本實(shí)用新型涉及陶瓷制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉坯機(jī)。

背景技術(shù)：

拉坯機(jī)一般用于制作陶瓷器坯，拉坯機(jī)主要由機(jī)座、拉坯轉(zhuǎn)盤以及電機(jī)等組成。拉坯過程中，人工將煉好的泥放于拉坯轉(zhuǎn)盤上，借旋轉(zhuǎn)之力，用雙手將泥拉成器坯。然而，目前市面上拉坯機(jī)的常見缺陷在于：采用電機(jī)加齒輪變速箱傳動(dòng)，由于齒輪變速箱需要占用較大空間，導(dǎo)致整機(jī)體積較大、重量較重，而且由于齒輪變速箱的存在，也大大提高了制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種拉坯機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單合理，體積小巧，重量較輕，操作方便，變速傳動(dòng)效果較好，制造成本較低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

一種拉坯機(jī)，包括機(jī)座、拉坯轉(zhuǎn)盤及電機(jī)，所述拉坯轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)座上，所述電機(jī)固定設(shè)置于所述機(jī)座內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有小同步帶輪，所述轉(zhuǎn)軸固定連接有大同步帶輪，所述小同步帶輪與所述大同步帶輪通過同步帶傳動(dòng)連接；所述機(jī)座內(nèi)還設(shè)有變頻器，所述機(jī)座上分別設(shè)置有電源開關(guān)和控制器，所述電機(jī)、所述電源開關(guān)及所述控制器均與所述變頻器電連接，所述控制器上設(shè)有調(diào)速旋鈕和正反轉(zhuǎn)按鈕。

進(jìn)一步地，還包括腳踏開關(guān)，所述機(jī)座上設(shè)置有與所述腳踏開關(guān)對(duì)應(yīng)配合航空插座，所述航空插座與所述變頻器電連接；當(dāng)所述腳踏開關(guān)未電連接至所述航空插座時(shí)，所述變頻器默認(rèn)為旋鈕調(diào)速控制模式；當(dāng)所述腳踏開關(guān)與所述航空插座插接配合以構(gòu)成電連接時(shí)，此時(shí)所述變頻器自動(dòng)切換為腳踏開關(guān)調(diào)速控制模式。

進(jìn)一步地，所述拉坯轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有擋泥盤組件。

進(jìn)一步地，所述擋泥盤組件包括第一擋泥盤、與所述第一擋泥盤配合連接的第二擋泥盤。

進(jìn)一步地，所述機(jī)座通過軸承座安裝有圓錐滾子軸承，所述轉(zhuǎn)軸與所述圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

進(jìn)一步地，所述機(jī)座內(nèi)分別設(shè)有用于安裝所述拉坯轉(zhuǎn)盤的第一支架、用于安裝所述電機(jī)的第二支架。

進(jìn)一步地，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇與所述控制器電連接。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)為三相交流異步電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果為：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的拉坯機(jī)，通過設(shè)置變頻器和控制器來調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，并采用小同步帶輪、大同步帶輪及同步帶配合驅(qū)動(dòng)拉坯轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，體積小巧，重量較輕，而且操作控制較為方便，變速傳動(dòng)效果較好，制造成本較低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型整體的后視圖。

圖3是本實(shí)用新型整體的側(cè)視圖。

圖4是本實(shí)用新型機(jī)座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型整體的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-5中：1、機(jī)座；2、拉坯轉(zhuǎn)盤；3、電機(jī)；31、輸出軸；4、轉(zhuǎn)軸；5、第一支架；6、第二支架；7、軸承座；71、圓錐滾子軸承；8、小同步帶輪；9、大同步帶輪；10、同步帶；11、變頻器；12、電源開關(guān)；13、控制器；131、調(diào)速旋鈕；132、正反轉(zhuǎn)按鈕；14、航空插座；151、第一擋泥盤；152、第二擋泥盤；16、散熱風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖5所示的一種拉坯機(jī)，包括機(jī)座1、拉坯轉(zhuǎn)盤2及電機(jī)3，拉坯轉(zhuǎn)盤2通過轉(zhuǎn)軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)座1上，電機(jī)3固定設(shè)置于機(jī)座1內(nèi)，本實(shí)施例中，電機(jī)3為三相交流異步電機(jī)，工作性能穩(wěn)定可靠。

