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一種鋼支撐等效墻單元及組合墻單元的制作方法

文檔序號:12638464閱讀:549來源:國知局
一種鋼支撐等效墻單元及組合墻單元的制作方法與工藝

本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼支撐等效墻單元及組合墻單元。



背景技術(shù):

鋼結(jié)構(gòu)建筑相比傳統(tǒng)的混凝土建筑而言,強(qiáng)度更高,抗震性更好。并且由于構(gòu)件可以工廠化制作,現(xiàn)場安裝,因而能夠大大減少工期;鋼結(jié)構(gòu)建筑中的鋼材能夠回收利用,可以大大減少建筑垃圾,更加綠色環(huán)保;因而被廣泛采用,應(yīng)用在工業(yè)建筑和民用建筑中。

現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑中為提高建筑的抗側(cè)剛度及抗側(cè)承載力,通常采用設(shè)置大支撐、鋼板墻或鋼板組合墻進(jìn)行解決,但存在支撐難以找到合適的布置位置;鋼柱截面大于墻厚,在房間四角出現(xiàn)凸柱陽角,影響室內(nèi)建筑使用功能;鋼板墻或鋼板組合墻施工焊接量大,樓板鋼筋在墻處不易施工等問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供了一種鋼支撐等效墻單元及組合墻單元,以提高建筑的抗側(cè)剛度、抗側(cè)承載力及穩(wěn)定性,并提高對建筑多樣性布置的適應(yīng)性。

為達(dá)到上述目的,本實用新型提供以下技術(shù)方案:

一種鋼支撐等效墻單元,包括立柱、X型支撐、以及水平設(shè)置并與所述立柱和X型支撐連接的多道橫向梁段,其中,所述X型支撐包括四根共面對稱設(shè)置的斜撐桿,且每根斜撐桿一端與立柱中部相連接,另一端與對應(yīng)的橫向梁段相連接。

可選的,所述立柱包括矩形鋼管柱、圓形鋼管柱、矩形鋼管混凝土柱、圓形鋼管混凝土柱、工字形鋼柱、十字工形鋼柱、雙槽形鋼柱或L形、T形、井字形異型組合截面鋼柱;每道橫向梁段為工字鋼梁。

優(yōu)選的,所述橫向梁段與鋼結(jié)構(gòu)的橫梁腹板通過連接板螺栓連接,翼緣采用對接焊縫相連或通過連接板螺栓連接。

可選的,當(dāng)所述立柱為矩形鋼管柱或矩形鋼管混凝土柱時,所述橫向梁段與立柱連接處在立柱上設(shè)置內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板,或在橫向梁段翼緣板兩側(cè)貼合設(shè)置有翼緣側(cè)連接板,且橫向梁段翼緣板寬度與兩個翼緣側(cè)連接板厚度之和不大于所述立柱的截面邊長。

可選的,當(dāng)所述立柱為圓形鋼管柱或圓形鋼管混凝土柱時,所述橫向梁段與立柱連接處立柱上設(shè)置有內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板。

可選的,當(dāng)所述立柱為工字形鋼柱、十字工形鋼柱、雙槽形鋼柱或L形、T形、井字形異型組合截面鋼柱時,所述橫向梁段與立柱連接處的立柱上設(shè)置有橫隔板。進(jìn)一步優(yōu)選的,所述斜撐桿與立柱連接處立柱上應(yīng)設(shè)置橫隔板。

優(yōu)選的,每根斜撐桿一端與立柱中部焊接連接;另一端與所述橫向梁段焊接連接,且連接處對應(yīng)的橫向梁段腹板上需設(shè)置有加勁肋。

可選的,所述斜撐桿包括圓形鋼管、方形鋼管、工字形鋼支撐、T形鋼支撐、L形鋼支撐、槽形鋼支撐、十字形鋼支撐、防屈曲支撐或阻尼器。

本實用新型實例提供的鋼支撐等效墻單元,包括立柱、X型支撐、以及水平設(shè)置并與所述立柱和X型支撐連接的多道橫向梁段,其中,所述X型支撐包括四根共面對稱設(shè)置的斜撐桿,且每根斜撐桿一端與立柱中部相連接,另一端與對應(yīng)的橫向梁段相連接。所述多根斜撐桿組成的X型支撐對稱作用于立柱中部避免了立柱受到側(cè)向力作用而引起的鋼柱屈曲倒塌,從而提高建筑的抗側(cè)承載力和穩(wěn)定性,并解決了凸柱陽角問題,提高了對建筑多樣性布置的適應(yīng)性。

