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一種自保溫頁巖空心砌塊的制作方法

文檔序號:11544159閱讀:550來源:國知局
一種自保溫頁巖空心砌塊的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于建筑墻體材料,尤其涉及一種自保溫頁巖空心砌塊。



背景技術(shù):

隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國的能源消耗量越來越高,而這些能源大多消耗在建筑物上,目前建筑能耗連同維護(hù)結(jié)構(gòu)材料生產(chǎn)能耗已經(jīng)占到全國能源消耗總量的30%以上,并有可能繼續(xù)增長。十八大報(bào)告中明確提出,“控制能源消費(fèi)總量,加強(qiáng)節(jié)能降耗,支持節(jié)能低碳產(chǎn)業(yè)和新能源、可再生能源發(fā)展?!苯ㄖ?jié)能已成為我國的一項(xiàng)國策。在建筑物中,外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的能量損耗最大,圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能是影響建筑能耗的主要因素,提高建筑物外墻的保溫隔熱性能是實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能目標(biāo)的重要措施之一。

目前外圍護(hù)墻體保溫體系主要有內(nèi)保溫體系、外保溫體系和自保溫體系三種。內(nèi)保溫體系對梁柱等冷熱橋部位保護(hù)不夠充分,整體保溫效果不好,且在冷熱橋部位會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,結(jié)露水的浸漬或凍融極易造成保溫隔熱墻面發(fā)霉、開裂。由于內(nèi)保溫體系在技術(shù)上的不合理,目前已逐漸被外保溫體系替代。但經(jīng)過最近幾年的工程實(shí)踐,外保溫體系存在如下一些不足:

(1)綜合成本高,施工難度大,現(xiàn)場濕作業(yè)工作量大,施工工藝復(fù)雜。同時質(zhì)量控制和監(jiān)測均比較困難。

(2)耐候性和耐沖擊性差,外保溫材料在經(jīng)歷夏季酷熱和冬季嚴(yán)寒的多次循環(huán),外墻經(jīng)常出現(xiàn)開裂、空鼓、滲水、面磚飾面脫落等現(xiàn)象,特別是面磚脫落,給人民的生命財(cái)產(chǎn)帶來極大威脅。

(3)耐火性能差,外貼式保溫材料多為B級耐火材料,在施工過程中極易發(fā)生火災(zāi),特別是近幾年發(fā)生的外保溫材料火災(zāi),引起了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,更加深了社會各界對外保溫體系耐火安全性方面的擔(dān)憂。

相對于外保溫體系,自保溫體系具有可操作性好,施工方便,綜合成本低,質(zhì)量通病少,耐候性、耐火性、耐久性和耐沖擊性好等特點(diǎn),越來越得到國內(nèi)學(xué)者的關(guān)注,關(guān)于自保溫的研究也越來越多。對墻體自保溫體系而言,需要綜合考慮建筑體型系數(shù)、朝向、平立面形式,增強(qiáng)外墻和外門窗的熱工性能,目前急需解決的難點(diǎn)和關(guān)鍵問題是墻體自保溫材料的選擇。

燒結(jié)頁巖空心砌塊由天然無機(jī)硅酸鹽材料頁巖和石英尾礦砂為主要原料,經(jīng)真空高壓成型,高溫焙燒制作而成,具有較好的保溫隔熱、隔聲、防水抗?jié)B性能,強(qiáng)度高、重量較輕、美觀大方、經(jīng)久耐用等綜合優(yōu)勢。普通頁巖空心砌塊的熱工性能不高,如直接用來作為自保溫墻體的主材,必須在外表面抹上厚厚的保溫砂漿,砂漿層極易開裂,引起墻體漏水和外飾面材料脫落。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對普通燒結(jié)頁巖空心砌塊保溫隔熱性能不高的現(xiàn)狀,提供一種自保溫頁巖空心砌塊。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種自保溫頁巖空心砌塊,包括長方體砌塊,砌塊上貫通開有多排磚孔列,每排磚孔列由若干磚孔均勻排列而成,磚孔的截面為矩形,相鄰兩排磚孔列錯位排列,多排磚孔列共分為相平行的七排磚孔列,每一排磚孔列的結(jié)構(gòu)有五孔一排式連孔、第一四孔一排式連孔、三孔一排式連孔和第二四孔一排式連孔四種,七排磚孔列排列是五孔一排式連孔、第一四孔一排式連孔、三孔一排式連孔、第二四孔一排式連孔、三孔一排式連孔、第一四孔一排式連孔、五孔一排式連孔,所述第二四孔一排式連孔的上下兩端均開有第一凹口,第二四孔一排式連孔的前后兩端均開有第二凹口,所述第一凹口和第二凹口上鋪設(shè)有XPS保溫板,所有磚孔內(nèi)均填充有保溫隔熱材料。

本實(shí)用新型還提供另一種方案:一種自保溫頁巖空心砌塊,包括長方體砌塊,砌塊上貫通開有多排磚孔列,每排磚孔列由若干磚孔均勻排列而成,磚孔的截面為矩形,相鄰兩排磚孔列錯位排列,多排磚孔列共分為相平行的五排磚孔列,每一排磚孔列的結(jié)構(gòu)有五孔一排式連孔、四孔一排式連孔和三孔一排式連孔三種,五排磚孔列排列是五孔一排式連孔、四孔一排式連孔、三孔一排式連孔、四孔一排式連孔、五孔一排式連孔,所述三孔一排式連孔的上下兩端均開有第一凹口,三孔一排式連孔的前后兩端均開有第二凹口,所述第一凹口和第二凹口上鋪設(shè)有XPS保溫板,所有磚孔內(nèi)均填充有保溫隔熱材料。

