本實(shí)用新型涉及施工模板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種土木工程用墻板。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，任何行業(yè)都在尋求高效率高質(zhì)量的作業(yè)方法，而作為建筑施工方面，以越來越多的施工單位拋棄了傳承的磚砌式建筑手段，都改成對(duì)墻體的整體澆筑而實(shí)現(xiàn)墻體成型的工藝，因此在土木工程的施工中需要用墻板來搭建澆筑混凝土的模板，以實(shí)現(xiàn)混凝土成型，常用的板材主要有鋼板、木板和竹板等材料，而現(xiàn)階段的模板安裝時(shí)速度慢，穩(wěn)定性較差，且現(xiàn)目前的模板并不具備抗沖擊以及保溫的功能，在冬季時(shí)，由于溫度較低，使得混凝土澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)容易出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種土木工程用墻板，具備安裝方便，穩(wěn)定性好，且還具有抗沖擊和保溫的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)目前土木工程用墻板安裝不便，穩(wěn)定性差，且不具備抗沖擊和保溫功能的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種土木工程用墻板，包括板體，所述板體的正面設(shè)有框架，所述框架的內(nèi)側(cè)安裝有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)的中部設(shè)有導(dǎo)線，所述板體頂部和底部的中央位置均設(shè)有限位插板，其板體兩側(cè)中央位置的內(nèi)腔均設(shè)有限位插槽，所述板體頂部和底部的內(nèi)腔對(duì)應(yīng)限位插板的位置處設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)有滑塊，所述滑塊的一端與限位插板活動(dòng)連接，其滑塊遠(yuǎn)離限位插板的一端設(shè)有拉簧，所述拉簧的一端與滑塊相固定，其拉簧的另一與空腔的內(nèi)壁相固定，所述防護(hù)網(wǎng)靠近板體的一側(cè)設(shè)有墊板，所述墊板遠(yuǎn)離防護(hù)網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊遠(yuǎn)離墊板的一側(cè)設(shè)有護(hù)板，所述板體的內(nèi)部設(shè)有勻熱板，所述勻熱板靠近墊板的一側(cè)設(shè)有工業(yè)電熱毯，所述工業(yè)電熱毯靠近墊板的一側(cè)設(shè)有絕緣層，所述絕緣層與墊板之間設(shè)有橡膠層，所述板體與板體拼接時(shí)相鄰板體之間通過固定件相固定。

優(yōu)選的，所述限位插板為長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu)，所述限位插槽的形狀與限位插板的形狀相適配。