一種組合墻單元,包括兩個如上所述的鋼支撐等效墻單元,所述兩個鋼支撐等效墻單元互呈90度夾角交叉設(shè)置,且所述兩個鋼支撐等效墻單元共用同一根立柱,每個鋼支撐等效墻單元的橫向梁段及X型支撐與立柱的兩個側(cè)面對稱連接。

本實用新型實施例提供的一種鋼支撐組合墻單元,包括兩個如上所述的鋼支撐等效墻單元,中間共用同一根立柱,圍繞立柱呈90度角交叉布置,形成一個“十字型”的鋼支撐組合墻單元能夠滿足建筑墻體的靈活布置,并進(jìn)一步提高建筑的抗側(cè)剛度、抗側(cè)承載力及穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例提供的一種鋼支撐等效墻單元的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型另一實施例提供的鋼支撐等效墻單元的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型又一實施例提供的“十字型”組合墻單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

1-立柱

2-橫向梁段

3-X型支撐

31-斜撐桿

4-翼緣側(cè)連接板

5-加頸肋

6-橫隔板

具體實施方式

為提高建筑的抗側(cè)剛度、承載力和穩(wěn)定性,并提高對建筑多樣性布置的適應(yīng)性,本實用新型實施例提供了一種鋼支撐等效墻單元及由該鋼支撐等效墻單元組合形成的組合墻單元。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,以下舉實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參考圖1,本實用新型一種實施例提供的鋼支撐等效墻單元,包括立柱1、X型支撐3、以及水平設(shè)置并與所述立柱1和X型支撐3連接的多道橫向梁段2,其中,所述X型支撐3包括四根共面對稱設(shè)置的斜撐桿31,且每根斜撐桿31一端與立柱1中部相連接,另一端與對應(yīng)的橫向梁段2相連接。

本實用新型實施例提供的鋼支撐等效墻單元,包括立柱、X型支撐、以及水平設(shè)置并與所述立柱和X型支撐連接的多道橫向梁段,其中,所述X型支撐包括四根共面對稱設(shè)置的斜撐桿,且每根斜撐桿一端與立柱中部相連接,另一端與對應(yīng)的橫向梁段相連接。所述多根斜撐桿組成的X型支撐對稱作用于立柱中部避免了立柱受到側(cè)向力作用而引起的鋼柱屈曲倒塌,從而提高建筑的抗側(cè)承載力和穩(wěn)定性,并解決了凸柱陽角問題,提高了對建筑多樣性布置的適應(yīng)性。

本實用新型實施例不對鋼支撐等效墻單元的立柱的選用進(jìn)行具體的限定,該立柱包括矩形鋼管柱、圓形鋼管柱、矩形鋼管混凝土柱、圓形鋼管混凝土柱、工字形鋼柱、十字工形鋼柱、雙槽形鋼柱或L形、T形、井字形異型組合截面鋼柱。在實際應(yīng)用中施工人員可根據(jù)該鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境和要求自行選用。本實用新型實施例中的鋼支撐等效墻單元的每道橫向梁段為工字鋼梁。該實施例中的矩形鋼管混凝土柱和圓形鋼管混凝土柱,即灌注有混凝土的矩形鋼管柱和圓形鋼管柱。

在本實用新型實施例中,立柱和橫向梁段的連接節(jié)點做法需根據(jù)立柱截面形式確定。具體選擇參考如下:

當(dāng)立柱為矩形鋼管柱或矩形鋼管混凝土柱時,橫向梁段與立柱連接處在立柱上設(shè)置內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板,或在橫向梁段翼緣板兩側(cè)貼合設(shè)置有翼緣側(cè)連接板,且橫向梁段翼緣板寬度與兩個翼緣側(cè)連接板厚度之和不大于立柱的截面邊長;

當(dāng)立柱為圓形鋼管柱或圓形鋼管混凝土柱時,橫向梁段與立柱連接處立柱上設(shè)置有內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板;