進(jìn)一步的,所述保溫隔熱材料為EPS。

進(jìn)一步的,所述保溫隔熱材料為XPS、泡沫混凝土、頁巖棉或玻化微珠。

本實(shí)用新型的有益效果如下:根據(jù)試驗(yàn),未經(jīng)過孔型優(yōu)化和填充EPS前的普通燒結(jié)頁巖空心砌塊,290x240x190(長x厚x高),其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)λ為0.374W/mk,孔型優(yōu)化后的,其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)λ為0.280W/mk,填充EPS后,其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)λ為0.214W/mk,均能大幅提高自保溫墻體的熱阻,降低自保溫墻體的導(dǎo)熱系數(shù),起到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型七排磚孔列結(jié)構(gòu)的軸側(cè)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型五排磚孔列結(jié)構(gòu)的軸側(cè)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型七排磚孔列結(jié)構(gòu)的截面圖;

圖4為本實(shí)用新型五排磚孔列結(jié)構(gòu)的截面圖;

圖5-6為本實(shí)用新型七排磚孔列結(jié)構(gòu)裝配的軸側(cè)圖;

圖中:砌塊1、磚孔列2、磚孔3、五孔一排式連孔4、第一四孔一排式連孔5、三孔一排式連孔6、第二四孔一排式連孔7、第一凹口8、第二凹口9、四孔一排式連孔10、三孔一排式連孔11、XPS保溫板12、保溫隔熱材料13。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合具體的應(yīng)用對發(fā)明實(shí)施方式做進(jìn)一步的闡述。

如圖1-5所示,一種自保溫頁巖空心砌塊,包括長方體砌塊1,砌塊1上貫通開有多排磚孔列2,每排磚孔列2由若干磚孔3均勻排列而成,磚孔3的截面為矩形,相鄰兩排磚孔列2 錯位排列,多排磚孔列2共分為相平行的七排磚孔列或五排磚孔列,七排磚孔列中,每一排磚孔列的結(jié)構(gòu)有五孔一排式連孔4、第一四孔一排式連孔5、三孔一排式連孔6和第二四孔一排式連孔7四種,七排磚孔列排列是五孔一排式連孔4、第一四孔一排式連孔5、三孔一排式連孔6、第二四孔一排式連孔7、三孔一排式連孔6、第一四孔一排式連孔5、五孔一排式連孔4,所述第二四孔一排式連孔7的上下兩端均開有第一凹口8,第二四孔一排式連孔7的前后兩端均開有第二凹口9;

五排磚孔列中,每一排磚孔列的結(jié)構(gòu)有五孔一排式連孔4、四孔一排式連孔10和三孔一排式連孔11三種,五排磚孔列排列是五孔一排式連孔4、四孔一排式連孔10、三孔一排式連孔11、四孔一排式連孔10、五孔一排式連孔4,所述三孔一排式連孔11的上下兩端均開有第一凹口8,三孔一排式連孔11的前后兩端均開有第二凹口9;

通過對孔型排布進(jìn)行優(yōu)化,最后得到兩種孔型排布,這樣的孔型排布沿豎向受力方向保持縱肋連續(xù)以保證墻體的受力性能,沿?zé)醾鲗?dǎo)方向盡量隔斷水平橫肋拉長熱傳導(dǎo)距離,孔角按5mm半徑圓弧倒角以避免孔角應(yīng)力集中,對于240mm厚砌塊,其包含七排孔和五種孔型,五孔一排式連孔4中的磚孔均相同,其大小為20x25mm,第一四孔一排式連孔5中的磚孔均相同,其大小為20x34mm,三孔一排式連孔6中的磚孔均相同,其大小為20x49mm,第二四孔一排式連孔7中的磚孔有兩種,其大小分別為35x24mm和35x34mm,如圖1所示;對于190mm厚砌塊,其包含五排孔和四種孔型,五孔一排式連孔4的磚孔均相同,其大小為 20x25mm,四孔一排式連孔10的磚孔均相同,其大小為25x34mm,三孔一排式連孔11中的磚孔有兩種,其大小分別為35x34mm和35x59mm,如圖2所示。

所述第一凹口8和第二凹口9上鋪設(shè)有XPS保溫板12,XPS保溫板能有效阻隔砌筑砂漿層的熱傳導(dǎo)。

進(jìn)一步的,所有磚孔3內(nèi)均填充有保溫隔熱材料13,所述保溫隔熱材料為EPS、XPS、泡沫混凝土、頁巖棉或?;⒅榈?。EPS具有導(dǎo)熱系數(shù)低、成型方便、容重低,EPS能有效避免砌塊孔內(nèi)空氣的對流傳熱,提高頁巖空心砌塊的保溫隔熱性能。所有孔內(nèi)均滿填EPS時,砌塊的保溫性能最好,具體實(shí)施時可根據(jù)墻體的節(jié)能要求有選擇的進(jìn)行充填,較大孔洞和靠外側(cè)孔洞必須填充,填充孔洞必須聯(lián)排,與熱流傳播方向垂直。

實(shí)施例:

如圖5-6所示,根據(jù)本實(shí)用新型提供的孔型布局完成頁巖空心砌塊的胚體成型,入爐燒結(jié)胚體,燒結(jié)頁巖砌塊孔中填充EPS,上墻砌筑保溫砌塊,豎縫中插入XPS短板,一皮磚砌筑完成后,水平縫中鋪設(shè)XPS保溫板。砌塊存在保溫性能的各向異性,為提高外墻保溫效果,對于不同墻厚的墻體采用對應(yīng)厚度的砌塊,不得混用。

以上僅描述了本發(fā)明的基本原理和優(yōu)選實(shí)施方式,本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述做出許多變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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