本實(shí)用新型涉及鋼梁匯交連接領(lǐng)域，特別涉及一種H型鋼梁匯交連接節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

鋼梁匯交連接是網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的一種連接節(jié)點(diǎn)，它使得網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中不同方向鋼梁實(shí)現(xiàn)連接，成為網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中下一種常用連接形式。傳統(tǒng)的網(wǎng)殼多梁匯交連接通過(guò)連接球等實(shí)現(xiàn)，但是存在一些問(wèn)題，當(dāng)鋼梁截面尺寸較大時(shí)，連接節(jié)點(diǎn)處的連接球過(guò)大、過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)殼過(guò)于繁雜，難以滿足建筑造型需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種H型鋼梁匯交連接節(jié)點(diǎn)，其能夠用較小體積的節(jié)點(diǎn)將不同方向鋼梁進(jìn)行連接。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種H型鋼梁匯交連接節(jié)點(diǎn)，包括平行設(shè)置的上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板之間設(shè)置有環(huán)形的加強(qiáng)筋，上蓋板和寫蓋板之間位于加強(qiáng)筋的周側(cè)設(shè)置有若干垂直上蓋板的連接板。

通過(guò)上述方案，將鋼梁連接端的翼板割掉，將梁腹插入到上蓋板和下蓋板之間并和連接板貼合，然后用螺栓進(jìn)行固定連接，最會(huì)將翼板的端部焊接在上蓋板和下蓋板上。上蓋板和下蓋板用于固定連接板，加強(qiáng)筋用于加強(qiáng)蓋板和連接板之間的連接強(qiáng)度，連接板的三個(gè)側(cè)邊分別與上蓋板、下蓋板以及加強(qiáng)筋焊接，從而獲得良好的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述上蓋板和下蓋板為弧形板，其弧度和對(duì)位連接的兩鋼梁之間的夾角相同。

通過(guò)上述方案，將上蓋板和下蓋板設(shè)置成弧形，從而適應(yīng)網(wǎng)殼對(duì)兩鋼梁連接角度的要求，讓連接節(jié)點(diǎn)處的鋼梁上表面和下表面均能夠平滑過(guò)渡。

進(jìn)一步的，所述連接板上設(shè)置有若干螺栓孔。

通過(guò)上述方案，螺栓孔用于連接板和鋼梁梁腹之前的螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述連接板上遠(yuǎn)離加強(qiáng)筋的一端的兩側(cè)設(shè)置有便于和鋼梁梁腹連接的缺口。

通過(guò)上述方案，在連接板端部設(shè)置缺口，從而讓連接板能夠更加方便的插入到鋼梁的兩個(gè)翼板內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述連接板和加強(qiáng)筋之間設(shè)置有肋板。

通過(guò)上述方案，肋板用于加強(qiáng)連接板和加強(qiáng)筋之間的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述上蓋板和下蓋板的周側(cè)位于連接板處設(shè)置有平直的焊邊。

通過(guò)上述方案，當(dāng)梁腹和連接板通過(guò)螺栓連接之后，翼板和焊邊對(duì)接然后進(jìn)行焊接連接。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

將鋼梁連接端的翼板割掉，將梁腹插入到上蓋板和下蓋板之間并和連接板貼合，然后用螺栓進(jìn)行固定連接，最會(huì)將翼板的端部焊接在上蓋板和下蓋板上。上蓋板和下蓋板用于固定連接板，加強(qiáng)筋用于加強(qiáng)蓋板和連接板之間的連接強(qiáng)度，連接板的三個(gè)側(cè)邊分別與上蓋板、下蓋板以及加強(qiáng)筋焊接，從而獲得良好的連接強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例用于體現(xiàn)節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中，1、上蓋板；2、下蓋板；3、加強(qiáng)筋；31、連接板；311、缺口；312、螺栓孔；32、肋板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種H型鋼梁匯交連接節(jié)點(diǎn)，如圖1所示，包括上下設(shè)置且平行的上蓋板1和下蓋板2，上蓋板1和下蓋板2之間設(shè)置有環(huán)形的呈圓筒狀的加強(qiáng)筋3。在加強(qiáng)筋3的周圍焊接有若干連接板31，連接板31和加強(qiáng)筋3之間設(shè)置有肋板32，連接板31和上蓋板1、下蓋板2接觸的側(cè)邊分別和上蓋板1和下蓋板2焊接，連接板31上遠(yuǎn)離加強(qiáng)筋3的一端的兩側(cè)設(shè)置有便于和鋼梁梁腹連接的缺口311，連接板31上還均布有若干螺栓孔312。

具體實(shí)施說(shuō)明：

首先，將鋼梁連接端的翼板割掉，并在露出的梁腹端部開(kāi)設(shè)坡口，以便梁腹能夠更加方便的進(jìn)入到上蓋板1和下蓋板2之間，接著將梁腹插入到上蓋板1和下蓋板2之間并和連接板31貼合，然后用螺栓進(jìn)行固定連接，最后將翼板的端部焊接在上蓋板1和下蓋板2的焊邊上。上蓋板1和下蓋板2用于固定連接板31，加強(qiáng)筋3用于加強(qiáng)蓋板和連接板31之間的連接強(qiáng)度，連接板31的三個(gè)側(cè)邊分別與上蓋板1、下蓋板2以及加強(qiáng)筋3焊接，從而獲得良好的連接強(qiáng)度。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。