本發(fā)明屬于建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管束組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知，傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場大量人工，而且施工中木材應(yīng)用較多，廢水、揚(yáng)塵等污染嚴(yán)重，不符合國家節(jié)能環(huán)保的政策要求。但混凝土結(jié)構(gòu)中的剪力墻結(jié)構(gòu)體系，在提供較好抗側(cè)剛度的同時(shí)，建筑布局靈活。特別是在住宅結(jié)構(gòu)中，剪力墻較薄，與建筑分割墻體可以有益結(jié)合，提供舒適的室內(nèi)空間。

鋼結(jié)構(gòu)是一種產(chǎn)業(yè)化的建筑體系，滿足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化制作、裝配化施工、信息化管理的建筑工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)場裝配化施工節(jié)約大量人工，且施工廢料少，節(jié)能環(huán)保。鋼結(jié)構(gòu)體系中的鋼柱、鋼梁、支撐等構(gòu)件，人工制作仍占相當(dāng)大的比例，且節(jié)點(diǎn)域構(gòu)造復(fù)雜，制作成本高。鋼柱多為方矩形柱，在住宅中應(yīng)用時(shí)，室內(nèi)有鋼柱凸角，給建筑布置帶來不便。

如果將鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合起來，研究一種新型抗側(cè)力構(gòu)件，充分發(fā)揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結(jié)構(gòu)制作工業(yè)化程度高、施工速度快的優(yōu)勢，同時(shí)發(fā)揮鋼材輕質(zhì)高強(qiáng)、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢，對目前建筑結(jié)構(gòu)體系中的缺點(diǎn)，是一個(gè)很好的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其具有用鋼量小、便于制造和施工方便的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)抗側(cè)力構(gòu)件存在的構(gòu)件制作復(fù)雜、現(xiàn)場需要大量人工、施工困難的問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其包括自下而上依次堆疊焊接的若干根規(guī)格相同的基礎(chǔ)鋼管，所述基礎(chǔ)鋼管是截面為“u”型的型材，所述基礎(chǔ)鋼管的開口端均朝上設(shè)置，位于最頂部的基礎(chǔ)鋼管的開口端焊接固定有一根封閉鋼管，所述封閉鋼管是截面封閉的方管，且其寬度與底部的基礎(chǔ)鋼管相同，所述基礎(chǔ)鋼管和封閉鋼管均具有空腔，所述空腔內(nèi)用于澆注混凝土。

特別地，相鄰兩根基礎(chǔ)鋼管從相接處的兩側(cè)邊進(jìn)行拼焊，所述封閉鋼管與底部的基礎(chǔ)鋼管也從相接處的兩側(cè)邊進(jìn)行拼焊。

特別地，所述基礎(chǔ)鋼管開口端的兩側(cè)壁均向內(nèi)側(cè)延伸有折彎段。

特別地，所述封閉鋼管的四角均為形狀和大小相同的第一圓弧段，所述基礎(chǔ)鋼管的四角也為形狀和大小相同的第二圓弧段，所述第一圓弧段和第二圓弧段的形狀和大小相同。

特別地，所述混凝土為普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土的任一種或幾種組合。

本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述鋼管束組合結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)鋼管束組合結(jié)構(gòu)中，鋼管束工廠化制作，現(xiàn)場裝配化施工，內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體，澆筑方便，不需支模。

2)鋼管束組合結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的所有工序采用工業(yè)化設(shè)備，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，大量節(jié)省人工；

3)鋼管束組合結(jié)構(gòu)既作為豎向承重構(gòu)件，又作為抗側(cè)力構(gòu)件。墻體厚度較薄，結(jié)合建筑隔墻布置，室內(nèi)空間劃分靈活。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的鋼管束組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請參閱圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，一種鋼管束組合結(jié)構(gòu)包括自下而上依次堆疊焊接的若干根規(guī)格相同的基礎(chǔ)鋼管1，所述基礎(chǔ)鋼管1是截面為“u”型的型材，所述基礎(chǔ)鋼管1的開口端均朝上設(shè)置，位于最頂部的基礎(chǔ)鋼管1的開口端焊接固定有一根封閉鋼管2，所述封閉鋼管2是截面封閉的方管，且其寬度與底部的基礎(chǔ)鋼管1相同，所述基礎(chǔ)鋼管1和封閉鋼管2均具有空腔3，所述空腔3內(nèi)用于澆注混凝土，焊接時(shí)，相鄰兩根基礎(chǔ)鋼管1從相接處的兩側(cè)邊進(jìn)行拼焊，所述封閉鋼管2與底部的基礎(chǔ)鋼管1也從兩者相接處的兩側(cè)邊進(jìn)行拼焊。

所述基礎(chǔ)鋼管1開口端的兩側(cè)壁均向內(nèi)側(cè)延伸有折彎段4，所述封閉鋼管2的四角均為形狀和大小相同的第一圓弧段5，所述基礎(chǔ)鋼管1的四角也為形狀和大小相同的第二圓弧段6，所述第一圓弧段5和第二圓弧段6的形狀和大小相同，所述第一圓弧段5和第二圓弧段6的設(shè)置更便于相鄰兩根鋼管進(jìn)行拼焊。

以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其包括自下而上依次堆疊焊接的若干根規(guī)格相同的基礎(chǔ)鋼管，所述基礎(chǔ)鋼管是截面為“U”型的型材，所述基礎(chǔ)鋼管的開口端均朝上設(shè)置，位于最頂部的基礎(chǔ)鋼管的開口端焊接固定有一根封閉鋼管，所述封閉鋼管是截面封閉的方管，且其寬度與底部的基礎(chǔ)鋼管相同，所述基礎(chǔ)鋼管和封閉鋼管均具有空腔，所述空腔內(nèi)用于澆注混凝土。上述鋼管束組合結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，用鋼量??；而且有利于自動(dòng)化生產(chǎn)，施工簡單，更利于推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：丁蕓娉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：丁蕓娉
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.21
技術(shù)公布日：2017.11.07