為了使本實(shí)用新型安裝更為方便，以使整機(jī)結(jié)構(gòu)更為緊湊，機(jī)座1內(nèi)分別設(shè)有用于安裝拉坯轉(zhuǎn)盤2的第一支架5、用于安裝電機(jī)3的第二支架6。

為了減小拉坯轉(zhuǎn)盤2工作時(shí)受到的摩擦阻力，機(jī)座1通過軸承座7安裝有圓錐滾子軸承71，轉(zhuǎn)軸4與圓錐滾子軸承71轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

電機(jī)3的輸出軸31固定連接有小同步帶輪8，轉(zhuǎn)軸4固定連接有大同步帶輪9，小同步帶輪8與大同步帶輪9通過同步帶10傳動(dòng)連接。機(jī)座1內(nèi)還設(shè)有變頻器11，機(jī)座1上分別設(shè)置有電源開關(guān)12和控制器13，電機(jī)3、電源開關(guān)12及控制器13均與變頻器11電性連接，控制器13上設(shè)有調(diào)速旋鈕131和正反轉(zhuǎn)按鈕132。

本實(shí)用新型提供的拉坯機(jī)，工作時(shí)，開啟電源開關(guān)12，使整機(jī)處于通電狀態(tài)，利用控制器13上的正反轉(zhuǎn)按鈕132可以控制電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)方向，同時(shí)，利用調(diào)速旋鈕131也還可以調(diào)節(jié)電機(jī)3的轉(zhuǎn)速。電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，首先帶動(dòng)小同步帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，小同步帶輪8進(jìn)一步通過同步帶10驅(qū)動(dòng)大同步帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，再由大同步帶輪9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到控制拉坯轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)方向及轉(zhuǎn)速的效果。本實(shí)施例中，拉坯轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速范圍為0-300轉(zhuǎn)/分鐘。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的拉坯機(jī)，通過設(shè)置變頻器11和控制器13來調(diào)節(jié)電機(jī)3轉(zhuǎn)速，并采用小同步帶輪8、大同步帶輪9及同步帶10配合驅(qū)動(dòng)拉坯轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，體積小巧，重量較輕，而且操作控制較為方便，變速傳動(dòng)效果較好，制造成本較低。

本實(shí)用新型所述的拉坯機(jī)還包括腳踏開關(guān)（圖中未示出），機(jī)座1上設(shè)置有與腳踏開關(guān)對(duì)應(yīng)配合航空插座14，航空插座14與變頻器11電連接。當(dāng)腳踏開關(guān)未電連接至航空插座14時(shí)，變頻器11默認(rèn)為旋鈕調(diào)速控制模式，此時(shí)通過控制器13上的調(diào)速旋鈕131便可以控制拉坯轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)速；當(dāng)腳踏開關(guān)與航空插座14插接配合以構(gòu)成電連接時(shí)，此時(shí)本拉坯機(jī)自動(dòng)切換為腳踏開關(guān)控制模式，用戶通過腳踏開關(guān)便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，功能多樣，控制較為方便。

拉坯轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有擋泥盤組件，具體地說，擋泥盤組件包括第一擋泥盤151、與第一擋泥盤151配合連接的第二擋泥盤152，便于拆裝，使用較為方便。

機(jī)座1內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇16，散熱風(fēng)扇16與控制器13電連接，散熱風(fēng)扇16用于在工作時(shí)對(duì)整機(jī)進(jìn)行散熱，有效提高了整機(jī)的工作性能，延長了使用壽命。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。