本實用新型涉及建筑領域的施工控件，是一種鋼筋混凝土樓板雙控一體式墊塊。

背景技術(shù)：

鋼筋混凝土在建筑領域中是較為常見的施工結(jié)構(gòu)，其由鋼筋和混凝土兩種材料混合而成，其中鋼筋起到抗拉作用，混凝土起到抗壓作用，在兩種材料相互配合下，最大程度的發(fā)揮它們各自的特性，保證結(jié)構(gòu)的安全性。以現(xiàn)有的鋼筋混凝土樓板墊塊為例，如中國專利文獻刊載的授權(quán)公告號CN204081279U，授權(quán)公告日2015年1月7日，實用新型名稱為“樓板標高連體馬凳”，其呈圓錐臺型，高度等于樓板厚度，上端面設有垂直向下凹陷的上層鋼筋嵌入槽，以用于限定樓板中上層鋼筋的位置；下端面設有垂直向上凹陷的下層鋼筋嵌入槽，以用于限定樓板中下層鋼筋的位置；側(cè)面設有環(huán)形的凹槽或凸起，以用于防水和防脫落。該種墊塊即可以控制樓板中上下層鋼筋的間距，又可以對樓板進行標高，精確控制樓板的厚度，但是其較難對上、下層鋼筋保護層厚度進行有效標高控制。除此以外，現(xiàn)有鋼筋混凝土樓板墊塊施工時，其中的鋼筋布設由上至下通常要求“橫縱縱橫”的排布方式，而現(xiàn)有的墊塊往往鋼筋排布操作較為繁瑣，效率低，增加了施工勞動強度。為此，有待對現(xiàn)有的鋼筋混凝土樓板墊塊進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領域提供一種鋼筋混凝土樓板雙控一體式墊塊，使其解決現(xiàn)有同類墊塊較難控制上、下層鋼筋保護層厚度，以及施工操作較為繁瑣，效率低，勞動強度較大的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種鋼筋混凝土樓板雙控一體式墊塊，該墊塊包括一對上支撐腳和一對下支撐腳，上支撐腳之間設有上支撐槽口，下支撐腳之間設有下支撐槽口，其中上支撐腳為一高一低，高的上支撐腳頂面至下支撐腳底面之間的垂直高度為樓板厚度。其結(jié)構(gòu)要點在于其中一個所述下支撐腳設有朝該墊塊正面凸出設置的凸臺，凸臺作為下排鋼筋中底排鋼筋的支撐，凸臺底面與下支撐腳底面在同一水平面，凸臺頂面至凸臺底面的垂直高度為下排鋼筋保護層厚度；上述高的上支撐腳頂面至低的上支撐腳頂面之間的垂直高度高于所述凸臺頂面至凸臺底面的垂直高度，且小于高的上支撐腳頂面至上支撐槽口底部之間的垂直高度；所述凸臺相對于所述墊塊正面凸出的長度不大于所述墊塊正面至背面的厚度。上述結(jié)構(gòu)中，墊塊的高度對應鋼筋混凝土樓板施工的厚度，高的上支撐腳頂面至上排鋼筋頂面之間垂直距離對應上排鋼筋保護層厚度，上支撐槽口底部與下支撐槽口頂部之間的垂直間距為上、下排鋼筋之間的間距，凸臺的高度對應下排鋼筋保護層厚度，即在鋼筋混凝土樓板施工中，該墊塊能起到對樓板厚度、上排鋼筋保護層厚度、上下排鋼筋間距、下排鋼筋保護層厚度的準確標高控制，從而保證施工的精度和質(zhì)量。除此以外，墊塊高的上支撐腳頂面與低的上支撐腳頂面之間所形成的位置空間，方便在墊塊堆疊操作時，與另一墊塊的凸臺配合，從而墊塊堆疊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，方便打包、運輸。

上述鋼筋混凝土樓板雙控一體式墊塊中，低的所述上支撐腳朝上支撐槽口內(nèi)的一側(cè)設有凹槽或凸筋。通過該結(jié)構(gòu)，使上支撐槽口內(nèi)澆筑后的混凝土與墊塊結(jié)合更為牢固，從而一定程度使上排鋼筋與墊塊結(jié)合更為穩(wěn)定牢固，不易脫開，提高鋼筋混凝土施工后整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

上述鋼筋混凝土樓板雙控一體式墊塊中，所述凸臺頂面設有用于下排鋼筋中底排鋼筋支撐時嵌入定位的定位槽。通過該結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)對下排鋼筋中底排鋼筋的有效限位，方便施工，提高施工的穩(wěn)定性?；蛘?，所述凸臺頂面設有插槽，插槽連接豎向的插板，當凸臺支撐下排鋼筋的底排鋼筋時，插板一側(cè)限位該底排鋼筋，同樣能實現(xiàn)上述目的。進一步的，所述插板的頂沿設有凹口，凹口對穿過所述下支撐槽口的鋼筋定位支撐。有利于提高下排鋼筋與墊塊結(jié)合的穩(wěn)定性，從而提高整體施工結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

