本實用新型屬于鋼連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空心鋼管固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)中，常常利用鋼管作為立柱，使鋼管底端與鋼板焊接固定，但由于鋼管與鋼板焊接不穩(wěn)定，因此會在鋼管與鋼板之間豎直焊接幾塊加強(qiáng)板，但整個施工過程十分繁瑣，同時也無法保證加強(qiáng)板焊接位置準(zhǔn)確及對稱，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種施工方便，整體強(qiáng)度高且定位快速準(zhǔn)確的空心鋼管固定結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種空心鋼管固定結(jié)構(gòu)，包括圓管狀空心鋼管和板狀固定板，固定板頂面設(shè)有若干固定孔，其特征在于：鋼管底端端面與鋼管軸線垂直，鋼管靠近底端的外壁設(shè)有若干鉸接部，鉸接部的軸線與鋼管軸線平行，且若干鉸接部沿鋼管周向等角度分布，還包括若干弧形加強(qiáng)板，加強(qiáng)板一邊鉸接在鉸接部上，加強(qiáng)板內(nèi)弧面依次貼合在鋼管外壁上，加強(qiáng)板具有與鋼管底端端面平齊的下側(cè)邊，加強(qiáng)板內(nèi)弧面靠近下側(cè)邊位置設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有連接孔，鋼管外壁底端設(shè)有若干缺口槽，且連接板依次嵌在缺口槽內(nèi)，且能使鋼管底端端面與固定板頂面焊接固定，并通過圍繞鉸接部依次展開加強(qiáng)板，使連接孔與固定孔對齊，并通過螺栓配合固定。

正常情況下，加強(qiáng)板內(nèi)側(cè)面貼合在鋼管外壁上，此時連接板嵌在缺口槽內(nèi)，以方便運輸鋼管，安裝時，通過圍繞鉸接部依次展開加強(qiáng)板，使連接孔與固定孔對齊，并通過螺栓配合固定，以固定加強(qiáng)板下側(cè)邊和固定板，同時將鋼管底端端面與固定板頂面焊接固定，因此使施工十分方便，且加強(qiáng)板位置十分準(zhǔn)確。

在上述的一種空心鋼管固定結(jié)構(gòu)中，所述的缺口槽內(nèi)設(shè)有上定位孔，且當(dāng)加強(qiáng)板內(nèi)弧面貼合在鋼管外壁上時，所述的連接孔與上定位孔對齊，且連接孔內(nèi)螺接有螺栓，且螺栓端部螺接在上定位孔內(nèi)。

正常情況下，利用螺栓與連接孔和上定位孔配合固定，能使加強(qiáng)板內(nèi)弧面緊貼在鋼管外壁上。

在上述的一種空心鋼管固定結(jié)構(gòu)中，所述的固定板上設(shè)有若干下定位孔，且當(dāng)鋼管底端端面與固定板頂面相抵時，所述的上定位孔和下定位孔對齊，并通過定位螺栓定位固定。

因此能提高整體定位準(zhǔn)確度。

在上述的一種空心鋼管固定結(jié)構(gòu)中，所述的加強(qiáng)板下側(cè)邊與固定板頂面焊接固定。

因此能提高整體的強(qiáng)度。

在上述的一種空心鋼管固定結(jié)構(gòu)中，所述的固定板和加強(qiáng)板均為鋼板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

正常情況下，加強(qiáng)板內(nèi)側(cè)面貼合在鋼管外壁上，此時連接板嵌在缺口槽內(nèi)，以方便運輸鋼管，安裝時，通過圍繞鉸接部依次展開加強(qiáng)板，使連接孔與固定孔對齊，并通過螺栓配合固定，以固定加強(qiáng)板下側(cè)邊和固定板，同時將鋼管底端端面與固定板頂面焊接固定，因此使施工十分方便，且加強(qiáng)板位置十分準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1和圖2分別是鋼管兩種使用狀態(tài)仰視圖。

圖3是固定板俯視圖。

圖中，

1、鋼管；11、鉸接部；12、缺口槽；13、上定位孔；

2、固定板；21、固定孔；22、下定位孔；

3、加強(qiáng)板；31、連接板；32、連接孔。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-3所示，本實用新型一種空心鋼管固定結(jié)構(gòu)，包括圓管狀空心鋼管1和板狀固定板2，固定板2頂面設(shè)有若干固定孔21，鋼管1底端端面與鋼管1軸線垂直，鋼管1靠近底端的外壁設(shè)有若干鉸接部11，鉸接部11的軸線與鋼管1軸線平行，且若干鉸接部11沿鋼管1周向等角度分布，還包括若干弧形加強(qiáng)板3，加強(qiáng)板3一邊鉸接在鉸接部11上，加強(qiáng)板3內(nèi)弧面依次貼合在鋼管1外壁上，加強(qiáng)板3具有與鋼管1底端端面平齊的下側(cè)邊，加強(qiáng)板3內(nèi)弧面靠近下側(cè)邊位置設(shè)有連接板31，連接板31上設(shè)有連接孔32，鋼管1外壁底端設(shè)有若干缺口槽12，且連接板31依次嵌在缺口槽12內(nèi)，且能使鋼管1底端端面與固定板2頂面焊接固定，并通過圍繞鉸接部11依次展開加強(qiáng)板3，使連接孔32與固定孔21對齊，并通過螺栓配合固定。

進(jìn)一步的，缺口槽12內(nèi)設(shè)有上定位孔13，且當(dāng)加強(qiáng)板3內(nèi)弧面貼合在鋼管1外壁上時，連接孔32與上定位孔13對齊，且連接孔32內(nèi)螺接有螺栓，且螺栓端部螺接在上定位孔13內(nèi)。固定板2上設(shè)有若干下定位孔22，且當(dāng)鋼管1底端端面與固定板2頂面相抵時，上定位孔13和下定位孔22對齊，并通過定位螺栓定位固定。加強(qiáng)板3下側(cè)邊與固定板2頂面焊接固定。固定板2和加強(qiáng)板3均為鋼板。

正常情況下，加強(qiáng)板3內(nèi)側(cè)面貼合在鋼管1外壁上，此時連接板31嵌在缺口槽12內(nèi)，以方便運輸鋼管1，安裝時，通過圍繞鉸接部11依次展開加強(qiáng)板3，使連接孔32與固定孔21對齊，并通過螺栓配合固定，以固定加強(qiáng)板3下側(cè)邊和固定板2，同時將鋼管1底端端面與固定板2頂面焊接固定，因此使施工十分方便，且加強(qiáng)板3位置十分準(zhǔn)確。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了鋼管1、鉸接部11、缺口槽12、上定位孔13、固定板2、固定孔21、下定位孔22、加強(qiáng)板3、連接板31、連接孔32等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。