優(yōu)選的，所述板體呈正方形結(jié)構(gòu)，所述板體四周靠近邊沿位置的內(nèi)腔均設(shè)有螺栓孔。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線的一端分別貫穿墊板、緩沖墊和橡膠層并與工業(yè)電熱毯相電連接，且導(dǎo)線外表面與墊板之間為密封結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置的防護(hù)網(wǎng)，以及在防護(hù)網(wǎng)的內(nèi)側(cè)安裝的墊板，以及墊板遠(yuǎn)離防護(hù)網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置的緩沖墊，使得該墻板具有良好的抗沖擊效果，通過在板體上分別設(shè)置的限位插板和限位插槽，配合板體上設(shè)置的螺栓孔，再配合固定件，以及在空腔內(nèi)部設(shè)置的滑塊和拉簧，不僅使得該墻板的安裝更加方便，同時(shí)還使得墻板安裝時(shí)的穩(wěn)定性得到極大的提高，另外，通過配合在板體內(nèi)部設(shè)置的勻熱板和工業(yè)電熱毯，以及在護(hù)板和工業(yè)電熱毯之間設(shè)置的絕緣層和橡膠層，不僅使得該墻板具有良好的保溫效果，同時(shí)還能進(jìn)一步的提高該墻板的抗沖擊能力，從而有效的解決了現(xiàn)目前土木工程用墻板安裝不便，穩(wěn)定性差，且不具備抗沖擊和保溫功能的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一種拼接方式連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第二種拼接方式連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1板體、2框架、3防護(hù)網(wǎng)、4限位插板、5限位插槽、6螺栓孔、7導(dǎo)線、8空腔、9拉簧、10滑塊、11墊板、12緩沖墊、13護(hù)板、14工業(yè)電熱毯、15勻熱板、16絕緣層、17橡膠層、18固定件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種土木工程用墻板，包括板體1，板體1的正面設(shè)有框架2，框架2的內(nèi)側(cè)安裝有防護(hù)網(wǎng)3，防護(hù)網(wǎng)3的中部設(shè)有導(dǎo)線7，板體1頂部和底部的中央位置均設(shè)有限位插板4，其板體1兩側(cè)中央位置的內(nèi)腔均設(shè)有限位插槽5，限位插板4為長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu)，限位插槽5的形狀與限位插板4的形狀相適配，板體1呈正方形結(jié)構(gòu)，板體1四周靠近邊沿位置的內(nèi)腔均設(shè)有螺栓孔6，板體1頂部和底部的內(nèi)腔對(duì)應(yīng)限位插板4的位置處設(shè)有空腔8，空腔8的內(nèi)部設(shè)有滑塊10，滑塊10的一端與限位插板4活動(dòng)連接，其滑塊10遠(yuǎn)離限位插板4的一端設(shè)有拉簧9，拉簧9的一端與滑塊10相固定，其拉簧9的另一與空腔8的內(nèi)壁相固定，防護(hù)網(wǎng)3靠近板體1的一側(cè)設(shè)有墊板11，墊板11遠(yuǎn)離防護(hù)網(wǎng)3的一側(cè)設(shè)有緩沖墊12，緩沖墊12遠(yuǎn)離墊板11的一側(cè)設(shè)有護(hù)板13，板體1的內(nèi)部設(shè)有勻熱板15，勻熱板15靠近墊板11的一側(cè)設(shè)有工業(yè)電熱毯14，工業(yè)電熱毯14靠近墊板11的一側(cè)設(shè)有絕緣層16，絕緣層16與墊板11之間設(shè)有橡膠層17，板體1與板體1拼接時(shí)相鄰板體1之間通過固定件18相固定，導(dǎo)線7的一端分別貫穿墊板11、緩沖墊12和橡膠層17并與工業(yè)電熱毯14相電連接，且導(dǎo)線7外表面與墊板11之間為密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過設(shè)置的防護(hù)網(wǎng)3，以及在防護(hù)網(wǎng)3的內(nèi)側(cè)安裝的墊板11，以及墊板11遠(yuǎn)離防護(hù)網(wǎng)3的一側(cè)設(shè)置的緩沖墊12，使得該墻板具有良好的抗沖擊效果，通過在板體1上分別設(shè)置的限位插板4和限位插槽5，配合板體1上設(shè)置的螺栓孔6，再配合固定件18，以及在空腔內(nèi)部設(shè)置的滑塊10和拉簧9，不僅使得該墻板的安裝更加方便，同時(shí)還使得墻板安裝時(shí)的穩(wěn)定性得到極大的提高，另外，通過配合在板體1內(nèi)部設(shè)置的勻熱板15和工業(yè)電熱毯14，以及在護(hù)板13和工業(yè)電熱毯14之間設(shè)置的絕緣層16和橡膠層17，不僅使得該墻板具有良好的保溫效果，同時(shí)還能進(jìn)一步的提高該墻板的抗沖擊能力，從而有效的解決了現(xiàn)目前土木工程用墻板安裝不便，穩(wěn)定性差，且不具備抗沖擊和保溫功能的問題。

該土木工程用墻板，拼接時(shí)，將板體1上的限位插板4對(duì)應(yīng)插入另一塊板體1上的限位插槽5內(nèi)，再通過固定件18將板體1與板體1進(jìn)行固定，以此類推完成拼接即可，在使用時(shí)，防護(hù)網(wǎng)3、墊板11、緩沖墊12、護(hù)板13和橡膠層17，能夠起到良好的抗震緩沖作用，其設(shè)置的工業(yè)電熱毯14和勻熱板15能夠起到良好的保溫效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。