上述鋼筋混凝土樓板雙控一體式墊塊中，所述墊塊兩側(cè)設有弧形的止水槽，用于墊塊止水和防脫。

本實用新型結(jié)構(gòu)較為簡單，施工操作方便，滿足上、下排鋼筋“橫縱縱橫”的布筋要求，免去了需另設鋼筋墊塊的繁瑣，降低勞動強度，提高施工效率，能有效對鋼筋混凝土施工的鋼筋布設位置、樓板厚度、保護層厚度進行標高控制，且整體結(jié)構(gòu)便于堆疊、打包、運輸。其適合作為鋼筋混凝土施工結(jié)構(gòu)的墊塊使用，或同類結(jié)構(gòu)的改進。

附圖說明

圖1是本實用新型正面狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型背面狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型布設上、下排鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的改進方案一局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型的改進方案二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5布設上、下排鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型的改進方案三結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7布設上、下排鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號及名稱為：1、墊塊，101、上支撐腳，102、下支撐腳，103、上支撐槽口，104、下支撐槽口，105、止水槽，106、凸臺，107、凹槽，108、定位槽，109、插槽，110、插板，1101、凹口，2、橫排鋼筋、3、縱排鋼筋。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步描述。

如圖1-3所示，該鋼筋混凝土樓板雙控一體式墊塊包括一對上支撐腳101和一對下支撐腳102，上支撐腳之間設有穿接上排鋼筋中縱排鋼筋3的上支撐槽口103，下支撐腳之間設有穿接下排鋼筋中縱排鋼筋的下支撐槽口104，其中上支撐腳為一高一低設置，高的上支撐腳頂面至下支撐腳底面之間的垂直高度為樓板厚度。墊塊1的兩側(cè)設有弧形的止水槽105，用于墊塊止水和防脫。本發(fā)明的主要設計在于其中一個下支撐腳設有朝該墊塊正面凸出連體設置的凸臺106，凸臺作為下排鋼筋中底排鋼筋（橫排鋼筋2）的支撐，凸臺底面與下支撐腳底面在同一水平面，凸臺頂面至凸臺底面的垂直高度為下排鋼筋保護層厚度。上述高的上支撐腳頂面至低的上支撐腳頂面之間的垂直高度高于凸臺頂面至凸臺底面的垂直高度，且小于高的上支撐腳頂面至上支撐槽口底部之間的垂直高度；凸臺相對于墊塊正面凸出的長度不大于墊塊正面至背面的厚度。即墊塊高的上支撐腳頂面與低的下支撐腳頂面之間形成一個位置空間，該位置空間適合與另一個墊塊的凸臺配合，從而方便墊塊形成穩(wěn)定的堆疊結(jié)構(gòu)，方便打包、輸送。

進一步的，如圖4所示，作為本發(fā)明的改進方案一，上支撐腳101朝上支撐槽口103內(nèi)的一側(cè)設有凹槽107。通過該凹槽，使上支撐槽口內(nèi)澆筑后的混凝土與墊塊結(jié)合更為牢固，從而一定程度也使上排鋼筋與墊塊結(jié)合更為穩(wěn)定牢固，不易脫開，提高鋼筋混凝土施工后整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。該凹槽亦可替換為凸筋，實現(xiàn)相同的技術(shù)目的。

如圖5、圖6為本發(fā)明改進方案二，其主要是在凸臺106形成一個用于下排鋼筋中橫排鋼筋2嵌入定位的定位槽108。通過對下排鋼筋中橫排鋼筋的有效限位，提高施工結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性?；蛘撸捎萌鐖D7、圖8所示的改進方案三，凸臺頂面設有插槽109，插槽連接豎向的插板110，當凸臺支撐下排鋼筋的橫排鋼筋時，插板一側(cè)限位該橫排鋼筋，同樣能實現(xiàn)對下排鋼筋中橫排鋼筋的有效限位。進一步的，插板的頂沿設有用于定位支撐穿過下支撐槽口的縱排鋼筋的凹口1101，通過該凹口能有效對下排鋼筋中縱排鋼筋進行限位支撐，提高下排鋼筋與墊塊結(jié)合的穩(wěn)定性，從而提高施工結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

以上內(nèi)容旨在說明本實用新型的技術(shù)手段，并非限制本實用新型的技術(shù)范圍。本領域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有公知常識對本實用新型做顯而易見的改進，亦落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。