連續(xù)的凸臺5或多個連續(xù)的第一鋸齒，塑膠板2上另一組相鄰邊上設有與凸臺5匹配密封連接的多個連續(xù)的凹臺6或與第一鋸齒匹配密封連接的多個連續(xù)的第二鋸齒，鋼板1的外表面其中一組相鄰邊上均設有一鎖扣7，另一組相鄰邊上均設有一與鎖扣匹配的鎖舌8。

通過多個連續(xù)的凸臺5和多個連續(xù)的凹臺6，或者通過多個連續(xù)的第一鋸齒和和多個連續(xù)的第二鋸齒，使得相鄰兩個建筑用模板的塑膠板2緊密連接，水泥漿不會從相鄰兩個塑膠板2之間流出，節(jié)約水泥漿材料，同時容易清理；通過鎖扣7和鎖舌8或者卡扣將進行相鄰兩個模板之間進行緊固連接，使用方便，鎖扣7和鎖舌8或者卡扣可以設置在鋼板上對應處的凹槽內(nèi)，避免水泥漿不小心撒上造成清理不便的問題。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型實施例并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。