本實(shí)用新型涉及建筑施工安全措施領(lǐng)域，具體地說涉及一種臨邊定型活動(dòng)式安全防護(hù)。

背景技術(shù)：

在路基、橋梁施工過程中安全措施必不可少，施工質(zhì)量進(jìn)度控制的同時(shí)安全服務(wù)工作到位是保障項(xiàng)目整體效益的關(guān)鍵。

對(duì)于路基及橋梁的建設(shè)工程，因?yàn)楣こ探ㄔO(shè)中的基坑防護(hù)、高邊坡防護(hù)、泥漿池防護(hù)、橋梁臨邊防護(hù)、蓋梁施工防墜落防護(hù)都涉及到安全防護(hù)，對(duì)安全防護(hù)的需求相當(dāng)大，必須每個(gè)分部分項(xiàng)工程就要匹配相應(yīng)的安全措施，如何有效避免雜亂、安全防護(hù)失效等問題，避免造成防護(hù)面零散不統(tǒng)一、外觀有缺陷、鋼管使用耗損率、不必要的成本浪費(fèi)大等現(xiàn)象是亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，拆裝方便，利用率高，節(jié)約成本投入，適用于不同場(chǎng)所的臨邊定型活動(dòng)式安全防護(hù)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：臨邊定型活動(dòng)式安全防護(hù)，包括兩片以上排成一排的防護(hù)主體大片，相鄰兩片所述防護(hù)主體大片通過轉(zhuǎn)向扣件拼接起來，所述防護(hù)主體大片包括兩根以上的豎撐桿，相鄰兩根所述豎撐桿之間連接有一根以上的橫撐桿，所述豎撐桿的下端設(shè)置有底腳，所述底腳由角鐵以及套管構(gòu)成，所述角鐵由水平板和豎直板相連構(gòu)成，所述套管垂直固定在所述角鐵的水平板的內(nèi)側(cè)面，所述豎撐桿的下端套設(shè)在所述套管內(nèi)，所述角鐵的水平板和豎直板上分別開有一個(gè)以上的通孔。

進(jìn)一步地，所述豎撐桿設(shè)置兩根，所述橫撐桿設(shè)置三根。

進(jìn)一步地，所述豎撐桿的長(zhǎng)度為1200mm，所述橫撐桿的長(zhǎng)度為3000mm，其中一根所述橫撐桿連接在兩根所述豎撐桿的上端，另外兩根所述橫撐桿與該其中一根所述橫撐桿的間距分別為380mm、760mm。

進(jìn)一步地，所述套管和角鐵的長(zhǎng)度均為400mm。

進(jìn)一步地，所述豎撐桿、橫撐桿和套管均采用鍍鋅鋼管制成。

進(jìn)一步地，所述豎撐桿的上端設(shè)有用于插入彩旗桿的插孔。

進(jìn)一步地，所述套管的相對(duì)兩側(cè)分別開有供固定筋穿過的鎖孔。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)向扣件將兩片以上的防護(hù)主體大片拼接起來，不僅拆裝、使用方便，而且容易拼接成各種形狀，從而適用于不同場(chǎng)所的臨邊防護(hù)，另外本防護(hù)還設(shè)置了底腳，這樣可以通過固定件將底腳固定住，就可以實(shí)現(xiàn)防護(hù)主體大片的固定，保證了本安全防護(hù)的穩(wěn)定性，且防護(hù)主體大片的豎撐桿是套設(shè)在底腳的套管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了底腳的重復(fù)拆裝功能，可利用率高，節(jié)約成本投入，現(xiàn)場(chǎng)裝拆便捷，外觀美觀、整潔，穩(wěn)定性好。

本實(shí)用新型制作流程耗時(shí)短，工序簡(jiǎn)便快捷，質(zhì)量控制有效易行，消耗人工少，安全防護(hù)后對(duì)施工影響較小，成品后防護(hù)外觀及功能效果能夠得到解決，節(jié)約了人工、材料和機(jī)械設(shè)備，降低了施工成本，加快了施工進(jìn)度。本實(shí)用新型使施工過程中安全事故發(fā)生率大大降低，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的防護(hù)主體大片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的底腳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的右視圖。

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的底腳的第一種固定方式示意圖。

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的底腳的第二種固定方式示意圖。

圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的底腳的第三種固定方式示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記為：10防護(hù)主體大片、101豎撐桿、102橫撐桿、20轉(zhuǎn)向扣件、30底腳、301角鐵、3011水平板、3012豎直板、3013通孔、302套管、3021鎖孔、40脹型固定栓、50 T形加固筋、60 U形固定筋、70彩旗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

