本實用新型屬于混凝土攪拌站技術(shù)領(lǐng)域，涉及建筑用房，尤其是一種鋁合金板房墻面體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保形勢的日益嚴峻。在我國以環(huán)境為代價的經(jīng)濟大發(fā)展情況下我國自然環(huán)境的不斷惡化。以及今年兩會最嚴格的環(huán)保執(zhí)法力度的不斷加深?；炷翑嚢枵臼怯脕砑袛嚢杌炷恋穆?lián)合裝置，又稱混凝土預制場。在混凝土攪拌的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵、揚塵、噪聲等污染物，它作為常見的基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)設(shè)備的環(huán)保改進措施也是十分引人關(guān)注的。

板房的大部分結(jié)構(gòu)在工廠完成，現(xiàn)場安裝，既不破壞環(huán)境又綠色環(huán)保，可隨意拆裝、便于運輸、移動方便。傳統(tǒng)的建筑物在施工過程中，一般采用木模板，由于木模板為自然資源，無固定的模板規(guī)格，造成結(jié)構(gòu)成型精度低，回收利用率低。而鋁合金是一種非常好回收再造的一種材料，由它制作的模板，不但利于回收，且外觀精致美觀，維修維護方便快捷；同時，鋁合金力學性能較好，可增大模板的強度，有效的減小變形量，使其重復利用率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種下沉式混凝土攪拌站用鋁合金板房墻面體結(jié)構(gòu)，是針對將混凝土攪拌站由地面轉(zhuǎn)移至地下形成的下沉式混凝土攪拌站中所要應用到的，用于構(gòu)成封閉的活動式結(jié)構(gòu)鋁合金板房的墻面體。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型提供的一種下沉式混凝土攪拌站用鋁合金板房墻面體結(jié)構(gòu)，包括由多塊模板拼接而成，模板的兩拼接面分別為相互配合的插條和凹槽，所述插條由兩平行的插接片構(gòu)成，在兩個所述插接片的端部兩側(cè)上均設(shè)有凹扣部；在所述插條端部配置有截面為山字形的密封件，其底部露出于插條端部外，其三邊覆蓋于凹扣部。

進一步，所述模板具有中空腔的雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)板、外板、隔板組成，隔板為多個，在內(nèi)板和外板之間呈間隔并排式設(shè)置。

進一步，所述模板的中空腔內(nèi)設(shè)有隔音填充物，所述隔音填充物為聚酯纖維吸音棉、隔音棉或離心玻璃棉。

進一步，所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有弧狀壓緊件，所述弧狀壓緊件為彈簧片。

進一步，所述密封件與所述插條通過二次注塑固定連接。

進一步，所述密封件的底部內(nèi)設(shè)有壓縮腔，所述壓縮腔的橫截面為橢圓形或扇形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置用于回彈的支撐體，所述支撐體為V形、X形或八字形結(jié)構(gòu)。

進一步，所述密封件由三元乙丙橡膠制成。

進一步，所述模板為鋁合金擠壓制品。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：

1、該墻面體采用鋁制構(gòu)件比木模板強度更大、剛性更好，調(diào)節(jié)精度更好，穩(wěn)定性更高。

2、該墻面體的施工操作方便快捷，對工人素質(zhì)要求不高，施工效率高。

3、該墻面體的施工環(huán)境適用性強，重復利用率高，回收利用價值高，綠色環(huán)保。

4、該墻面體采用雙層空腔鋁型材，在保證更高強度的同時有更好的隔音隔熱效果，內(nèi)板在受到撞擊剮蹭損傷后不會影響到外板，反之也是如此。

5、該墻面體因為鋁的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的三氧化二鋁保護膜，能很好的保護其不受腐蝕。

6、該墻面體拆裝簡單方便，而且兩塊模板之間的拼接面密封效果好，不透風，提高了其防塵能力。

本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作優(yōu)選的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型鋁合金板房墻面體的模板實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為采用圖1中的模板相互拼接成墻面體的示意圖；