當(dāng)立柱為工字形鋼柱、十字工形鋼柱、雙槽形鋼柱或L形、T形、井字形異型組合截面鋼柱時,橫向梁段與立柱連接處的立柱上設(shè)置有橫隔板。進(jìn)一步的,立柱中部與斜撐桿連接處的立柱上設(shè)置橫隔板。

本實用新型實施例也不對鋼支撐等效墻單元的斜撐桿選用進(jìn)行具體的限定,該斜撐桿可以包括圓形鋼管、矩形鋼管、工字形鋼支撐、T形鋼支撐、L形鋼支撐、槽形鋼支撐、十字形鋼支撐,還可以是阻尼器、防屈曲支撐等消能減震構(gòu)件。消能減震構(gòu)件就是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中安裝消能器,人為增加結(jié)構(gòu)阻尼,消耗遭遇沖擊時結(jié)構(gòu)構(gòu)件的振動能量,從而減小結(jié)構(gòu)的振動反應(yīng),提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗震性能。

在本實用新型另一實施例中,橫向梁段與鋼結(jié)構(gòu)的橫梁腹板通過連接板螺栓連接,翼緣采用對接焊縫相連或通過連接板螺栓連接。本實用新型實施例的鋼支撐等效墻單元在整個鋼結(jié)構(gòu)的安裝過程中,由于每道橫向梁段為工字鋼梁,橫向梁段和整個鋼結(jié)構(gòu)的橫梁的腹板處用連接板螺栓連接、翼緣處采用對接焊縫相連或通過連接板螺栓連接,能夠進(jìn)一步提高本實用新型實施例的鋼支撐等效墻單元的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在本實用新型一個具體實施例中,立柱1為矩形鋼管立柱或矩形鋼管混凝土,橫向梁段2為工字鋼,X型支撐為圓鋼管。如圖1所示,矩形鋼管立柱1兩側(cè)分別連接有上下四道橫向梁段2,橫向梁段2與方鋼管立柱1連接處的翼緣板兩側(cè)貼合設(shè)置有翼緣側(cè)連接板4。翼緣側(cè)連接板4的設(shè)置能夠保證橫向梁段2的力有效傳遞到立柱1上,立柱1可不用設(shè)置內(nèi)橫隔板,節(jié)點做法簡單,且便于內(nèi)灌注混凝土。

進(jìn)一步說明,如圖1所示,本實用新型具體實施例的鋼支撐等效墻單元中,橫向梁段的翼緣板寬度與兩個翼緣側(cè)連接板厚度之和不大于矩形鋼管立柱的截面邊長。該翼緣板寬度和翼緣側(cè)連接板厚度的設(shè)定能夠充分保證橫向梁段和立柱的連接不受尺寸的影響,從而提高裝配式鋼結(jié)構(gòu)的裝配效率。

進(jìn)一步說明,如圖1所示,X型支撐3的四根斜撐桿31一端與立柱1側(cè)面焊接連接,另一端與橫向梁段2焊接連接,與橫向梁段2連接處需設(shè)置加勁肋5。

在本實用新型另一個具體實施例中,立柱1為工字形鋼柱,橫向梁段2為工字鋼,X型支撐為圓鋼管。如圖2所示,工字形立柱1兩側(cè)分別連接有上下四道橫向梁段,工字形立柱1與橫向梁段2連接處設(shè)有橫隔板6。X型支撐3的四根斜撐桿31一端與工字形立柱1中間焊接連接,節(jié)點處需設(shè)有橫隔板6,另一端與橫向梁段2焊接連接,連接處需設(shè)置加勁肋5。

本實用新型又一實施例提供了一種“十字型”組合墻單元,如圖3所示,包括兩個如上所述的鋼支撐等效墻單元。兩個鋼支撐等效墻單元呈90度夾角,交叉設(shè)置,且兩個鋼支撐等效墻單元共用同一根立柱,每個鋼支撐等效墻單元的橫向梁段2及X型支撐3與立柱1的兩個側(cè)面對稱連接。本實用新型實施例提供的“十字型”組合墻單元形成一個“十字型”的鋼支撐組合墻單元能夠滿足建筑墻體的靈活布置,并進(jìn)一步提高建筑的抗側(cè)剛度、抗側(cè)承載力及穩(wěn)定性。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型實施例進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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