參見圖1、圖2和圖3。

本實(shí)用新型一實(shí)施例的臨邊定型活動(dòng)式安全防護(hù)，包括兩片以上排成一排的防護(hù)主體大片10，相鄰兩片所述防護(hù)主體大片10通過轉(zhuǎn)向扣件20拼接起來，所述防護(hù)主體大片10包括兩根以上的豎撐桿101，相鄰兩根所述豎撐桿101之間連接有一根以上的橫撐桿102，所述豎撐桿101的下端設(shè)置有底腳30，所述底腳30由角鐵301以及套管302構(gòu)成，所述角鐵301由水平板3011和豎直板3012相連構(gòu)成，所述套管302垂直固定在所述角鐵301的水平板3011的內(nèi)側(cè)面，所述豎撐桿101的下端套設(shè)在所述套管302內(nèi)，所述角鐵301的水平板3011和豎直板3012上分別開有一個(gè)以上的通孔3013。

本安全防護(hù)通過轉(zhuǎn)向扣件20將兩片以上的防護(hù)主體大片10拼接起來，不僅拆裝、使用方便，而且容易拼接成各種形狀，從而適用于不同場(chǎng)所的臨邊防護(hù)，另外本防護(hù)還設(shè)置了底腳30，這樣可以通過固定件將底腳30固定住，就可以實(shí)現(xiàn)防護(hù)主體大片10的固定，保證了本安全防護(hù)的穩(wěn)定性，且防護(hù)主體大片10的豎撐桿101是套設(shè)在底腳30的套管302內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了底腳30的重復(fù)拆裝功能。

本實(shí)施例中，參見圖4，還包括脹型固定栓40，在剛性砼環(huán)境下，脹型固定栓穿過角鐵的水平板上的通孔插接入地面；

本實(shí)施例中，參見圖5，還包括T形加固筋50，在軟性土環(huán)境下，相鄰兩片所述防護(hù)主體大片中的相互靠近的兩根所述豎撐桿的下端設(shè)置的底腳通過所述T形加固筋進(jìn)行加固，具體的，T形加固筋的水平筋的兩端分別穿過兩個(gè)底腳的豎直板上的通孔，T形加固筋的豎直筋插入地面。

本實(shí)施例中，還包括U形固定筋60，參見圖6，所述套管302的相對(duì)兩側(cè)分別開有供固定筋穿過的鎖孔3021。在高處臨邊環(huán)境下，U型固定筋60穿過的鎖孔進(jìn)行加固，在高處臨邊環(huán)境下底腳不用與其構(gòu)造物預(yù)埋鋼筋綁接，U型固定筋起到主體大片10與底腳30形成整體，有利于提高整體穩(wěn)定強(qiáng)度達(dá)到防護(hù)效果。

本實(shí)施例中，所述豎撐桿101設(shè)置兩根，所述橫撐桿102設(shè)置三根。這樣設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，容易制作，穩(wěn)定性優(yōu)良。

本實(shí)施例中，所述豎撐桿101的長(zhǎng)度為1200mm，所述橫撐桿102的長(zhǎng)度為3000mm，其中一根所述橫撐桿102連接在兩根所述豎撐桿101的上端，另外兩根所述橫撐桿102與該其中一根所述橫撐桿102的間距分別為380mm、760mm。這樣設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)牢固，進(jìn)一步提高穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，所述套管302和角鐵301的長(zhǎng)度均為400mm。這樣設(shè)計(jì)，能夠保證豎撐桿與底腳的連接穩(wěn)定性，并保證底腳的有效支撐。

本實(shí)施例中，所述豎撐桿101、橫撐桿102和套管302均采用鍍鋅鋼管制成。這種材料可以保證本防護(hù)的耐腐蝕性以及輕便性。

具體實(shí)施中，豎撐桿101、橫撐桿102采用鍍鋅鋼管，套管302采用鍍鋅鋼管，角鐵采用50mm×50mm角鐵，由電焊工加工，存放，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)所需防護(hù)處，拼裝加固成型，轉(zhuǎn)向扣件通過集中焊接、現(xiàn)場(chǎng)拼裝完成；拼裝過程中尤其是地基基坑防護(hù)時(shí)應(yīng)控制好開挖后符合規(guī)范防護(hù)場(chǎng)地平整，防止出現(xiàn)成品上下錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重影響外觀。

拼裝成型后，用密目網(wǎng)全維護(hù)或用小彩條旗圍兩道效果更佳，拆裝移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意成品的保護(hù)和警示標(biāo)牌的保護(hù)。

本實(shí)施例中，為方便安裝彩旗70，所述豎撐桿101的上端設(shè)有用于插入彩旗桿的插孔。

本防護(hù)的施工工藝流程：材料請(qǐng)購→材料分類→φ48mm鍍鋅鋼管刷漆→下料→支腳焊接加工和成型主體大片→存放→領(lǐng)用→運(yùn)輸→拼裝成型及密目網(wǎng)維護(hù)或小彩條旗掛設(shè)→拍照移交→拆除→運(yùn)輸→存放→循環(huán)利用。