圖3為圖2中的I部放大圖；

附圖標記：1-模板，2-插條，3-凹槽，4-密封件；其中，11-內(nèi)板，12-外板，13-隔板；21-插接片，22-凹扣部；31-弧狀壓緊件；41-壓縮腔，42-支撐體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示，本實施例的一種下沉式混凝土攪拌站用鋁合金板房墻面體結(jié)構(gòu)，可作為下沉式混凝土攪拌站在地面下的密封掩體，以起到防塵、降低噪聲的效果，從而達到綠色環(huán)保的目的。該墻面體結(jié)構(gòu)由多塊模板1拼接而成，模板1的兩拼接面分別為相互配合的插條2和凹槽3，且在插條2端部配置有密封件4。本實用新型安裝時，一塊模板1 的插條2與另一塊模板1的凹槽3相互對應拼接，且對正容易，并通過密封件4密封卡緊，確保防塵效果，該鋁合金板房墻面體具有拆裝簡單方便，而且兩塊模板的拼接面密封效果好，不透風。

本實施例中，所述插條2由兩平行的插接片21構(gòu)成，在兩個插接片21的端部兩側(cè)上均設(shè)有凹扣部22；在插條2端部配置有截面為山字形的密封件4，其底部露出于插條 2端部外，其三邊覆蓋于凹扣部22上。這樣，通過該設(shè)計，可使插條2和凹槽3通過密封件4緊密配合。當然在不同的實施例中，該密封件4的截面還可以呈鑰匙狀，同樣可以達到密封兩模板1之間的縫隙。

在另一實施例中，所述密封件4與所述插條2通過二次注塑固定連接。可提高現(xiàn)場施工的拼接效率。

本實施例中，所述密封件4的底部內(nèi)設(shè)有壓縮腔41，該壓縮腔41的橫截面為橢圓形或扇形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置用于回彈的支撐體42，該支撐體為V形、X形或八字形結(jié)構(gòu)，該密封件4由三元乙丙橡膠制成。這樣，采用三元乙丙橡膠，具有耐腐蝕，耐老化的特點，并設(shè)計有壓縮腔、支撐體等結(jié)構(gòu)，不僅具有易于壓縮、還具有良好的回彈性能和安裝拆卸方便的特點。

本實施例中，所述凹槽3的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有與插條2貼合的弧狀壓緊件31；所述弧狀壓緊件為彈簧片。通過該弧狀壓緊件可使凹槽與插條拼接更加緊密。優(yōu)選的，還包括有安裝墊板(未畫出)，所述弧狀壓緊件31固定連接在安裝墊板上，所述安裝墊板固定連接在凹槽3上。這樣，便于弧狀壓緊件的安裝。

本實施例中，所述模板1具有中空腔的雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)板11、外板12、隔板13組成，隔板13為多個，在內(nèi)板和外板之間呈間隔并排式設(shè)置。這樣，該鋁合金板房的墻面體和立柱體均采用雙層空腔鋁型材，在保證更高強度的同時有更好的隔音隔熱效果，并利于降低攪拌站的噪音，且內(nèi)板在受到撞擊剮蹭損傷后不會影響到外板，反之也是如此。優(yōu)選的，該模板1的中空腔內(nèi)設(shè)有隔音填充物，所述隔音填充物為聚酯纖維吸音棉、隔音棉或離心玻璃棉。可進一步降低攪拌站的噪音。

本實施例中，所述模板1為鋁合金擠壓制品。這樣，該墻面體采用鋁制構(gòu)件比木模板強度更大、剛性更好，調(diào)節(jié)精度更好，穩(wěn)定性更高；該墻面體的施工操作方便快捷，對工人素質(zhì)要求不高，施工效率高；該墻面體的施工環(huán)境適用性強，重復利用率高，回收利用價值高，綠色環(huán)保；該墻面體因為鋁的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的三氧化二鋁保護膜，能很好的保護其不受腐蝕；該墻面體拆裝簡單方便，而且模板、立柱體、聯(lián)接體的拼接面密封效果好，不透風，提高了其防塵能力。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。