操作要點(diǎn)：

1)將請(qǐng)購的材料進(jìn)行分類，對(duì)加工人員進(jìn)行交底，選擇合適的加工地點(diǎn)和存放地。

2)制定安全防護(hù)管理制度，建立領(lǐng)用臺(tái)賬、制定安全防護(hù)協(xié)議書，根據(jù)管理制度對(duì)已防護(hù)成型的進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3)將φ48mm的鍍鋅鋼管分兩批兩次刷漆，一次排放兩批先刷一批再刷另一批，待第二批刷完第一批涂刷好一面的翻身涂刷，直至涂刷完成。

4)將φ60mm的鍍鋅鋼管及50×50角鐵下成400mm長(zhǎng)的半成品材料。

5)進(jìn)行定型防護(hù)的底腳加工，將400mm的鋼管與角鐵形成90°角進(jìn)行焊接操作人員必須持證，先焊接作業(yè)必須勞保防護(hù)齊全周圍后將鋼管與角鐵多余露出的空心圓用小錘擊與角鐵面一致有利于焊接穩(wěn)固可靠，底腳焊接完成后在兩側(cè)角鐵平面處加工加固預(yù)留洞。

6)刷完漆晾干后進(jìn)行用安全防護(hù)可靠的切割機(jī)下成1200mm和3000mm的半成品材料，且存放整齊不影響其他作業(yè)。

7)進(jìn)行定型安全防護(hù)主體大片加工，2根1200mm鋼管作為站腿，3根3000mm的鋼管作為橫撐，按照380mm、380mm、450mm(可根據(jù)規(guī)定設(shè)置踢腳板)間距焊接成型。

8)焊接完成后將主體大片整齊存放且登記造冊(cè)，底腳采用框架整齊存放且登記造冊(cè)。

9)每個(gè)所需安全防護(hù)的班組及分管技術(shù)員與安全部門簽訂使用協(xié)議書明確各方責(zé)任、維護(hù)及拆卸、運(yùn)輸、使用損壞如何處理等，簽訂協(xié)議書后按照分部分項(xiàng)工程填寫定型防護(hù)領(lǐng)用記錄方可使用。

10)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用記錄進(jìn)行發(fā)放定型防護(hù)且做好出入登記，使用班組自己運(yùn)輸或安全部專送到位。

11)運(yùn)輸?shù)轿缓螅踩繎?yīng)需有人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，使用人或安全部防護(hù)班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝連接處用扣件連接)，再將維護(hù)成型的成品上增設(shè)密目網(wǎng)或者三角彩條帶，設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志標(biāo)牌，步驟完成后拍攝照片對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行移交。

12)安全部對(duì)移交使用的定型防護(hù)進(jìn)行不定期監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或防護(hù)效果不達(dá)標(biāo)的對(duì)領(lǐng)用人和分管技術(shù)員進(jìn)行下達(dá)隱患整改指令單，要求立即恢復(fù)且達(dá)到效果，損壞的按照加工、安裝、運(yùn)輸成本的2倍進(jìn)行處罰。

本防護(hù)的應(yīng)用實(shí)例：本防護(hù)已在我司承建的滁定高速路基01標(biāo)及我公司承建的南坪船閘項(xiàng)目運(yùn)用并獲得成功，建設(shè)單位和總監(jiān)辦對(duì)本安全防護(hù)都給予了高度評(píng)價(jià)和肯定。

經(jīng)濟(jì)投入對(duì)比：①自加工投入計(jì)算；按照每天加工12片計(jì)算，每片加工成本價(jià)：154元。

②購買投入：按照每天加工12片計(jì)算，送貨2次：500元，每片加工購買價(jià)：223元。

③直接節(jié)省費(fèi)用：②-①差價(jià)計(jì)算得223-154＝69，節(jié)約計(jì)算得69/3×4120＝94760元。

④間接節(jié)省費(fèi)用：周轉(zhuǎn)3次(按60％耗費(fèi))計(jì)算94760×3＝284280×0.4＝11 3712元。

社會(huì)效益：優(yōu)化施工安全防護(hù)工藝，提高安全防護(hù)的質(zhì)量，既高效，又節(jié)省了人力、物力和時(shí)間，經(jīng)濟(jì)效益、安全效益、社會(huì)效益俱佳。

本防護(hù)適用于公路、水運(yùn)、市政工程路基高邊坡、取土坑、橋梁泥漿池、基坑、蓋梁操作平臺(tái)、橋梁臨邊、港口基坑等所需硬性防護(hù)處、市政改擴(kuò)建臨邊防護(hù)、洞口等及平交道口且具有危險(xiǎn)性較大的臨邊；本防護(hù)制作流程耗時(shí)短，工序簡(jiǎn)便快捷，質(zhì)量控制有效易行，消耗人工少，安全防護(hù)后對(duì)施工影響較小，成品后防護(hù)外觀及功能效果能夠得到解決，節(jié)約了人工、材料和機(jī)械設(shè)備，降低施工成本，加快了施工進(jìn)度。本實(shí)用新型施工過程中安全事故發(fā)生率大大降低，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

應(yīng)當(dāng)理解本文所述的例子和實(shí)施方式僅為了說明，并不用于限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)它做出各種修改或變化，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。